1700℃坩堝升降爐由爐體大面積，過(guò)渡區(qū)物聯與互聯，爐門(mén)絲桿下降系統(tǒng)及支架等組成相結合。高純氧化鋁多晶纖維固化爐膛前沿技術，硅鉬棒圓周形分布增強，使溫場(chǎng)更均勻結論；坩堝升降部分采用無(wú)級(jí)調(diào)速電機(jī)控制絲桿調(diào)節(jié)非常激烈，上下限采用限位開(kāi)關(guān)控制長足發展，保證坩堝運(yùn)行的平穩(wěn)基石之一、安全。

主要功能和特點(diǎn)：

1日漸深入、坩堝自由升降動力，運(yùn)行平穩(wěn)，方便高溫時(shí)添加或取料可靠保障；

2自然條件、爐膛采用進(jìn)口氧化鋁多晶纖維材料，保溫性能好開展，耐用互動互補，拉伸強(qiáng)度高，無(wú)雜球意向，純度高意料之外，節(jié)能效果明顯優(yōu)于國(guó)內(nèi)纖維材料；

3形式、加熱元件采用優(yōu)質(zhì)硅鑰棒置之不顧，大大提高了使用壽命；

4數字化、拼搭式爐膛設(shè)計(jì)方便，溫場(chǎng)均勻，經(jīng)久耐用改革創新，不垮塌知識和技能；

5、預(yù)留了485轉(zhuǎn)換接口新模式，可通過(guò)我司軟件實現，與計(jì)算機(jī)互聯(lián)，可實(shí)現(xiàn)單臺(tái)或者多臺(tái)電爐的遠(yuǎn)程控制組織了、實(shí)時(shí)追蹤服務體系、歷史記錄、輸出報(bào)表等功能搶抓機遇；超溫報(bào)警并斷電分析，漏電保護(hù)，操作安全可靠全面闡釋。

主要用途和適用范圍：

用于電子元器件非常激烈、陶瓷、航空航天等特殊材料等領(lǐng)域的熱處理研發(fā)工藝及有色金屬材料做熔煉或熔化實(shí)驗(yàn)等引人註目。

產(chǎn)品型號(hào)

1700

爐腔尺寸

Φ300*400mm

爐體結(jié)構(gòu)

雙層殼體結(jié)構(gòu)

爐腔材質(zhì)

日本技術(shù)真空吸附成型的優(yōu)質(zhì)高純氧化鋁多晶纖維固化爐膛

爐門(mén)結(jié)構(gòu)

升降式

溫控系統(tǒng)

溫度控制系統(tǒng)采用人工智能調(diào)節(jié)技術(shù)領域，具有PID調(diào)節(jié)、自整定功能好宣講，并可編制50段升降溫程序註入新的動力；控溫精度土1℃

顯示模式

儀表面板顯示

加熱元件

優(yōu)質(zhì)硅鉬棒

測(cè)溫元件

B型熱電偶

使用溫度

溫度1600℃領先水平，連續(xù)工作溫度≤1550℃

升溫速度

推薦≤10℃/min,(≤500℃時(shí)為8℃/min)

降溫速度

700℃以上≤10℃/min

尺寸

900*750*2050mm(深*寬*高）

工作電源

AC380V, 50/60Hz; 額定功率25kw

標(biāo)準(zhǔn)配置

主機(jī)1臺(tái)，說(shuō)明書(shū)效率和安、合格證設計能力、保修卡各1份

選購(gòu)件

各種剛玉坩堝，高溫手套深入開展，計(jì)算機(jī)控制軟件更為一致，無(wú)紙記錄儀等。