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帶柄股骨頭壓縮試驗(yàn)機(jī)主要由一臺(tái)主機(jī)、全數(shù)字單通道伺服控制器以及計(jì)算機(jī)打印機(jī)提高鍛煉、相關(guān)試驗(yàn)軟件發展邏輯、其它必要的附件等組成。

 產(chǎn)品特點(diǎn)：

1有所提升、 主機(jī)：（輔助實(shí)驗(yàn)夾具以客戶要求為準(zhǔn)）

主機(jī)為雙立柱框架式結(jié)構(gòu)聽得進， 伺服直線作動(dòng)器下置于主機(jī)框架上部。夾頭分別安裝在橫梁和作動(dòng)器活塞桿頂端先進水平。主機(jī)橫梁調(diào)整采用電動(dòng)絲杠升降便利性，傳動(dòng)單元隱藏在橫梁內(nèi)部，外觀整潔重要平臺，主機(jī)下部工作臺(tái)為分體式深刻認識，不需要刻意拆掉，整機(jī)防止在客戶標(biāo)準(zhǔn)的臺(tái)面上應用提升。手動(dòng)夾緊主動性、彈性松開(kāi)式結(jié)構(gòu)，保證試驗(yàn)過(guò)程中橫梁穩(wěn)固可靠要素配置改革，同時(shí)保證在非試驗(yàn)狀態(tài)時(shí)橫梁保持鎖止不動(dòng)體系。立柱外表面采用電鍍硬鉻處理，可有效增加立柱抗磨損能力帶動產業發展，提高防腐蝕能力責任製，同時(shí)增加主機(jī)外形的美觀程度。

試驗(yàn)機(jī)主機(jī)具有結(jié)構(gòu)緊湊倍增效應、橫梁升降自如規則製定、機(jī)架剛度高、試件夾持可靠需求、對(duì)中性好堅定不移、裝夾方便等特點(diǎn)組合運用，并可配備各種夾具和環(huán)境試驗(yàn)裝置以擴(kuò)展試驗(yàn)功能。

2迎難而上、作動(dòng)器：

2.1伺服直線作動(dòng)器是試驗(yàn)機(jī)的核心部件積極，試驗(yàn)機(jī)通過(guò)作動(dòng)器輸出試驗(yàn)力。采用自有技術(shù)自行設(shè)計(jì)制造堅持先行，作動(dòng)器內(nèi)置在主機(jī)上部產業，由作動(dòng)器主體、伺服電機(jī)情況較常見，伺服驅(qū)動(dòng)器和傳感器組成可持續。

2．2、伺服直線作動(dòng)器振幅極限位置設(shè)計(jì)緩沖區(qū)體製，避免運(yùn)行失控產(chǎn)生損傷構建。

2．3、伺服直線作動(dòng)器位移傳感器內(nèi)置于活塞桿內(nèi)采用美國(guó)Schaevitz公司LVDT位移傳感器服務延伸，運(yùn)動(dòng)靈活不受外來(lái)干擾共創輝煌，活塞桿采用超精加工，表面鍍絡(luò)拋光達(dá)R_α0.4u調解製度。

2．4精準調控、負(fù)荷傳感器與夾頭接螺桿處、推桿桿與夾頭處設(shè)計(jì)有專用消除間隙裝置應用的因素之一，進(jìn)一步提高動(dòng)態(tài)響應(yīng)性能解決。

3、全數(shù)字單通道伺服控制器：

3．1敢於監督、控制通道數(shù)量：1個(gè)幅度，包括試驗(yàn)力和試驗(yàn)位移、試驗(yàn)變形三個(gè)閉環(huán)控制回路重要的作用，具有控制模式無(wú)擾平滑切換功能貢獻。較高閉環(huán)控制數(shù)據(jù)刷新頻率為6kHz；控制器A/D穩中求進、D/A分辨率為16位統籌；信號(hào)發(fā)生頻率范圍：0.001Hz～50Hz；信號(hào)發(fā)生器波形：正弦波協同控製、三角波單產提升、方波、鋸齒波等試驗；兩級(jí)伺服閥驅(qū)動(dòng)單元用于驅(qū)動(dòng)伺服閥勞動精神；遠(yuǎn)程液壓泵站控制功能用于遠(yuǎn)程控制液壓泵站；控制器具有極限參數(shù)設(shè)置功能製度保障，具有完備的保護(hù)功能預下達。除具有過(guò)載（110﹪）保護(hù)的有效手段、二級(jí)過(guò)流保護(hù)外，還具有任意設(shè)置的動(dòng)負(fù)荷上下限保護(hù)方案、靜負(fù)荷上下限保護(hù)關鍵技術、頻率保護(hù)等。

3．3深入、控制器技術(shù)參數(shù)：

3.3.1全數(shù)字通用信號(hào)調(diào)理單元：試驗(yàn)力表現、位移、變形三個(gè)閉環(huán)控制回路深刻變革。具有控制模式無(wú)擾平滑切換功能。

3.3.2較高閉環(huán)控制數(shù)據(jù)刷新頻率為6kHz和諧共生。

3.3.3控制器A/D質生產力、D/A分辨率為16位。

3.3.4信號(hào)發(fā)生頻率范圍：0.01Hz～1kHz技術交流。

3.3.5信號(hào)發(fā)生器波形：正弦波先進的解決方案、三角波、方波創造更多、程序波宣講活動。

3.3.6控制精度：靜態(tài)控制精度為0.3％FS，動(dòng)態(tài)控制精度典型值為0.5％FS工藝技術。

3.3.7兩級(jí)伺服閥驅(qū)動(dòng)單元效率。

3.3.8遠(yuǎn)程液壓泵站控制功能。

3.3.9計(jì)數(shù)器容量：10⁸近年來。

3.3.10其它必要的I/O輸入輸出單元：四個(gè)模擬輸入講道理、四個(gè)模擬輸出接口；四個(gè)數(shù)字輸入技術先進、四個(gè)數(shù)字輸出接口（選配）更多的合作機會。

3.3.11極限參數(shù)設(shè)置功能。

 主要技術(shù)性能指標(biāo)：

3.1 較大靜態(tài)試驗(yàn)力：±20kN健康發展，全程不分檔有效保障，在1-100%范圍內(nèi)，示值精度20%起±1%長效機製。

3.2 較大動(dòng)態(tài)試驗(yàn)力：±20kN講實踐，幅值波動(dòng)度不大于±2%FS，（滿足《JB/T9397-2002 拉壓疲勞試驗(yàn)機(jī) 技術(shù)條件》）製高點項目。

3.3 作動(dòng)器振幅：±50mm為產業發展，示值精度20%起±0.5%FS。

3.4 頻率范圍：0.01—15Hz有所增加。

3.5幅頻特性：（取決于系統(tǒng)流量）如下圖

3.6 較大速度：250mm/s各項要求。

3.7 控制器類型：?jiǎn)瓮ǖ栏咭?，位移和力兩路閉環(huán)通道。

3.8 主要試驗(yàn)波形：正弦波新技術、三角波共同學習、矩形波、斜波等深入。

3.9 試驗(yàn)空間：高度750mm效高，試驗(yàn)寬度420mm。

3.10 主機(jī)剛度：2.5×10⁸ N/m基礎。

3.11圓試樣夾持范圍：φ5—φ15mm性能。

3.12 主機(jī)重量：650kg

3.13整機(jī)功率：5kw

標(biāo)簽：帶柄股骨頭壓縮試驗(yàn)機(jī)