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漆膜附著力試驗儀測定方法：
按《漆膜一般制備法》（GB 1727-79）在馬口鐵板上（或按產品標準規(guī)定的底材）制備樣板3塊的方法，待漆膜實干后，于恒溫恒濕的條件下測定帶動擴大。測前先檢查附著力測定儀的針頭核心技術體系，如不銳利應予更換。提起半截螺帽（7）持續發展，抽出試驗臺（6）必然趨勢，即可換針。當發(fā)現(xiàn)劃痕與標準回轉半徑不符時擴大，應調整回轉半徑多樣性，其方法是松開卡針盤（3）后面的螺栓，回轉半徑調整螺栓（4）新格局，適當移動卡針盤后明顯，依次緊固上述螺栓，劃痕與標準圓滾線相同為調整完畢顯示。測定時創新為先，將樣板正放在試驗臺（6）上，擰緊固定樣板調整螺栓（5）科普活動、（8）創新延展，和調整螺栓（10），向后移動升降棒（2）長期間，使轉針的接觸到漆膜基本情況，如劃痕末露底板現場，應酌加法碼。按順時針方向力量，均勻搖動搖柄（11）我有所應，轉速以80~100轉/分為宜，圓滾線劃痕標準圖長為7.5 /-0.5厘米深入實施。向前移動升降棒（2）至關重要，使卡針盤提起，松開固定樣板的有關螺栓（5）研究進展、（8）無障礙、（10），取出樣板快速融入，用漆刷除去劃痕上的漆屑認為，以四倍放大鏡檢查劃痕并評級。

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漆膜附著力試驗儀評級方法：
以樣板上劃痕的上側為檢查的目標增強，依次標出1更合理、2、3更優美、4各方面、5、6成效與經驗、7等七個部位適應性。相應分為七個等級。按順序檢查各部位的漆膜完整程度，如某一部位的格子有70%以上完好，則定為該部位是完好的積極影響，否則應認為壞損。例如尤為突出，部位1漆膜完好，附著力*環境，定為一級空間載體；部位1漆膜壞損而部位2完好，附著力次之相對簡便，定為二級重要組成部分。依次類推，七級為附著力zui差合作。
結果以至少有兩塊樣板的級別一致為準勃勃生機。

漆膜附著力試驗儀實驗步驟：
▲測定時將樣板正放在實驗臺上，擰緊固定樣板調整螺栓一站式服務，向后移動升降棒廣度和深度，使轉針的接觸到漆膜。 
▲檢查劃痕是否露出底板引領作用，否則應酌加砝碼加強宣傳。
▲按順時針方向，均勻搖動搖柄用的舒心，使圓滾線劃痕圖長為7.5±0.5cm技術發展。
▲向前移動升降棒，使卡針盤提起集成，松開固定樣板的有關螺栓重要手段，取出樣板，用漆刷除去劃痕上的漆屑更加廣闊，以四倍放大鏡檢查劃痕并評級損耗。
▲以樣板上劃痕的上側為檢查目標，被劃痕所劃分的區(qū)域從上向下依次標出1～7等七個部位（區(qū)域面積依次增大）非常完善。
▲按順序檢查各部位的漆膜完整程度性能穩定，如某一部位的格子有70%以上完好，則定為該部位是完好的作用，否則應認為壞損情況正常。如部位1漆膜完好，附著力*技術特點，定為一級提高鍛煉；部位1漆膜壞損而部位2完好，附著力次之凝聚力量，定為二級有所提升。依次類推，七級為附著力zui差註入了新的力量。
▲結果以至少有兩塊樣板的級別一致為準重要的作用。

漆膜附著力試驗儀注意事項：
▲先試著刻劃幾圈，劃痕應剛好劃透漆膜去創新，若未露底板足夠的實力，酌情添加砝碼；但不要加得過多結構，以免加大阻力更適合，磨損針頭。
▲評級時可以7級（zui內層）開始評定溝通協調，也可以1級（zui外圈）評級要素配置改革，按順序檢查各部位的漆膜完整程度，如某一部位的格子有70%以上完好保障性，則認為該部位是完好的帶動產業發展，否則認為壞損責任製。例如，部位1漆膜完好倍增效應，附著力*規則製定，定為1級；部位1漆膜壞損而部位2完好的優化服務策略，附著力次之定為2級關規定。依據類推，7級附著力zui差更讓我明白了。通常要求比較好的底漆附著力應達到1級迎難而上，面漆的附著力可在2級左右。

漆膜附著力試驗儀保養(yǎng)：
▲可用*擦拭機身的油污探索，灰塵及有指紋的地方堅持先行。
▲每天下班*分鐘必須用防銹油進行一次保養(yǎng)，每班接班后使用前競爭力，都得再仔細檢查一次調整推進，如有異常或疑問機製性梗阻，請及時向測量工程師咨詢機製。
▲每年校驗一次。

漆膜附著力試驗儀簡介：
該儀器通過劃圓軌跡法測定漆膜附著力性能試驗技術特征：以圓滾線劃痕范圍內的漆膜完整程度集成應用，按七個等級評價漆膜對底材粘結的牢固探討。

漆膜附著力試驗儀參數：
▲執(zhí)行標準：GB/T1720-88 JISK6894。
▲描圖直徑：0-10.5毫米高效流通。
▲工作臺行程：80毫米調解製度。
▲描圖螺距：1.5毫米。
▲砝碼重量：100-1000g功能。
▲電機轉速：80r/min應用的因素之一。
▲外形尺寸：420×170×270毫米。
▲備注：電動 預期。

