進(jìn)口齒輪泵-*制造適用于輸送各種有潤(rùn)滑性的液體支撐作用，溫度不高于70℃，如需高溫200℃建設項目，同本單位可配用耐高溫材料即可最為突出，粘度為5×10-5～1.5×10-3m2/s。

齒輪泵 進(jìn)口齒輪泵 德國(guó)進(jìn)口齒輪泵Gear pump

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齒輪式輸油泵產(chǎn)品概述
1、本泵適用于輸送各種有潤(rùn)滑性的液體為產業發展，溫度不高于70℃範圍和領域，如需高溫200℃，同本單位可配用耐高溫材料即可服務好，粘度為5×10-5～1.5×10-3m2/s新趨勢。
2、本泵不適用于輸送腐蝕性的共謀發展、含硬質(zhì)顆翆W習；蚶w維的、高度揮發(fā)或閃點(diǎn)低的液體聽得懂，如汽油應用優勢、笨等。  
   本型泵在泵體中裝有一對(duì)回轉(zhuǎn)齒輪全方位，依靠?jī)升X輪的相互嚙合高效節能，把泵內(nèi)的整個(gè)工作腔分兩個(gè)獨(dú)立的部分。泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)主動(dòng)齒輪帶動(dòng)被動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)大局，當(dāng)齒輪脫開(kāi)嚙合時(shí)在吸入側(cè)就形成局部真空新創新即將到來，液體被吸入。被吸入的液體充滿齒輪的各個(gè)齒谷而帶到排出側(cè)宣講手段，齒輪進(jìn)入嚙合時(shí)液體被擠出而排出泵外重要工具。

齒輪泵結(jié)構(gòu)說(shuō)明
本產(chǎn)品由泵體、齒輪配套設備、前后泵蓋更優質、安全閥、軸承及密封裝置等零、部件組成脫穎而出。
1拓展應用、泵體、前后蓋等零件為灰鑄鐵件結構，齒輪用優(yōu)質(zhì)碳素鋼制作管理；亦可根據(jù)用戶需要用銅材或不銹鋼制作。
2哪些領域、安全閥敢於挑戰。
   齒輪式潤(rùn)滑泵自身不帶安全閥，用戶在使用時(shí)需自行在管路系統(tǒng)中安裝安全閥建立和完善。齒輪式輸油泵在后泵蓋或泵體上方裝有安全閥提供了遵循，當(dāng)泵或排出管道發(fā)生故障或?qū)⑴懦鲩y門(mén)*關(guān)閉而產(chǎn)生高壓和高壓?擊時(shí)安全閥就會(huì)自動(dòng)打開(kāi)，卸除部分或全部的高壓液體回
到吸入腔大型，從而對(duì)泵及管道起到安全保護(hù)作用服務效率。
3、軸承重要意義。
齒輪式潤(rùn)滑泵全部采用DU軸承統籌發展；可根據(jù)用戶要求采用錫青銅軸承。&0818.3-83.3體系、2CY1.1齒輪式輸油泵采用DU軸承生產製造；可根據(jù)用戶要求采用錫青銅軸承。
KCB133-960攜手共進、2CY8-60齒輪式輸油泵有采用DU軸承共同，錫青銅軸承和滾動(dòng)軸承三種結(jié)構(gòu)，需在訂貨時(shí)注明經過。訂貨時(shí)未注明者均按DU軸承結(jié)構(gòu)供貨簡單化。
軸承為內(nèi)置型式，依靠被輸送介質(zhì)進(jìn)行潤(rùn)滑明確了方向；011軸承和錫青銅軸承能在非潤(rùn)滑性介質(zhì)中工作系統性。
4、軸封改進措施。
產(chǎn)品的軸端密封有骨架油封就此掀開、機(jī)械密封及填料密封三種結(jié)構(gòu)。
a. 骨架油封：骨架油封的特點(diǎn)是維護(hù)今年、更換方便信息化技術，成本低，但壽命較短良好。丁晴膠骨架油封適用于1001：以下工作環(huán)境；氟橡膠骨架油封適用于200℃以下工作環(huán)境銘記囑托。
b. 1機(jī)械密封：機(jī)械密封的特點(diǎn)是密封可靠引領、壽命長(zhǎng)自動化裝置，成本高。機(jī)械密封的基體用不銹鋼制造應用前景， 動(dòng)有很大提升空間、靜環(huán)視介質(zhì)不同分別由YG8硬質(zhì)合金或YG8-石墨制造，使用溫度在200℃以下首次。
c. 填料密封：填料密封僅用于高溫油泵可能性更大，其特點(diǎn)是耐高溫，有少量泄漏搖籃。使用過(guò)程中需根據(jù)泄漏情況經(jīng)常進(jìn)行調(diào)整技術，使用溫度在250℃：以下。
用戶需何種型式的密封結(jié)構(gòu)需在訂貨時(shí)注明推動。凡訂貨時(shí)未注明者均按丁晴膠骨架油封結(jié)構(gòu)供貨相對較高。
5、進(jìn)信息、出油口型式：
齒輪式潤(rùn)滑泵進(jìn)相關、出油口為與口徑對(duì)應(yīng)的英制管螺紋（G),直接制作在泵體上。
KCB18.3-200豐富內涵、2CY1.1-12齒輪式輸油泵配帶管螺?口的腰形法蘭生產效率；其余泵不配帶法蘭，當(dāng)用戶需要配帶法蘭時(shí)適應性，應(yīng)在訂貨中注明節點。