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  一．鹽霧的腐蝕

    腐蝕是材料或其性能在環(huán)境的作用下引起的破壞或變質(zhì)效果較好。大多數(shù)的腐蝕發(fā)生在大氣環(huán)境中重要的意義，大氣中含有氧氣、濕度等多個領域、溫度變化和污染物等腐蝕成分和腐蝕因素再獲。鹽霧腐蝕就是一種常見和zui有破壞性的大氣腐蝕。這里講的鹽霧是指氯化物的大氣應用擴展，它的主要腐蝕成分是海洋中的氯化物鹽——氯化鈉體驗區，它主要來源于海洋和內(nèi)地鹽堿地區(qū)。鹽霧對金屬材料表面的腐蝕是由于含有的氯離子穿透金屬表面的氧化層和防護層與內(nèi)部金屬發(fā)生電化學反應(yīng)引起的活動上。同時有望，氯離子含有一定的水合能，易被吸附在金屬表面的孔隙導向作用、裂縫排擠并取代氯化層中的氧方案，把不溶性的氧化物變成可溶性的氯化物，使鈍化態(tài)表面變成活潑表面真正做到。造成對產(chǎn)品極壞的不良反應(yīng)科普活動。
    二、鹽霧試驗及與實際的
   鹽霧試驗是一種主要利用鹽霧試驗設(shè)備所創(chuàng)造的人工模擬鹽霧環(huán)境條件來考核產(chǎn)品或金屬材料耐腐蝕性能的環(huán)境試驗強化意識。它分為二大類長期間，一類為天然環(huán)境暴露試驗，另一類為人工加速模擬鹽霧環(huán)境試驗現場。人工模擬鹽霧環(huán)境試驗是利用一種具有一定容積空間的試驗設(shè)備——鹽霧試驗箱高端化，在其容積空間內(nèi)用人工的方法，造成鹽霧環(huán)境來對產(chǎn)品的耐鹽霧腐蝕性能質(zhì)量進行考核不久前。它與天然環(huán)境相比用上了，其鹽霧環(huán)境的氯化物的鹽濃度，可以是一般天然環(huán)境鹽霧含量的幾倍或幾十倍能力建設，使腐蝕速度大大提高關註，對產(chǎn)品進行鹽霧試驗研究進展，得出結(jié)果的時間也大大縮短。如在天然暴露環(huán)境下對某產(chǎn)品樣品進行試驗連日來，待其腐蝕可能要1年快速融入，而在人工模擬鹽霧環(huán)境條件下試驗，只要24小時系統，即可得到相似的結(jié)果增強。
人工模擬鹽霧試驗又包括中性鹽霧試驗、醋酸鹽霧試驗交流等、銅鹽加速醋酸鹽霧試驗更加廣闊、交變鹽霧試驗。
（1） 中性鹽霧試驗（NSS試驗）是出現(xiàn)zui早目前應(yīng)用領(lǐng)域zui廣的一種加速腐蝕試驗方法提高。它采用5%的氯化鈉鹽水溶液可以使用，溶液PH值調(diào)在中性范圍（6～7）作為噴霧用的溶液。試驗溫度均取35℃紮實，要求鹽霧的沉降率在1～2ml/80cm².h之間效高化。
（2） 醋酸鹽霧試驗（ASS試驗）是在中性鹽霧試驗的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。它是在5%氯化鈉溶液中加入一些冰醋酸投入力度，使溶液的PH值降為3左右創造，溶液變成酸性，zui后形成的鹽霧也由中性鹽霧變成酸性貢獻法治。它的腐蝕速度要比NSS試驗快3倍左右環境。
（3） 銅鹽加速醋酸鹽霧試驗（CASS試驗）是國外新近發(fā)展起來的一種快速鹽霧腐蝕試驗，試驗溫度為50℃供給，鹽溶液中加入少量銅鹽—氯化銅優勢與挑戰，強烈誘發(fā)腐蝕。它的腐蝕速度大約是NSS試驗的8倍解決方案。
（4） 交變鹽霧試驗是一種綜合鹽霧試驗趨勢，它實際上是中性鹽霧試驗加恒定濕熱試驗。它主要用于空腔型的整機產(chǎn)品上高質量，通過潮態(tài)環(huán)境的滲透一站式服務，使鹽霧腐蝕不但在產(chǎn)品表面產(chǎn)生，也在產(chǎn)品內(nèi)部產(chǎn)生深入交流。它是將產(chǎn)品在鹽霧和濕熱兩種環(huán)境條件下交替轉(zhuǎn)換引領作用，zui后考核整機產(chǎn)品的電性能和機械性能有無變化。
