高壓反應釜廣泛應用于化工生動、制藥新型儲能、染料、食品及生物化工等各類化工企業(yè)新品技。它屬于高溫高壓產(chǎn)品範圍，危險性較大、所以一些高壓反應釜的使用注意事項一定要注意紮實做。
 

　　高壓反應釜使用前應先檢查反應釜是否有污染空間廣闊，將高壓釜內(nèi)壁、攪拌提供深度撮合服務、冷卻盤管服務品質、溫度探頭套管以及接合面等用乙醇進行清洗效率，再用蒸餾水沖洗營造一處，沖洗后要再用棉花或綢布蘸乙醇擦凈，防止物料交叉污染設計標準。使用前必須檢查各閥門是否暢通的過程中，特別是壓力表及防爆膜的管口發展契機。對于進氣導管，還需要特別注意有無堵塞現(xiàn)象促進進步，如有物料污染或堵塞發力，應將導管和進氣支管從釜蓋上拆卸，清洗干凈后再安裝上去迎來新的篇章。
 

　　然后進行密封性檢查持續創新。將釜體放入加熱爐中，凸出部分對準凹槽放入空白區，輕輕旋動釜體，放穩(wěn)以后信息化，緩慢形勢、平穩(wěn)的將釜體與釜蓋合上，應特別注意保護密封面取得明顯成效，避免釜蓋和釜體的密封環(huán)遭受碰撞而導致?lián)p壞約定管轄。蓋好以后，應檢查反應釜上下接口處是否對齊創新的技術，輕輕旋動釜蓋發揮，確認釜蓋已經(jīng)放平密封環(huán)接觸良好顯著，加入墊片后，開始上螺絲與時俱進。
 

　　后性能，使用完畢后必須清洗反應釜，具體步驟是將釜體取出綜合運用，將物料倒出供給，并用溶劑將釜內(nèi)物料全部洗出，再用乙醇實事求是、水依次洗滌釜體進行探討、釜蓋和取樣管道，用軟布或紙將密封錐面擦拭干凈服務水平。應在出料完畢馬上進行清洗最新，避免因溶劑揮發(fā)而導致清洗困難。清洗完畢處理方法，將釜體和釜蓋置于通風處晾干重要作用。
 

　　使用完后要對高壓反應釜進行日常維護，要點如下：
 

　　1活動上、經(jīng)常聽聽反應釜內(nèi)有無異常的振動和響聲有望；
 

　　2、檢查安全閥導向作用、防爆膜方案、壓力表、溫度計等安全裝置是否準確靈敏好用十大行動，安全閥左右、壓力表是否已校驗，并鉛封完好綜合措施，壓力表的紅線是否劃正確可靠保障，防爆膜是否內(nèi)漏；
 

　　3設計標準、定期檢查攪拌等釜內(nèi)附件情況開展，并緊固松動螺栓，必要時更換有關零部件發揮重要帶動作用；保持攪拌軸清潔見光意向，對螺母連接的軸，檢查攪拌軸轉(zhuǎn)動方向是否按順時針方向旋轉(zhuǎn)文化價值，嚴禁反轉(zhuǎn)發展空間；
 

　　4、檢查所有進出口閥是否完好可用，若有問題必須及時處理足了準備；
 

　　5合作關系、檢查法蘭和機座等有無螺栓松動，安全護罩是否完好可靠深刻內涵；
 

　　6傳遞、檢查本體有無裂紋、變形交流等、鼓包更加廣闊、穿孔、腐蝕提高、泄漏等現(xiàn)象可以使用，保溫、油漆等是不是完整紮實，有無脫落效高化、燒焦情況；
 

　　7投入力度、做好設備衛(wèi)生創造，保證無油污。