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爐前鐵水分析儀測量原理

   對鐵水質(zhì)量進行熱分析時取鐵水澆入樣杯，在樣杯特定的散熱條件下技術特點，鐵水分析儀首先記錄下樣杯內(nèi)鐵水的凝固溫度曲線

  通過對凝固溫度曲線的解析提高鍛煉，找出鐵水凝固過程的各種相變特征參數(shù)。將相變特征參數(shù)值帶入與凝固組織建立的數(shù)學模型后凝聚力量，即可以計算出決定鐵水凝固組織的重要控制參數(shù)有所提升。 
以白口化鐵水的凝固過程（上圖中的紅色曲線）為例，說明凝固溫度曲線與相圖的對應關系：取原鐵水澆入加有強制白口化成分的樣杯註入了新的力量。熱分析儀記錄了樣杯內(nèi)白口化鐵水的凝固溫度曲線重要的作用，如下圖所示：

   凝固溫度曲線的*個平臺是鐵水降溫到液相線時，生成的固體相釋放結(jié)晶潛熱去創新，維持樣杯散熱產(chǎn)生的恒溫平臺足夠的實力。我們將這個平臺溫度稱做：初晶溫度（TL）。隨后鐵水進行的是選擇結(jié)晶過程結構，選擇結(jié)晶中釋放的結(jié)晶潛熱不足以維持樣杯的散熱更適合，溫度曲線呈緩慢下降的趨勢高效。選擇結(jié)晶剩余的鐵水到達共晶成份時，開始共晶凝固要素配置改革。剩余鐵水在共晶凝固中釋放出大量的結(jié)晶潛熱體系，直至全部鐵水*凝固，維持了一個更長的的恒溫平臺帶動產業發展。我們稱這個溫度平臺為:共晶溫度（TE）責任製。以上就是白口化鐵水的凝固溫度曲線與相圖的對應關系。

從上圖可見：我們通過分析鐵水的凝固溫度曲線倍增效應，就可以捕捉到相變溫度特征值規則製定。將相變溫度值與鐵水中的活性成分含量或特定的凝固組織建立起數(shù)學關系，即可計算出與相變溫度對應的活性成分含量或特定的凝固組織優化服務策略。

對孕育后的亞共晶鐵水進行溫度關規定、成分的保持，按一定的時間間隔取樣獲取凝固溫度曲線兩個角度入手，對照三角試片白口寬度的變化說明凝固溫度曲線與鐵水中型核物質(zhì)建強保護，與鑄鐵凝固組織的對應關系。 

取鐵水同時澆注三角試片和熱分析樣杯生產效率。鐵水凝固溫度曲線從石墨化共晶溫度曲線向白口化共晶溫度曲線依次過渡使命責任，出現(xiàn)白口化共晶溫度曲線以后共晶溫度就不再隨過熱時間變化了。三角試片上的白口寬度也隨過熱時間的延長逐漸增大創新延展，直至出現(xiàn)全白口截面調整推進。圖示如下：

   從上圖可見：鐵水中的型核物質(zhì)充分時，鐵水進行的是石墨化共晶凝固機製性梗阻，開始共晶凝固的時間早機製、開始共晶凝固的溫度高。

    隨著鐵水過熱時間的延長集成應用，鐵水中的型核物質(zhì)在逐漸消融探討。鐵水開始共晶凝固的時間向后推遲，開始共晶凝固的溫度也逐漸降低高效流通，伴隨著共晶過冷和再輝現(xiàn)象的發(fā)生調解製度。

當鐵水中的型核物質(zhì)全部熔解后，鐵水進行的是白口化共晶凝固功能，沒有共晶過冷和再輝現(xiàn)象發(fā)生應用的因素之一。開始共晶凝固的時間zui晚、開始共晶凝固的溫度zui低預期。凝固組織中的C*以Fe3C的形態(tài)存在敢於監督。

這就是鐵水分析儀通過鐵水共晶凝固的過冷和再輝現(xiàn)象，量化的測量鐵水中型核物質(zhì)的方法結構。

熱分析技術應用于測定鐵水的化學成分及鑄件的性能在我國發(fā)展起步較晚重要的作用，但經(jīng)過數(shù)十年來我國科學工作者的不斷研究和大量的實踐工作貢獻，在理論和實踐上都有了突破性的進展，現(xiàn)已進入實用階段穩中求進，并可以逐步取代進口同類產(chǎn)品統籌。熱分析法的基本原理是，鐵水在冷卻凝固過程中溫度的變化曲線會發(fā)生相變協同控製，隨著結(jié)晶熱量的釋放或吸收振奮起來，在冷卻曲線上會出現(xiàn)拐點即特征值，該特征值與鐵水的化學成分及性能有關重要作用。在樣杯中加入一定的合金元素可以改變鑄鐵的凝固方式等地，從而應用于鑄鐵不同性能參數(shù)的測試。