鋰電池導電劑膠體磨是SGN（上海）公司經(jīng)過研究剛剛研發(fā)出來的新型產(chǎn)品，該機特別適合于需要研磨分散乳化均質(zhì)一步到位的物料綠色化發展。我們將三層高剪切均質(zhì)乳化機進行改裝至關重要，我們將三層變更為一級，然后在乳化頭上面加配了膠體磨磨頭用上了，使物料可以先經(jīng)過膠體磨細化物料提升行動，然后再經(jīng)過乳化機將物料分散乳化均質(zhì)。

一關註、名稱：鋰電池導電劑膠體磨研究進展，鋰電池鈷酸鋰分散機，鋰電池正極材料分散機連日來，鋰電池分散機快速融入，鋰電池導電劑高速剪切分散機，鋰電池導電劑分散機

二系統、鋰電池導電劑：

常用的鋰電池導電劑可以分為傳統(tǒng)導電劑（如炭黑增強、導電石墨、碳纖維等）和新型導電劑（如碳納米管發展空間、石墨烯及其混合導電漿料等）效果。市面上的導電劑型號有SPUER Li有所應、S－O足了準備、KS－6合作關系、KS－15、SFG－6深刻內涵、SFG－15傳遞、350G、乙炔黑深入闡釋、科琴黑相關性、氣相生長碳纖維、碳納米管等等物聯與互聯。

導電劑的形態(tài)穩定、種類各異，其微觀結構是影響導電性能的重要因素供給。從炭黑的顆粒狀到碳纖維優勢與挑戰、CNT的一維結構再到現(xiàn)在的石墨烯二維片狀結構，這是一個不斷改進的過程解決方案。在實際應用中趨勢，炭黑作為導電劑應用已經(jīng)非常廣泛，工藝也非常成熟了上高質量。CNT作為導電劑應用于動力電池已經(jīng)過較多廠商試驗一站式服務、應用，取得了很好的效果深入交流。但是石墨烯由于其成本引領作用、工藝問題還沒有大面積應用于導電劑行業(yè)。每種導電劑都各有其優(yōu)勢雙向互動，取長補短效率和安，多元混合的導電漿料將是未來導電劑的主流發(fā)展方向。針對未來市場前景品牌，SGN/思峻公司研發(fā)出了新型鋰電池導電劑制備設備——SGN化工膠體磨深入開展。

三、鋰電池導電劑膠體磨簡介：

上海SGN新技術等形式，*創(chuàng)意技術的開發，融化新理念。將SGN納米高剪切膠體磨進行進一步的改進相貫通，在原來GM2000系列的基礎上不斷發展，將單一的膠體磨磨頭模塊，改進成兩級模塊自動化方案，加入了一級分散盤（均質(zhì)盤緊密協作、乳化盤）。從而形成改進型的納米膠體磨線上線下，先研磨后分散（均質(zhì)發揮重要作用、乳化）醒悟，將物料的處理一步到底的完成，我們將這種創(chuàng)新的膠體磨也稱為“研磨分散機”高質量、“研磨均質(zhì)機”也逐步提升、“研磨乳化機”。

鋰電池導電劑膠體磨註入了新的力量，這種*的設計重要的作用，放眼世界，獨上海SGN一家

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四、鋰電池導電劑膠體磨結構：

化工級膠體磨是SGN（上海）公司經(jīng)過研究剛剛研發(fā)出來的新型產(chǎn)品結構，該機特別適合于需要研磨分散乳化均質(zhì)一步到位的物料多種場景。我們將三層高剪切均質(zhì)乳化機進行改裝，我們將三層變更為一級規劃，然后在乳化頭上面加配了膠體磨磨頭擴大公共數據，使物料可以先經(jīng)過膠體磨細化物料，然后再經(jīng)過乳化機將物料分散乳化均質(zhì)帶動擴大。膠體磨可根據(jù)物料要求進行更換（我們提供了2P核心技術體系，2G，4M持續發展，6F必然趨勢，8SF等五種乳化頭供客戶選擇）

五、GM2000系列化工膠體磨特點：

①   線速度很高擴大，剪切間隙非常小多樣性，當物料經(jīng)過的時候，形成的摩擦力就比較劇烈新格局，結果就是通常所說的濕磨

②   定轉子被制成圓椎形真諦所在，具有精細度遞升的三層鋸齒突起和凹槽。

③   定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉子之間的距離

④   在增強的流體湍流下競爭力，凹槽在每級都可以改變方向充分。

⑤   高質(zhì)量的表面拋光和結構材料，可以滿足不同行業(yè)的多種要求集聚。

鋰電池導電劑膠體磨競爭力，鋰電池鈷酸鋰分散機，鋰電池正極材料分散機狀況，鋰電池分散機機製性梗阻，鋰電池導電劑高速剪切分散機，鋰電池導電劑分散機全過程，全新的設計理念集成應用，超高設備剪切力使命責任，以及穩(wěn)定的設備運行，SGN為廣大企業(yè)提供優(yōu)質(zhì)的設備服務使用！