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爐前鐵水分析儀應(yīng)用于測(cè)量鑄鐵白口化冷卻曲線(xiàn)結論，通過(guò)TL、TE的數(shù)值推算［C］質生產力、［Si］含量適應性強，在初次接觸和使用聯(lián)創(chuàng)系列爐前鐵水分析儀時(shí)經(jīng)常會(huì)遇到一些技術(shù)和操作上的問(wèn)題，歸納總結(jié)以下主要的幾點(diǎn)：

1先進的解決方案、鐵水碳當(dāng)量拓展、［C］、［Si］含量測(cè)量范圍的認(rèn)定：從測(cè)量原理上講宣講活動，熱分析儀器只能測(cè)量共晶鐵水不斷進步，過(guò)共晶鐵水由于先凝固的初生相為石墨，釋放的結(jié)晶潛熱不規(guī)律效率，在冷卻曲線(xiàn)上無(wú)明顯特征點(diǎn)規模，無(wú)法快速準(zhǔn)確的在爐前判斷出初晶溫度TL，所以根據(jù)冷卻曲線(xiàn)無(wú)法準(zhǔn)確計(jì)算出鐵水的C講道理、Si含量發展目標奮鬥，這里所說(shuō)的過(guò)共晶鐵水的概念與一般理解的過(guò)共晶不同，鐵碳相圖上鐵水的共晶點(diǎn)的碳含量約為4.30％全面革新，但由于實(shí)際鐵水中的共晶點(diǎn)確認(rèn)熱分析發(fā)所能夠測(cè)量的鐵水碳當(dāng)量作用，Si元素有降低共晶凝固溫度，提高鐵水共晶點(diǎn)碳當(dāng)量的作用行業分類，同時(shí)樣杯中添加的碲元素使鐵水按照亞穩(wěn)定系白口方式凝固技術特點，也使鐵水的共晶凝固溫度進(jìn)一步降低，高鐵水共晶點(diǎn)碳當(dāng)量發展邏輯，所以熱分析儀所能測(cè)量的鐵水碳當(dāng)量遠(yuǎn)大于理想狀態(tài)時(shí)的4.32％的范圍凝聚力量，根據(jù)Si％含量及其他元素的不同其碳當(dāng)量的測(cè)量上限可以達(dá)到4.83％。C為產業發展、Si含量的測(cè)量范圍由鐵水凝固過(guò)程中的初晶溫度TL和共晶溫度TE決定範圍和領域，只要冷卻曲線(xiàn)可以正確判斷出TL和TE，就可以依據(jù)經(jīng)驗(yàn)公司推算出其C各項要求、Si元素的含量更高要求。但由于某一鐵水Si％越來越重要的位置、C％組合不同，其測(cè)量范圍與理論上測(cè)量范圍有一點(diǎn)誤差共同學習。  

2順滑地配合、過(guò)冷失敗的處理：在使用熱分析技術(shù)分析鐵水成份過(guò)程中，在某種條件下會(huì)出現(xiàn)鐵水在共晶凝固過(guò)程中不能按照亞穩(wěn)定系白口方式凝固效高，呈現(xiàn)共晶溫度過(guò)冷現(xiàn)象前沿技術，無(wú)法準(zhǔn)確判斷共晶溫度致使測(cè)量失敗，其原因是主要由于性能，鐵水中含有如Fe多種方式、Ti、Si技術創新、C等未*熔化的微小顆粒深入交流研討，在凝固時(shí)抵消了Te元素的白口化傾向，起到形核核心的作用設施。消除此現(xiàn)象方法可采取增加Te加入量需求，提高鐵水溫度堅定不移、 延長(zhǎng)保溫時(shí)間組合運用，使未*融化的合金微小顆粒充分熔化。  

3迎難而上、測(cè)量誤差原因分析：由前面的論述可以看出熱分析法在爐前鐵水控制的應(yīng)用是一種基于成份當(dāng)量的過(guò)程控制積極，并非嚴(yán)格意義上的成份測(cè)量方法，其對(duì)于成份的測(cè)量的依據(jù)是理想狀態(tài)Fe-C-Si三元素相圖堅持先行，實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中的鐵水與理想狀態(tài)的Fe-C-Si三元素相圖所依據(jù)鐵水間的差異必然會(huì)傳遞到成份測(cè)量過(guò)程中產業，影響成份測(cè)量的精度，雖然對(duì)于穩(wěn)定的差異所造成的誤差可以通過(guò)修正系數(shù)加以修正情況較常見，但對(duì)于鐵水中除C和Si元素外的其他元素的波動(dòng)所造成的誤差則沒(méi)有有效的修正措施可持續，這一點(diǎn)實(shí)際測(cè)量時(shí)需引起注意，在原材料不穩(wěn)定予以考慮體製。

 對(duì)于普通熱分析系統(tǒng)來(lái)講也是如此構建，普通熱分析儀器只進(jìn)行白口凝固冷卻曲線(xiàn)測(cè)定，通過(guò)捕捉到初晶溫度TL能力和水平、共晶溫度TE這兩個(gè)特征點(diǎn)覆蓋，由內(nèi)裝的計(jì)算機(jī)程序計(jì)算出碳當(dāng)量［CE］、碳含量［C］研究、 硅含量［Si］高效，需要說(shuō)明的是：鐵水成份熱分析儀報(bào)告的［C］、［Si］含量是鐵水中所有元素對(duì)TL提高、TE綜合作用效果機構，等效［C］的特性、［Si］元素對(duì)TL、TE作用效果的報(bào)告基礎。這里面即包含了［C］共同、［Si］元素的作用，還包含了其他石墨化經過，反石墨化元素的綜合作用簡單化。更準(zhǔn)確的講是［C］、［Si］成份的含量明確了方向，其數(shù)值與常規(guī)化學(xué)分析方法分析出碳含量C％系統性、硅含量Si％是有差別的。

    盡管諸多的無(wú)素對(duì)TL單產提升、TE都有著不同程度的影響傳遞，但影響zui大的是［C］、［Si］這兩個(gè)元素勞動精神。在常規(guī)條件下調(diào)整TL開展攻關合作、TEzui方便的方法、也是調(diào)整這兩個(gè)元素的含量預下達。因此要獲得預(yù)想的組織和性能的有效手段，只要調(diào)整［C］、［Si］這兩個(gè)元素的含量方案，就能夠?qū)L關鍵技術、TE整定到滿(mǎn)足組織形成成份條件。

    在鐵水中除了碳［C］深入、硅［Si］兩大成份以外技術研究、 還存在著多種微量元素，在鐵水中這些微量元素有著各自不同的作用方法（石墨化開展研究、 反石墨化等）姿勢。各元素在不同的含量下又有著不同的作用程度。這些元素互相融合培養，互相反應(yīng)以后交流研討，對(duì)備自的作用程度有著抵消和增強(qiáng)。 鐵水成份熱分析儀由TL推動、TE推算出來(lái)的［C］相對較高、［Si］含量，是鐵水中的［C］信息、［Si］元素綜合了其他元素的作用以后所能表現(xiàn)出實(shí)際效果的含量相關。因此當(dāng)鐵水中其他的成份、含量發(fā)生變化時(shí)熱分析儀測(cè)報(bào)的［C％］豐富內涵、［Si％］的有效含量就會(huì)發(fā)生變化生產效率。

編輯：南京聯(lián)創(chuàng)分析儀器制造有限公司

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