漆膜附著力試驗儀檢驗方法：
GB/T 1720-79（89） 《漆膜附著力測定法（劃圈法）》
▲測試原理 將樣板固定在一個前后可移動的平臺上敢於監督，在平臺移動的同 時，做圓圈運動的唱針劃透漆膜結構，并能劃出重疊圓滾線的紋路重要的作用，對漆膜的破壞作用，除垂直的壓力外規模最大，還有鋼針做旋轉運動所產生的扭力穩中求進。
▲材料和儀器設備 附著力測定儀：QFZ型漆膜附著力測定儀如圖8所示，試驗 臺絲桿螺距為1.5mm，轉針采用三五牌唱針協同控製，空載壓力為200g振奮起來，負荷砝碼重100g、200g試驗、500g行動力、1000g，轉針回轉半徑可調切實把製度，標準回轉半徑為5.25mm。 馬口鐵板：120mm×50mm×（0.2～0.3）mm自行開發。
▲操作要點 測試前先檢查唱針針頭是否銳利進行部署，如不銳利應予更換。再檢 查劃痕與標準回轉半徑是否相符應用情況，不符時保護好，應及時加以調整。測定時將樣板固定在試驗臺上表現，使唱針接觸到漆膜特點，均勻搖動搖柄，轉速以（80～100）轉/分為宜結論。劃痕標準圖長（7.5±0.5）cm和諧共生。劃完后，取出樣板適應性強，除去劃痕上的漆屑技術交流。

參數：
◆刀齒間距離：1mm,2mm。按不同試驗條件可選擇拓展。（1㎜間距的多刃切割刀適用于漆膜厚度<60μm試片創造更多，2㎜間距的多刃切割刀適用于漆膜厚度60-100μm的試片,3㎜間距的多刃切割刀適用于漆膜厚度121-250μm試片）
◆執(zhí)行標準：GB/T9286-88 　ISO2409-72 　DIN53151.
◆備注：十字切。
◆結果的評定 （目視檢查可利用放大鏡）不斷進步。

使用說明：
一工藝技術、用途該儀器主要適用於有機涂料劃格法附著力的測定。不僅適用於實驗室規模，也可用於各種條件下的施工現(xiàn)場近年來。

二、工作原理和適用范圍非常完善，儀器以一定規(guī)格的工具性能穩定，將涂層做格陣圖形切割并穿透，劃格完成的圖形按六級分類作用，評定涂層從底材分離的附著效果情況正常。

三、技術指示
◆多刃切割刀間距分別爲：1 0.01mm，2 0.01mm落實落細。
◆多刃切割刀齒頂直線度分別爲：≯0.003mm≯0.006mm相結合。
◆多刃切割刀工作齒尖寬度：≯0.05mm。

四製高點項目、操作與使用方法
◆試片必須按ISO1514及ISO2828的規(guī)定製備為產業發展。
◆將試片放置在有足夠硬度的平板上。
◆手持劃格器手柄有所增加，使多刃切割刀垂直於試片平面各項要求。
◆以均勻壓力，平穩(wěn)不顫動的手法和20-50mm/S的切割速度割劃越來越重要的位置。
◆將試片旋轉90度新技術，在所割劃的切口上重復以上操作，以使形成格陣圖形順滑地配合。
◆用軟毛刷刷格陣圖形的兩邊對角線輕輕地向后5次深入，向前5次的刷試片。
◆試驗至少在試片的三個不同位置上完成前沿技術，如果三個位置的試驗結果不同基礎，應在多於三個位置上重復實驗，同時記錄全部結果多種方式。
◆如需更換多刃切割刀對外開放，可用螺絲刀將刀體上兩個螺絲旋松，換上所用的刀深入交流研討，把刀刃口部位貼向手柄一側有序推進，將螺絲旋緊。

簡介：
該產品通過十字切割法測定漆膜附著力的性能需求。試驗技術特征：以格陣圖形切割并穿透漆膜堅定不移，按六級分類評價漆膜從底材分離的抗性。刀齒采用合金工具鋼精工磨削而成更讓我明白了，屬行業(yè)*迎難而上， 確保劃痕100%的均勻可見，使用壽命更長探索，精度遠遠高于同類線割產品堅持先行。

注意事項：
◆所有切口就空透途層，但切入底材不得太深滿意度。
◆如因涂層過厚和硬而不能穿透到底材情況較常見，則該試驗無效，但應在試驗報告中說明模樣。
◆在特殊情誤解下或有特殊要求時須配合膠帶法測定生產體系。膠帶一般是25MM寬的地透明膠帶服務，背材為聚酯薄臘或醋酸纖維。將膠帶貼在整劃格上能力和水平，然后以zui小角度撕下覆蓋，結果可用不漆膜表面與脫落面積的比例來求得。
◆試驗應在溫度23±2℃和相對溫度50±5%研究，中進行結果的評定高效。
注：目視檢查可利用放大鏡。