發(fā)熱元件裝位置

分布爐膛周圍/垂直安裝于爐膛兩側。

控溫精度

±1度（集成化電路控制具體而言，無超調現(xiàn)象）工具。

爐溫均勻性

±2度（根據(jù)爐腔尺寸大小而定智慧與合力，大型爐膛可采用多點控溫）。

升溫速率

升溫速率可自由調節(jié)重要的角色。

發(fā)熱元件

加熱元件為電阻絲或硅碳棒開放要求。硅碳棒它具有升溫快、熱效率高平臺建設、壽命長服務機製、高溫下不易變形，安裝操作維修簡便使用、溫度可達1500度等特點大幅拓展。

爐體

爐體采用數(shù)控機床加工，經拋光更加堅強、打磨與時俱進、酸洗、磷化初步建立、噴涂塑粉綜合運用、高溫烘烤等制作而成，雙色搭配的方法，外觀新穎美觀實事求是，具備了抗氧化、耐酸堿落到實處、耐腐蝕服務水平、耐高溫、容易清理等優(yōu)點技術創新。

爐體結構

電爐爐體采用了風冷雙層爐體結構處理方法，保證了良好的工作環(huán)境爐。

爐門開啟方式

爐門開啟方式為軸向180度側開增多，爐門可360度旋轉，避免了高溫取料時爐門內壁烤到手臂新格局。

耐火材料

爐襯使用真空成型高純氧化鋁纖維板材料制作而成明顯，取放物料易碰位置（爐口、爐底）采用輕質空心球氧化鋁板顯示，使用溫度高創新為先，蓄熱量小，耐急熱急冷科普活動、不裂縫創新延展、不掉渣、保溫性能好（節(jié)能效果是老式電爐的80%以上）長期間。

保溫材料

采用三層保溫基本情況，分別為：硅酸鋁纖維板現場、氧化鋁纖維板、氧化鋁（多晶）纖維板力量，節(jié)能效果是老式電爐的80%以上我有所應。

爐體外殼溫度

長期使用不停爐，外殼溫度小于45度深入實施。

冷卻方式

雙層爐殼至關重要，風冷。

保護

采用集成化模塊控制單元效果，控制精度準確有所應，并設計了雙回路控制和雙回路保護，具備了過沖合作關系、超調著力提升、欠調、段偶增強、缺相重要意義、超壓、超流更加廣闊、超溫規劃、電流反饋、軟啟動等保護可以使用。

控制

采用閉環(huán)技術可控硅模塊觸發(fā)控制進入當下，移相觸發(fā)控制方式，輸出電壓效高化、電流或功率連續(xù)可調重要作用，具有恒電壓、恒電流或恒功率的特性最為顯著；電流環(huán)為內環(huán)尤為突出，電壓環(huán)為外環(huán)，在突加負載或負載電流超過限流值時環境，調壓器的輸出電流在額定電流范圍內空間載體，確保輸出和調壓器正常工作；同時電壓環(huán)也參與調節(jié)相對簡便，使調壓器的輸出電流在額定電流范圍內重要組成部分，在有充分調節(jié)余量的前提下維持輸出電流及電壓的恒定；從而到達保護發(fā)熱元件避免過大電流合作、電壓的沖擊勃勃生機，達到安全可靠的控制效果及控制精度。

顯示參數(shù)

溫度極致用戶體驗、溫度段號提供有力支撐、段時間應用、剩余時間、輸出功率百分比加強宣傳、電壓臺上與臺下、電流等。

按鈕

采用優(yōu)質按鈕開關技術發展，并且?guī)е甘緹簟?/span>

溫度曲線設定

采用智能溫度控制儀集聚效應，備標準PID、人工智能調節(jié)APID或MPT等多種調節(jié)方式重要手段，具有自整定互動講、自學習功能，無超調及無欠調的優(yōu)良控制特性像一棵樹，具備16段程序控制功能過程中，可實現(xiàn)任意斜率的升、降溫控制能運用，具有跳轉（循環(huán)）達到、運行、暫停及停止等可編程/可操作命令不可缺少，并允許在程序的控制運行中隨時修改程序蓬勃發展；采用具備曲線擬合功能的人工智能調節(jié)算法，能獲得光滑平順的曲線控制效果提高鍛煉；

通訊接口

電爐可定制RS485/RS232/USB通訊接口發展邏輯，可通過計算機控制電爐啟動、暫停有所提升、停止聽得進、升溫曲線設定、升溫曲線讀取先進水平、參數(shù)設定等便利性，可靠性高，便于掌握重要平臺，計算機畫面上的顯示內容豐富深刻認識，顯示測量值、給定值更適合、輸出值高效、段時間溝通協調、段號要素配置改革、升溫曲線、功率百分比曲線保障性，可通過計算機儲存升溫曲線帶動產業發展、儲存的升溫曲線可任意調用責任製、修改給定值及常用參數(shù)，歷史曲線倍增效應、歷史報表記錄時間間隔可篩選（1s-1h)可長期保存規則製定。

多條曲線輸入

微電腦程序控制功能，可以輸入設定優化服務策略；可同時輸入多條曲線關規定，使用時可任意調用。

隨機配件

發(fā)熱元件兩支兩個角度入手、棒具兩套建強保護，爐門隔熱塞一塊（1200度以上電爐配備）,堆塌鉗一把，高溫手套一副生產效率，說明書一份使命責任，合格證一份。

保修范圍及期限

電爐免費保修一年/發(fā)熱元件使用、熱電偶不保修合規意識。