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球磨機(jī)是物料被破碎之后形式,再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備建設應用。它廣泛應(yīng)用于水泥,硅酸鹽制品日漸深入,新型建筑材料動力、耐火材料、化肥互動式宣講、黑與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)效高性,對(duì)各種礦石和其它可磨性物料進(jìn)行干式或濕式粉磨。球磨機(jī)適用于粉磨各種礦石及其它物料自動化,被廣泛用于選礦提升,建材及化工等行業(yè)。以下是球磨機(jī)的一些常見(jiàn)故障問(wèn)題及其解決方法:
1不折不扣、當(dāng)球磨機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)支撐能力,出現(xiàn)了很有頻率的擊打聲并且聲音也很大時(shí),應(yīng)該是有些襯板螺栓擰的不太緊高效利用,解決辦法就是你可以通過(guò)機(jī)器的聲音來(lái)判斷是球磨機(jī)襯板哪下部位特征更加明顯,然后找出松動(dòng)的螺栓,擰緊即可講理論。
2的可能性、當(dāng)球磨機(jī)及其電動(dòng)機(jī)軸承溫度升高超過(guò)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)。您可以用手試摸軸承是局部還是全部溫度過(guò)高服務為一體,那么您可以從以下幾方面來(lái)檢查處理球磨機(jī)的這種情況問題。
(1)檢查球磨機(jī)各部位的潤(rùn)滑點(diǎn),所用的潤(rùn)滑油牌號(hào)與設(shè)備出廠說(shuō)明書(shū)是否一致。
(2)檢查球磨機(jī)潤(rùn)滑油及潤(rùn)滑脂是否變質(zhì)實現。
(3)檢查球磨機(jī)潤(rùn)滑管路是否有堵塞不容忽視,或是潤(rùn)滑油沒(méi)有直接進(jìn)入潤(rùn)滑點(diǎn),油量不足引起發(fā)熱服務體系。
(4)球磨機(jī)軸瓦的側(cè)間隙過(guò)小說服力,軸瓦與軸的間隙過(guò)大,接觸點(diǎn)過(guò)多分析,不能形成軸瓦上的均勻油膜表示。
(5)球磨機(jī)滾動(dòng)軸承潤(rùn)滑脂過(guò)多或過(guò)少,過(guò)多形成滾動(dòng)體攪動(dòng)潤(rùn)滑脂產(chǎn)生熱量非常激烈,并且熱量不易散出競爭力所在。過(guò)少潤(rùn)滑不良,應(yīng)按規(guī)定加足油量領域,一般為軸承空隙的1/3~1/2較適當(dāng)溝通機製。
(6)球磨機(jī)磨體兩端的中空軸的密封裝置太緊或是密封體鐵件直接與軸相接觸。以上出現(xiàn)的問(wèn)題註入新的動力,按其原因進(jìn)行處理領先水平,軸瓦的側(cè)間隙過(guò)小,或底部接觸角過(guò)雙重提升,必須將磨筒體用油壓千斤頂頂起戰略布局,將軸瓦從軸的一側(cè)抽出,另行刮研瓦口表現明顯更佳。
3狀態、球磨機(jī)減速機(jī)軸承發(fā)熱:您可以按照檢查球磨機(jī)軸承過(guò)高的方法來(lái)檢查,也可以檢查減速機(jī)的排氣孔是否堵塞指導,要經(jīng)常疏通排氣孔廣泛認同。
4、球磨機(jī)電動(dòng)機(jī)帶減速機(jī)啟動(dòng)后流動性,突然發(fā)生振動(dòng)的主要原因有以下幾點(diǎn):
(1)球磨機(jī)聯(lián)軸節(jié)的兩輪間隙太小共同努力,不能夠補(bǔ)償電動(dòng)機(jī)在啟動(dòng)時(shí),由自找磁力中心所引起的竄動(dòng)量追求卓越。
(2)球磨機(jī)聯(lián)軸節(jié)的找正方法不對(duì),致使兩軸不同心參與能力。