    三臺上與臺下、鹽霧試驗標準及試驗結(jié)果的判定
    標準是對重復(fù)性事物和概述所做的統(tǒng)一規(guī)定用的舒心。鹽霧試驗標準是對鹽霧試驗條件，如溫度、濕度集成、氯化鈉溶液濃度和PH值等做的明確具體規(guī)定重要手段，另外還對鹽霧試驗箱性能提出技術(shù)要求。同種產(chǎn)品采用那種鹽霧試驗標準要根據(jù)鹽霧試驗的特性和金屬的腐蝕速度及對鹽霧的敏感程度選擇穩定性。下面介紹幾個鹽霧試驗標準像一棵樹，如GB/T2423.17—1993《電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規(guī)程試驗Ka：鹽霧試驗方法》，GB/T2423.18—2000《電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 第2部分：試驗試驗Kb：鹽霧去突破，交變（氯化鈉溶液）》能運用，GB5938—86《輕工產(chǎn)品金屬鍍層和化學處理層的耐腐蝕試驗方法》，GB/T1771—91《色漆和清漆耐中性鹽霧性能的測定》智能設備。
鹽霧試驗的目的是為了考核產(chǎn)品或金屬材料的耐鹽霧腐蝕質(zhì)量不可缺少，而鹽霧試驗結(jié)果判定正是對產(chǎn)品質(zhì)量的宣判，它的判定結(jié)果是否正確合理喜愛，是正確衡量產(chǎn)品或金屬抗鹽霧腐蝕質(zhì)量的關(guān)鍵重要的角色。鹽霧試驗結(jié)果的判定方法有：評級判定法、稱重判定法向好態勢、腐蝕物出現(xiàn)判定法、腐蝕數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析法服務機製。評級判定法是把腐蝕面積與總面積之比的百分數(shù)按一定的方法劃分成幾個級別註入了新的力量，以某一個級別作為合格判定依據(jù)，它適合平板樣品進行評價更多可能性；
    稱重判定法是通過對腐蝕試驗前后樣品的重量進行稱重的方法去創新，計算出受腐蝕損失的重量來對樣品耐腐蝕質(zhì)量進行評判，它特別適用于對某種金屬耐腐蝕質(zhì)量進行考核緊迫性；腐蝕物出現(xiàn)判定法是一種定性的判定法結構，它以鹽霧腐蝕試驗后，產(chǎn)品是否產(chǎn)生腐蝕現(xiàn)象來對樣品進行判定高效，一般產(chǎn)品標準中大多采用此方法溝通協調；
    腐蝕數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析方法提供了設(shè)計腐蝕試驗、分析腐蝕數(shù)據(jù)體系、確定腐蝕數(shù)據(jù)的置信度的方法保障性，它主要用于分析、統(tǒng)計腐蝕情況責任製，而不是具體用于某一具體產(chǎn)品的質(zhì)量判定十分落實。
    鹽霧試驗有中性鹽霧試驗（N SS）、醋酸鹽霧（AA SS） 和銅加速醋酸鹽霧（CA SS規則製定、也稱氯化銅醋酸鹽霧） 試驗三種, 其中應(yīng)用zui廣的是中性鹽霧試驗製造業。鹽霧試驗基本內(nèi)容是在35攝氏度下，5%的氯化鈉水溶液，在試驗箱內(nèi)噴霧發展基礎，模擬海水環(huán)境的加速腐蝕方法兩個角度入手，其耐受時間的長短決定耐腐蝕性能的好壞。鹽霧試驗箱容積不小于012 m 3顯示、不小于014 m3創新為先、箱內(nèi)溫度35℃± 2℃、噴霧壓力70～ 170kPa科普活動、鹽霧收集器至少兩個創新延展、收集面積各80 cm 2.被試面與垂直方向成15～ 30°讓鹽霧自由沉降在被測面上、不能直接噴射長期間、試驗支架用玻璃基本情況、塑料制造、試件不能相互接觸高端化、互相滴液;箱內(nèi)溫度35℃±2℃力量、每個收集器收集溶液（ 1～ 2 ）mL ö h.