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計量泵是一種可以滿足各種嚴(yán)格的工藝流程需要還不大，流量可以在0-100%范圍內(nèi)無級調(diào)節(jié)，用來輸送液體（特別是腐蝕性液體）一種特殊容積泵取得明顯成效。計量泵也稱定量泵或比例泵約定管轄，計量泵屬于往復(fù)式容積泵，用于計量的創新的技術，通常要求計量泵的穩(wěn)定性精度不超過±1%發揮。隨著現(xiàn)代化工業(yè)朝著自動化操作、遠(yuǎn)距離自動控制這一形勢的不斷發(fā)展快速增長，計量泵的配套性強(qiáng)開放以來、適應(yīng)介質(zhì)（液體）廣泛的優(yōu)勢尤為顯得突出。
常見故障
1）計量泵吸液不正常
旋轉(zhuǎn)到?jīng)_程長度100%位置高質量。這樣可以使整套部件旋轉(zhuǎn)至背板漏液排出孔與泵的zui底端對齊提供了有力支撐。在泵運(yùn)行過程中調(diào)整液力端和隔膜至合適的位置。
對反應(yīng)時間來說前景，脈沖持續(xù)時間可能不足夠長進一步意見。相對于標(biāo)準(zhǔn)的脈沖寬度80msec，流量監(jiān)視器脈沖寬度擴(kuò)展可以被激活共享應用，增加脈沖寬度至300msec生產能力。激活智能轉(zhuǎn)換開關(guān)標準，取下固定電路板的護(hù)蓋， 移走跳線X-1堅持好。這樣就激活了擴(kuò)展功能即將展開，在故障指示之前允許有更多的時間。
計量泵安裝自排氣泵頭特性，采用自灌式吸液傳承。保持吸液管線盡可能短。
2）拆換計量泵隔膜
在拆去舊的隔膜時更加完善，常遇到麻煩形式。就如何拆下舊的隔膜提供一些額外的建議。
1支撐作用、在泵頭松動之后日漸深入，取下泵頭之前，調(diào)節(jié)沖程長度到10%位置同時』邮叫v？梢员ＷC電磁軸有足夠的壓力，保持其連接穩(wěn)固模式，這樣就可以旋下隔膜自動化。
2、向外拉液力端使螺絲從插孔內(nèi)脫離發揮重要帶動作用。抓住液體端逆時針旋轉(zhuǎn)意向。稍有些阻力，可以旋下隔膜文化價值。
3形式、計量的化學(xué)藥品可能在液力端結(jié)晶，致使單向閥閥球和閥座不能正常工作不斷完善。
4數字化、在計量泵的吸入端可能有氣體泄漏。液力端吸入側(cè)連接件可能缺少O型圈或吸入閥連接松動基礎上。
3）用流量監(jiān)視計量一種高粘度介質(zhì)各領域，在引液過程中收到了流量故障指示信號
通過松開4個泵頭螺絲，移動液力端保持競爭優勢。旋轉(zhuǎn)沖程長度到10%并抓住液力端進行培訓，然后從螺絲孔滑出 ，那么螺絲不與它們接觸長效機製，但是還把持著背板和隔膜組織了。然后逆時針旋轉(zhuǎn)此部件，稍有些阻力說服力，隔膜會從電磁軸松動下來搶抓機遇。如果隔膜還沒有松動，在隔膜和電磁軸的接觸表面用些潤滑油表示。放置幾分鐘后全面闡釋，用一塑膠小錘輕輕敲打隔膜。然后在按照以上描述再次進(jìn)行競爭力所在。
4）計量泵沖程定位馬達(dá)燒毀
1引人註目、取下固定泵頭的4個螺絲。螺絲位置在計量泵的背面溝通機製。
2好宣講、看是否安裝了排泄管并且排泄閥閉合？在計量泵引液階段排泄閥需要打開領先水平。注意：并不是所有的計量泵都有排泄閥。
3、在隔膜安裝完畢戰略布局、并且背板漏液排出孔置于垂直位置之后品牌，安裝泵頭。確保吸液閥與漏液排出孔對齊更為一致，液力端的螺絲與相應(yīng)的4個孔對齊等形式。
5）液壓計量泵流量變小或不準(zhǔn)確
1、擰開三閥中的放氣閥研究與應用。
2飛躍、通過補(bǔ)油閥充分補(bǔ)油。
6）泵的壓力不穩(wěn)定
原因
1全面協議、吸入重要部署、排出閥損環(huán)
2、柱塞填處料漏損嚴(yán)重
3新的動力、隔膜處或排出管接頭密封不嚴(yán)
4的過程中、安全閥或補(bǔ)油閥動作失靈
方法
1、更換新閥
2廣泛關註、調(diào)節(jié)填料壓蓋或更換新填料
3促進進步、找出漏氣部位封嚴(yán)
4、檢查并調(diào)整該閥組
7）泵體或傳動機(jī)座過熱
原因
1優勢領先、 傳動機(jī)構(gòu)中油箱內(nèi)的油量過多或不足
2迎來新的篇章、 油內(nèi)有雜質(zhì)
3、各運(yùn)動件潤滑情況不好
4推動並實現、填料壓的過緊
5薄弱點、排壓過高，電機(jī)過載
方法
1、使油量適宜
2積極性、更換新油奮勇向前，
3、檢查清洗各油孔
4實施體系、調(diào)整填料壓蓋
5組建、檢查排出管道和工藝流程壓力升高原因
8）泵內(nèi)有沖擊響聲
原因
1、各運(yùn)動件間隙處磨損嚴(yán)重
2效果較好、閥升程太高
3重要的意義、泵頭腔室存氣或發(fā)生氣蝕
4、隔膜油腔存氣
5等多個領域、隔膜油腔油量過多
6再獲、N形軸或蝸桿處軸承損壞
方法
1、調(diào)節(jié)或更換零件
2促進善治、調(diào)節(jié)升程高度避免閥的滯后
3擴大、防止吸入端氣蝕或進(jìn)氣,泵出口端排氣
4、補(bǔ)油閥人工手動補(bǔ)油實事求是、排氣
5進行探討、排出多余油量
6、更換軸承
9）計量精度降低
原因
1服務水平、安全閥或補(bǔ)油閥動作失靈
2最新、柱塞零點(diǎn)偏移
3、調(diào)量表發(fā)生故障,無法正確顯示量程
方法
1處理方法、檢查并調(diào)整該閥組
2重要作用、重新調(diào)整柱塞零點(diǎn)
3、修復(fù)或更換調(diào)量表
10）電動機(jī)不能啟動
原因
1習慣、電源無電
2充足、電源一相或二相斷電
3、電壓低或過載裝置打開.
方法
1的積極性、檢查電源供電情況
2綠色化發展、檢查保險絲及接觸器接點(diǎn)是否良好
3、檢查電源及電壓,檢查過載裝置位置
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