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CM 硬脂酸鋅研磨分散機(jī),夾套濕法研磨

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硬脂酸鋅研磨分散機(jī)是過膠體磨定範圍和領域、轉(zhuǎn)齒之間的間隙(間隙可調(diào))時受到強(qiáng)大的剪切力有所增加、摩擦力、高頻振動等物理作用更高要求,使物料被有效地乳化越來越重要的位置、分散和粉碎,達(dá)到物料超細(xì)粉碎及乳化的效果共同學習。硬脂酸鋅研磨分散機(jī),夾套濕法研磨機(jī)順滑地配合,連續(xù)式硬脂酸鋅分散機(jī),硬脂酸鋅分散設(shè)備效高,化工研磨分散機(jī)前沿技術,管線式分散機(jī),納米分散機(jī)性能,德國分散機(jī)

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硬脂酸鋅研磨分散機(jī)是過膠體磨定多種方式、轉(zhuǎn)齒之間的間隙(間隙可調(diào))時受到強(qiáng)大的剪切力、摩擦力技術創新、高頻振動等物理作用體系流動性,使物料被有效地乳化、分散和粉碎帶來全新智能,達(dá)到物料超細(xì)粉碎及乳化的效果實現了超越。硬脂酸鋅研磨分散機(jī),夾套濕法研磨機(jī),連續(xù)式硬脂酸鋅分散機(jī)去完善,硬脂酸鋅分散設(shè)備橋梁作用,化工研磨分散機(jī),管線式分散機(jī)求索,納米分散機(jī)讓人糾結,德國分散機(jī)
 

IKN研磨分散機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)自動控制,且操作簡單方便穩定發展,機(jī)器運行很穩(wěn)定管理。機(jī)器的拆洗很方便,不存在任何死角能力建設,可以做到quan方位的清洗模樣。

 

硬脂酸鋅主要用作苯乙烯樹脂、酚醛樹脂服務、胺基樹脂的潤滑劑和脫模劑很重要。同時在橡膠中還具有硫化活性劑,軟化劑的功能覆蓋。

                
CMSD2000
系列研磨分散設(shè)備是IKN(上海)公司經(jīng)過研究剛剛研發(fā)出來的一款新型產(chǎn)品異常狀況,該機(jī)特別適合于需要研磨分散乳化均質(zhì)一步到位的物料。我們將三級高剪切均質(zhì)乳化機(jī)進(jìn)行改裝高效,我們將三級變更為一級應用創新,然后在乳化頭上面加配了膠體磨磨頭提高,使物料可以先經(jīng)過膠體磨細(xì)化物料,然后再經(jīng)過乳化機(jī)將物料分散乳化均質(zhì)的特性。膠體磨可根據(jù)物料要求進(jìn)行更換(我們提供了2P交流,2G,4M提供堅實支撐,6F還不大,8SF等五種乳化頭供客戶選擇)

研磨式分散機(jī)是由膠體磨,分散機(jī)組合而成的高科技產(chǎn)品。  

*級由具有精細(xì)度遞升的三級鋸齒突起和凹槽信息化技術。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離發揮作用。在增強(qiáng)的流體湍流下,凹槽在每級都可以改變方向創新的技術。
                  
     
第二級由轉(zhuǎn)定子組成發揮。分散頭的設(shè)計也很好地滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉(zhuǎn)子(乳化頭)和批次式機(jī)器的工作頭設(shè)計的不同主要是因為在對輸送性的要求方面快速增長,特別要引起注意的是:在粗精度長足發展、中等精度、細(xì)精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是轉(zhuǎn)子齒的排列穩步前行,還有一個很重要的區(qū)別是不同工作頭的幾何學(xué)特征不一樣結構不合理。狹槽數(shù)、狹槽寬度以及其他幾何學(xué)特征都能改變定子和轉(zhuǎn)子工作頭的不同功能逐步改善。      硬脂酸鋅研磨分散機(jī),夾套濕法研磨機(jī)意見征詢,連續(xù)式硬脂酸鋅分散機(jī),硬脂酸鋅分散設(shè)備大大提高,化工研磨分散機(jī)的必然要求,管線式分散機(jī),納米分散機(jī)取得了一定進展,德國分散機(jī)

 

用轉(zhuǎn)子-定子裝置濕磨物質(zhì)具有諸多好處:
· 研磨得到的細(xì)顆粒被直接融合到懸浮液中完善好,因而從開始就避免了灰塵的形成。
· 與干磨系統(tǒng)不同積極參與,被研磨的物質(zhì)保持在系統(tǒng)內(nèi)問題分析,從而大幅減少了損失。因此交流研討,濕磨非常適合有機(jī)化學(xué)品更加完善,尤其是優(yōu)質(zhì)物質(zhì),或者有毒物質(zhì)的研磨建設應用。
· 相對干磨過程而言支撐作用,濕磨的產(chǎn)品進(jìn)料和計量較容易。

