微機(jī)控制螺紋摩擦系數(shù)測(cè)試儀技術(shù)指標(biāo)：
- 總扭矩測(cè)量范圍（N·M）：2000N.m
- 螺紋扭矩測(cè)量范圍（N·M）：1000N.m
- 軸向力測(cè)量范圍：5--500KN
- 扭矩測(cè)量相對(duì)誤差：±1%
- 扭轉(zhuǎn)角測(cè)量范圍：0-100000°（或無(wú)限）
6習慣、扭矩測(cè)量相對(duì)誤差：±1%（實(shí)際達(dá)到±0.5%以上）
7、扭角測(cè)量相對(duì)誤差: ±1%（實(shí)際達(dá)到±0.5%以上）
8進展情況、轉(zhuǎn)角測(cè)量相對(duì)誤差: ±1%（實(shí)際達(dá)到±0.5%以上）
9的積極性、轉(zhuǎn)角速度相對(duì)誤差: ±0.5%
10、夾頭間zui大間距：1000mm
11至關重要、扭轉(zhuǎn)速度：0-30R/min
12不久前、扭轉(zhuǎn)方向： 正、反兩個(gè)方向
13使用、夾持試樣尺寸：M10-M30（也可根據(jù)試樣來(lái)定）
14合規意識、主機(jī)外型尺寸：約2200×540×1250mm
15、電源功率：?jiǎn)蜗?KW
16有效性、重量：2000KG
微機(jī)控制螺紋摩擦系數(shù)測(cè)試儀用于螺紋緊固件測(cè)試分析研究創新內容。是自主研發(fā)，軟件和測(cè)控系統(tǒng)*自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)廣泛關註，打破依賴國(guó)外進(jìn)口設(shè)備的局面善於監督，其符合標(biāo)準(zhǔn)參考：ISO16047，GB/T 3098.9－2002就能壓製、C10 0054求雀侠?。狠S力（夾緊力）、總扭矩更優美、螺紋扭矩各方面、支撐面扭矩、總摩擦系數(shù)成效與經驗、支撐面摩擦系數(shù)適應性、螺紋摩擦系數(shù)、K系數(shù)的測(cè)試試驗(yàn)傳遞。
微機(jī)控制螺紋摩擦系數(shù)測(cè)試儀軟件界面采用Windows環(huán)境下融合，虛擬儀器技術(shù)深入闡釋。人機(jī)界面友好，操作簡(jiǎn)便完成的事情。試驗(yàn)時(shí)物聯與互聯，實(shí)時(shí)顯示試驗(yàn)數(shù)據(jù)和試驗(yàn)曲線；試驗(yàn)結(jié)束后改造層面，可以完成相應(yīng)數(shù)據(jù)處理供給，打印完整的試驗(yàn)報(bào)告。試驗(yàn)結(jié)果和試驗(yàn)曲線采用數(shù)據(jù)庫(kù)形式存儲(chǔ)經驗分享，便于試驗(yàn)結(jié)果查詢解決方案。測(cè)量控制系統(tǒng)采用總線模板化設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)功能單元模板化有力扭轉、標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)上高質量，測(cè)量精度高、配置靈活廣度和深度、互換性強(qiáng)著力增加、易于售后服務(wù)等特點(diǎn)。伺服控制采用數(shù)字PID伺服控制技術(shù)科技實力。
微機(jī)控制螺紋摩擦系數(shù)測(cè)試儀可求取螺拴的處理，極限扭矩，極限軸向力在此基礎上，屈服扭矩助力各行，有效力矩，扭矩系數(shù)K自主研發，扭轉(zhuǎn)角度等確定性。螺紋摩擦系數(shù)，端面摩擦系數(shù)品率，總摩擦系數(shù)等相貫通。
