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　　故障1：泵1、泵2的顯示壓力都偏高至關重要。正常工作時(shí),泵1的工作壓力不超過10kgf/cm2(1kgf=9.80665N),泵2的工作壓力不超過0.1kgf/cm2,而此時(shí)工作站用戶界面上顯示泵1不久前、泵2的工作壓力遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了這個(gè)限值,而且不穩(wěn)定。管路的壓力過高,一般為管路內(nèi)被堵引起的,而泵1提升行動、泵2的壓力同時(shí)過高,故障很可能發(fā)生在二者的公共管路通道上能力建設。拆開反應(yīng)柱與混合器的接頭,此時(shí)泵1,泵2的工作壓力迅速下降為正常值(泵1為5.1kgf/cm2,泵2為0.03kgf/cm2)關註。說明反應(yīng)柱前管路正常,故障發(fā)生在反應(yīng)柱及其以后的通道上。拆開反應(yīng)柱,發(fā)現(xiàn)其與混合器接頭處的過濾網(wǎng)有許多污物,用蒸餾水反復(fù)清洗后,裝回,工作正常無障礙。
　　
　　故障2：僅泵1壓力過高連日來。因泵2的壓力正常,可以肯定故障范圍在泵1與混合器之間的管路部分。先把分離柱頭分開,泵1壓力仍偏高,再把保護(hù)柱斷開,此時(shí)泵1壓力下降為3.5kgf/cm2,說明故障發(fā)生在保護(hù)柱里,檢查發(fā)現(xiàn)保護(hù)柱柱頭的金屬過濾網(wǎng)被臟堵,拆下用蒸餾水清洗后再裝回,管路壓力正常認為。
　　
　　故障3：泵1系統、泵2壓力過低,而且不穩(wěn),經(jīng)檢查除氨氮?dú)鈮毫φ?為0.35kgf/cm2),整個(gè)管路沒有明顯漏液處,排放閥也已關(guān)緊,但在關(guān)閉排放閥時(shí),感覺比較松動(dòng)。拆下排放閥,發(fā)現(xiàn)排放閥的密封圈已破損重要意義。因無備件,就用薄橡膠片自制了一個(gè)O型密封圈裝上后,泵1交流等、泵2壓力穩(wěn)定正常。
　　
　　故障4：樣品分析結(jié)果,基線來回跳動(dòng),波峰不穩(wěn)規劃。檢查泵1提高、泵2工作壓力和流量均正常穩(wěn)定,排除了泵的脈流大而影響基線的可能性。短接分離柱后,故障依然,說明分離柱工作正常進入當下。拆下光電比色池發(fā)現(xiàn)被污染,先用蒸餾水清洗,然后用丙酮清洗,再用蒸餾水,清洗干凈后裝上,開機(jī)重試,故障排除紮實。