IKN濕磨機(jī)基于轉(zhuǎn)子-定子原理動力。IKN濕磨機(jī)的輸入剪切能大同時,可實現(xiàn)10微米及以下粒度互動式宣講。IKN濕磨機(jī)能夠處理寬粘度范圍的產(chǎn)品。鑒于其處理能力模式,IKN濕磨機(jī)被用于諸多應(yīng)用自動化,如織物涂料、漆通過活化、染紙顏料和潤滑脂濕磨。 

 

 

影響研磨效果的因素:

1 磨頭的形式(臥式和立式)

2 磨頭頭的剪切速率

3 磨頭的齒形結(jié)構(gòu)(見磨頭結(jié)構(gòu))

4 物料在磨頭墻體的停留時間成就,乳化分散時間

5 循環(huán)次數(shù)

研磨速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率重要方式。

研磨速率 (s-1) = v  速率 (m/s)  
g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)

由上可知,研磨速率取決于以下因素:

  • 磨頭的線速率
  • 在這種請況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距系統。 (相對而言)

速率V=  3.14 X  D(轉(zhuǎn)子直徑)X 轉(zhuǎn)速 RPM  /   60

 

IKN設(shè)備的作用力為F=23/0.7X1000=32857 S-1 

F=40/0.7/X1000=57142 S-1

 IKN研磨分散機(jī)的*級研磨頭的粉碎室設(shè)有三道磨碎區(qū)非常重要,一級為粗磨碎區(qū),二級為細(xì)磨碎區(qū)空間廣闊,三層為超微磨碎區(qū)營造一處,通過調(diào)整定、轉(zhuǎn)子的間隙知識和技能,能有效地達(dá)到所需的超微粉碎效果(也可循環(huán)加工)取得顯著成效。

混合區(qū)首先將物料通過混合攪拌裝置進(jìn)行高速混合,在混合過程中用螺旋混合漿葉使物料在高速運轉(zhuǎn)中的到充分混合均質(zhì)后送料給下道工藝實現;

剪切區(qū)物料進(jìn)入剪切區(qū)后不容忽視,由于上道工序只把物料進(jìn)行混合,沒有把物料進(jìn)行大顆粒破碎服務體系,這個問題由高剪切機(jī)來完成說服力,該剪切區(qū)由三層數(shù)百條刀槽組成,將大的粘團(tuán)結(jié)塊等易碎顆粒進(jìn)行剪切破碎分析。

研磨區(qū)研磨區(qū)是由凹凸膠體磨組成表示,轉(zhuǎn)定子切有許多中齒及細(xì)齒組成,將已剪切的小顆粒進(jìn)行深化研磨非常激烈,研磨時可調(diào)距離為0.01~3mm競爭力所在;

1、有較強(qiáng)的混合領域、粉碎體系流動性、研磨、輸送功能帶來全新智能;

2實現了超越、可使用較硬的各類易碎顆粒;

3去完善、 可同過調(diào)節(jié)定轉(zhuǎn)子間隙進(jìn)而調(diào)節(jié)循環(huán)研磨所需時間橋梁作用;

4長遠所需、 定、轉(zhuǎn)子間歇可以調(diào)節(jié)讓人糾結,調(diào)節(jié)距離為0.01~3mm紮實做,可降低啟動負(fù)荷,從而減少能耗

5至關重要、 轉(zhuǎn)提供深度撮合服務、定子材料可選用2cr13 9cr18  2205進(jìn)行氮化處理貨滲碳化鎢處理。

 

在一般的情況下的發生,我們的機(jī)械密封可以zui大承受16bar 壓力組成部分,根據(jù)機(jī)械密封的壓力一般要高于密封腔體的壓力2-3bar ,這就決定我們的入口zui大壓力可以達(dá)到12-13 bar .

 

同時機(jī)械密封的使用壽命和以下因素有關(guān),滿足以下條件使得機(jī)械密封的使用壽命更長:

-      可允許的壓力比率

-      充份的冷卻和濕度

-      材料的合適搭配.

機(jī)械密封本身會產(chǎn)生磨損和破裂. 磨損得主要原因是:

-      壓力差

-      溫度

-      分散物料的腐蝕性

-      密封的材料

 

同時可以選擇六種不同的模塊頭新的動力,實現(xiàn)多種功能的過程中,如三級乳化模塊,超高速模塊廣泛關註,CM膠體模塊促進進步,CMO膠體模塊,批次粉液液混合模塊優勢領先,連續(xù)粉液混合模塊迎來新的篇章。如果需要的話,也可以更換成膠體磨推動並實現。

空白區,連續(xù)式硬脂酸鋅分散機(jī),硬脂酸鋅分散設(shè)備信息化,化工研磨分散機(jī)形勢,管線式分散機(jī),納米分散機(jī)取得明顯成效,德國分散機(jī)
 

 


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