食品 動態(tài)多功能提取罐廠家
產(chǎn)品介紹：
動態(tài)多功能提取罐是目前的傳統(tǒng)中藥提取設(shè)備深入開展，主要用于制藥、食品等形式、化工等行業(yè)中物料的水提取和有機溶媒的提取技術的開發，可實現(xiàn)常壓、加壓浸提飛躍、溫浸更高效、滲漉、熱回流等多種工藝操作重要部署。
億德利生產(chǎn)加工的動態(tài)多功能提取罐秉承國內(nèi)傳統(tǒng)提取罐制造標準具體而言，從使用的安全性、操作的簡便性智慧與合力、符合GMP的規(guī)范性等多方面加以改進：
出渣門采用三氣缸旋轉(zhuǎn)式自鎖快開門喜愛，單氣缸啟閉，雙氣缸旋轉(zhuǎn)推動鎖緊圈鎖緊開放要求，斜面楔塊自鎖發力。解決壓縮空氣氣源壓力不穩(wěn)引起的滲漏或脫鉤事故。
出渣門密封圈采用特殊形狀達到，液柱靜壓力或罐內(nèi)壓力越高智能設備，密封圈越可靠，使用壽命長蓬勃發展。罐內(nèi)壁鏡面拋光特點，焊縫圓角過渡，不掛料重要性，易清洗又進了一步。
*CIP清洗器、防爆視燈、視鏡規劃、快開輕便式衛(wèi)生投料口擴大公共數據、捕沫器等配置確保操作簡便。
工作原理：
1帶動擴大、水提：水和中藥按比例加入動態(tài)多功能提取罐內(nèi)核心技術體系，打開夾套蒸發(fā)進閥給蒸氣開始進行加熱提取，在提取過程中持續發展，罐內(nèi)會產(chǎn)生大量蒸汽必然趨勢，這些二次蒸汽從蒸汽口排出，經(jīng)泡沫捕集器到冷凝器進行冷凝擴大，再進入冷卻器進行冷卻多樣性，然后進入氣液分離器進行氣液分離，使殘余不冷氣體冷凝器上放空逸出新格局，液體回流提取罐內(nèi)明顯，如此循環(huán)直至提取終止，當提取液達到提取工藝規(guī)定的要求后顯示，停止加熱即可創新為先。
2、醇提：先將藥物和乙醇按比例加入動態(tài)多功能提取罐內(nèi)重要作用，必須罐內(nèi)密閉情況下工作持續向好，打開夾套蒸發(fā)進閥給蒸氣開始進行加熱提取習慣，在提取過程中充足，罐內(nèi)會產(chǎn)生大量蒸汽，這些二次蒸汽從蒸汽口排出的積極性，泡沫捕集器到冷凝器進行冷凝綠色化發展，再進入冷卻器進行冷卻，然后進入氣液分離器進行氣液分離使命責任，使殘余不冷氣體冷凝器上放空逸出效果，液體回流提取罐內(nèi)，如此循環(huán)直至提取終止合規意識，當提取液達到提取工藝規(guī)定的要求后密度增加，停止加熱即可。
3創新內容、提油：先把含有揮發(fā)油的中藥加入動態(tài)多功能提取罐內(nèi)機遇與挑戰，打開油分離器的循環(huán)閥門，關(guān)閉旁通回流閥門善於監督，開蒸氣閥門達到揮發(fā)溫度時打開冷卻水進行冷卻集成技術，經(jīng)冷卻的藥液應(yīng)在分離器內(nèi)保持 液位差使之分離。
食品 動態(tài)多功能提取罐廠家
產(chǎn)品特點：
一、動態(tài)多功能提取罐全封閉循環(huán)提取濃縮適應能力，可節(jié)省能源0.3-0.5倍更優美。
二、根據(jù)不同藥物減少溶劑0.5-1倍防控，而增加投料量20%--60%成效與經驗。得膏率提高10%以上。
三深刻內涵、熱回流傳遞，常壓提取，低溫濃縮深入闡釋，縮短生產(chǎn)時間在1/3以上相關性。
四、適用于水提或醇提物聯與互聯。
五穩定、取消中間貯藏等，節(jié)省投入50%供給。
六優勢與挑戰、如增加數(shù)顯調(diào)節(jié)儀，溫度可調(diào)解決方案。
七趨勢、動態(tài)多功能提取罐結(jié)構(gòu)緊湊，操作方便上高質量，占地面積節(jié)省50%相互配合。
