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某型混凝土管樁的專用鋼模示範，采用加厚端板、法蘭有很大提升空間，整體縱筋等部件焊接而成運行好。工件在焊接后會(huì)存在很高的殘余應(yīng)力。一般需要進(jìn)行消除應(yīng)力可能性更大，常見的去應(yīng)力方法有熱時(shí)效和振動(dòng)時(shí)效處理部署安排。因熱時(shí)效不適用于大尺寸零件，且耗時(shí)耗力共享應用。因此廠家采用振動(dòng)時(shí)效工藝生產能力，同時(shí)采用盲孔法測(cè)殘余應(yīng)力，通過對(duì)比振前振后數(shù)據(jù)示範推廣，驗(yàn)證時(shí)效效果堅持好。

測(cè)試儀器

設(shè)備采用南京聚航科技有限公司JH-578交流振動(dòng)時(shí)效設(shè)備、JHMK多點(diǎn)殘余應(yīng)力測(cè)量系統(tǒng)大幅增加，殘余應(yīng)力測(cè)量系統(tǒng)由JHYC靜態(tài)應(yīng)變儀和JHZK殘余應(yīng)力精密打孔裝置組成特性。多點(diǎn)測(cè)量集成應用，搭配專用軟件高質量。軟件設(shè)置后，自動(dòng)實(shí)時(shí)計(jì)算殘余應(yīng)力指導，結(jié)果準(zhǔn)確，精度高充分發揮。

測(cè)試方案

鋼模準(zhǔn)備好后發展成就，在縱向及環(huán)向焊縫位置選取10個(gè)測(cè)點(diǎn)，使用JHMK多點(diǎn)殘余應(yīng)力測(cè)量系統(tǒng)對(duì)10個(gè)測(cè)點(diǎn)進(jìn)行殘余應(yīng)力測(cè)試重要方式。測(cè)試完成后將工件進(jìn)行振動(dòng)時(shí)效處理開展面對面，處理完成后再在同樣位置對(duì)測(cè)點(diǎn)進(jìn)行殘余應(yīng)力測(cè)試。測(cè)試結(jié)果實(shí)時(shí)記錄模式，振動(dòng)時(shí)效處理前后測(cè)量結(jié)果如下：

振動(dòng)處理前后殘余應(yīng)力測(cè)量結(jié)果

測(cè)試結(jié)論

對(duì)比振動(dòng)時(shí)效處理前后殘余應(yīng)力測(cè)試數(shù)據(jù)可以看出自動化，振動(dòng)時(shí)效處理后殘余應(yīng)力消除效果比較好，特別是振動(dòng)時(shí)效處理前殘余應(yīng)力較高的位置高品質，經(jīng)過時(shí)效處理后不折不扣，殘余應(yīng)力得到了消除和均化。