(3)球磨機(jī)聯(lián)軸節(jié)的聯(lián)接螺栓沒(méi)有相對(duì)稱(chēng)的擰緊合理需求,并且緊固力程度不一樣。
(4)球磨機(jī)軸承外圈活動(dòng)促進進步。
處理方法:按規(guī)定的對(duì)輪間隙調(diào)好發力,使兩軸同心。以同等力矩對(duì)稱(chēng)緊固聯(lián)軸節(jié)的聯(lián)接螺栓。轉(zhuǎn)子不平衡時(shí)共創美好,將球磨機(jī)轉(zhuǎn)子抽出另行找靜平衡推動並實現。
5、球磨機(jī)減速機(jī)帶動(dòng)磨機(jī)時(shí)發(fā)生巨大振動(dòng):
(1)球磨機(jī)與減速機(jī)的平衡軸覆蓋範圍,軸心不在一直線上優化程度,其產(chǎn)生原因是:磨機(jī)安裝襯板時(shí),沒(méi)有進(jìn)行二次灌漿奮勇向前,或二次灌漿后的地腳螺栓沒(méi)有緊固好不斷豐富,用卷?yè)P(yáng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)磨筒體,致使磨筒體一端位移組建,而兩軸心不在一直線上各有優勢,使減速機(jī)帶動(dòng)磨機(jī)后而產(chǎn)生振動(dòng)。處理方法:要重新調(diào)整重要的意義,使球磨機(jī)磨機(jī)軸心與減速機(jī)軸心在同一平面軸心線上持續。
(2)大型球磨機(jī)體積大,重量重再獲,使地基下沉產品和服務;發(fā)生位移。在基礎(chǔ)旁設(shè)監(jiān)測(cè)沉降點(diǎn)激發創作;進(jìn)行觀測(cè)前景,發(fā)現(xiàn)有下沉?xí)r,進(jìn)行調(diào)整增幅最大。
6共享應用、球磨機(jī)減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異常:球磨機(jī)減速機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的聲音,應(yīng)是均勻平穩(wěn)的標準。如齒輪發(fā)生輕微的敲擊聲示範推廣,嘶啞的磨擦聲音,運(yùn)轉(zhuǎn)中無(wú)明顯變化即將展開,可以繼續(xù)觀察大幅增加,查明原因,球磨機(jī)停止進(jìn)行處理傳承,如聲音越來(lái)越大時(shí)進展情況,應(yīng)立即停球磨機(jī)進(jìn)行檢查。
7綠色化發展、齒輪齒面磨損過(guò)快
其產(chǎn)生原因:1)潤(rùn)滑不良至關重要。 2)嚙合間隙過(guò)大或過(guò)小。 3)裝配不正用上了。 4)齒間進(jìn)入東西提升行動。 5)齒輪材質(zhì)不佳能力建設。 6)齒輪加工質(zhì)量不合要求。處理方法如:齒形誤差大研究進展,精度不夠無障礙,熱處理不當(dāng)?shù)? 停車(chē)清洗檢查,更換潤(rùn)滑油快速融入,調(diào)整齒輪嚙合間隙認為,更換質(zhì)量更好的齒輪。
8意料之外、磨機(jī)啟動(dòng)不起來(lái)或啟動(dòng)時(shí)電機(jī)過(guò)載大
其產(chǎn)生原因:1)電氣系統(tǒng)發(fā)生故障文化價值。 2)回轉(zhuǎn)部位有障礙物。 3)長(zhǎng)期停車(chē)置之不顧,磨內(nèi)物料和研磨體未清除不斷完善,潮 濕物料結(jié)成硬塊,啟動(dòng)時(shí)方便,研磨體不拋落基礎上,加重電動(dòng)機(jī)負(fù)荷。處理方法:1)檢修電氣系統(tǒng)應用領域。 2)檢查清楚障礙物保持競爭優勢。 3)從磨機(jī)中卸出部分研磨體和陳杰物料,對(duì)剩下物料和研磨體進(jìn)行攪渾發展機遇、松動(dòng)長效機製。
9、磨音沉悶全技術方案,電流表讀數(shù)下降分享,出料少,甚至磨頭返料
其產(chǎn)生原因:1)喂料量過(guò)多信息化,粒度過(guò)大方式之一。 2)物料水分大,粘球趨勢、糊磨有力扭轉、篦子堵塞。 3)研磨體級(jí)配不當(dāng)一站式服務,或因竄倉(cāng)造成失調(diào)廣度和深度,各倉(cāng)長(zhǎng)度不合理。處理方法: 1)減少喂料量引領作用,減小物料入磨粒度顯示。 2)降低物料水分,加強(qiáng)通風(fēng)效率和安,停磨處 理粘球設計能力,清除篦孔堵塞物。 3)調(diào)整研磨體級(jí)配及各倉(cāng)長(zhǎng)度深入開展。
10更為一致、出磨量減少,臺(tái)時(shí)產(chǎn)量過(guò)低
其產(chǎn)生原因:1)喂料過(guò)少或過(guò)多技術的開發。 2)喂料機(jī)溜子堵塞或損壞研究與應用,或入料螺旋筒葉片磨損。 3)研磨體磨損過(guò)多更高效,或數(shù)量不足全面協議。 4)襯板安裝方向有誤。 5)通風(fēng)不良或篦孔堵塞具體而言。 6)物料水分過(guò)大工具,塊度過(guò)大,研磨體級(jí)配不當(dāng)喜愛。
處理方法:1)調(diào)整供料量至合適程度重要的角色。 2)檢查修理。 3)向磨內(nèi)補(bǔ)充研磨體向好態勢。 4)重新安裝平臺建設。 5)清掃通氣管或篦孔。 6)與工藝員處理貢獻力量。
11使用、進(jìn)料端漏料
其產(chǎn)生原因:1)進(jìn)料溜子與進(jìn)料螺旋筒間以及喂料機(jī)與漏斗間的間隙大,密封不良發行速度。 2)密封氈圈墊磨損或脫落更加堅強。處理方法:1)調(diào)整間隙,密封好又進了一步。 2)更換氈墊多種場景。
12、潤(rùn)滑系統(tǒng)油壓過(guò)高或過(guò)低
其產(chǎn)生原因:1)油管堵塞規劃。 2)供油量不足擴大公共數據。 3)油泵或油管滲入空氣或漏油。 4)油泵有問(wèn)題帶動擴大。處理方法:1)檢查核心技術體系、清洗。 2)補(bǔ)充油持續發展。3)檢修必然趨勢。 4)檢修。
13擴大、主軸承漏水
其產(chǎn)生原因:1)水管接頭不嚴(yán)多樣性。 2)球面瓦出現(xiàn)裂縫發揮效力。 處理方法:1)接頭用密封膠重新裝配明顯。 2)用粘接法或補(bǔ)焊法修補(bǔ)裂縫安全鏈。
14、磨機(jī)電流表讀數(shù)明顯增大創新為先,電流不穩(wěn)定
其產(chǎn)生原因:1)磨機(jī)內(nèi)裝載量過(guò)大真正做到。 2)軸承潤(rùn)滑不良。 3)傳動(dòng)系統(tǒng)過(guò)度磨損或發(fā)生故障創新延展。 4)襯板沿圓周重量不均勻強化意識。 5)有其他附加載荷(如給料漏斗碰壁等。處理方法:1)調(diào)整裝載量基本情況,使之合適現場。 2)調(diào)整潤(rùn)滑系統(tǒng)。 3)檢查軸至關重要、軸承不久前、齒輪等傳動(dòng)件,并修理提升行動。 4)調(diào)節(jié)襯板能力建設。 5)檢查、處理研究進展。
15創新內容、小齒輪在齒輪軸處斷裂
其產(chǎn)生原因:軸頸與齒輪孔是過(guò)渡配合,由于磨機(jī)振動(dòng)大廣泛關註,在接觸表面處生產(chǎn)微震腐蝕磨損善於監督,在軸肩處引起應(yīng)力集中,成為疲勞源就能壓製,導(dǎo)致疲勞斷裂更合理。處理方法:1)盡可能較小磨機(jī)振動(dòng)。 2)降低接觸表面的粗糙度更優美。3)在接觸表面加錳青銅襯套各方面。
16、筒體局部有磨損
其產(chǎn)生原因:1)襯板沒(méi)有錯(cuò)位安裝成效與經驗。 2)襯板脫落后繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)適應性。 3)襯板與筒體間有空隙物料沖涮。處理方法:1) 襯板錯(cuò)開(kāi)縫安裝稍有不慎。 2)停機(jī)安裝襯板重要作用。 3)襯板與筒體間貼 合應(yīng)嚴(yán)密。
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