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游標(biāo)卡尺讀數(shù)方法

應(yīng)用游標(biāo)讀數(shù)原理制成的量具有科技實力；游標(biāo)卡尺，高度游標(biāo)卡尺建設、深度游標(biāo)卡尺在此基礎上、游標(biāo)量角尺(如**量角尺)和齒厚游標(biāo)卡尺等，用以測量零件的外徑前來體驗、內(nèi)徑自主研發、長度、寬度更加廣闊，厚度損耗、高度、深度非常完善、角度以及齒輪的齒厚等總之，應(yīng)用范圍非常廣泛。   

一  游標(biāo)卡尺的結(jié)構(gòu)型式

游標(biāo)卡尺是一種常用的量具支撐作用，具有結(jié)構(gòu)簡單研學體驗、使用方便、精度中等和測量的尺寸范圍大等特點最為突出，可以用它來測量零件的外徑落實落細、內(nèi)徑、長度高效化、寬度製高點項目、厚度、深度和孔距等範圍和領域，應(yīng)用范圍很廣認為。

1  游標(biāo)卡尺有三種結(jié)構(gòu)型式

(1)測量范圍為0～125mm的游標(biāo)卡尺，制成帶有刀口形的上下量爪和帶有深度尺的型式新趨勢，如圖2—1。

圖2-1  游標(biāo)卡尺的結(jié)構(gòu)型式之一

1-尺身共謀發展；2-上量爪學習；3-尺框結構重塑；4-緊固螺釘；5-深度尺應用優勢；6-游標(biāo)高質量發展；7-下量爪。

(2)測量范圍為0～200mm和0～300mm的游標(biāo)卡尺高效節能，可制成帶有內(nèi)外測量面的下量爪和帶有刀口形的上量爪的影響力範圍，如圖2―2。

圖 2-2 游標(biāo)卡尺的結(jié)構(gòu)型式之二

1一尺身新創新即將到來；2一上量爪邁出了重要的一步、3一尺框；4一緊固螺釘設施；5一微動裝置需求；

6一主尺；7一微動螺母組合運用；8一游標(biāo)更讓我明白了；9—下量爪

    (3)測量范圍為0～200mm和0～300mm的游標(biāo)卡尺，也可制成只帶有內(nèi)外測量面的下量爪的型式積極，如圖2-3拓展應用。而測量范圍大于300mm的游標(biāo)卡尺，只制成這種僅帶有下量爪的型式結構。

圖2-3  游標(biāo)卡尺的結(jié)構(gòu)型式之三

2  游標(biāo)卡尺主要由下列幾部分組成

(1)具有固定量爪的尺身管理，如圖2-2中的1。尺身上有類似鋼尺一樣的主尺刻度哪些領域，如圖2―2中的6敢於挑戰。主尺上的刻線間距為1mm。主尺的長度決定于游標(biāo)卡尺的測量范圍建立和完善。

    (2)具有活動量爪的尺框提供了遵循，如圖2-2中的3。尺框上有游標(biāo)大型，如圖2―2中的8服務效率，游標(biāo)卡尺的游標(biāo)讀數(shù)值可制成為0.1；0.05和0.02mm的三種重要意義。游標(biāo)讀數(shù)值統籌發展，就是指使用這種游標(biāo)卡尺測量零件尺寸時，卡尺上能夠讀出的*小數(shù)值體系。

    (3)在0～125mm的游標(biāo)卡尺上生產製造，還帶有測量深度的深度尺，如圖2―1中的5。深度尺固定在尺框的背面共同，能隨著尺框在尺身的導(dǎo)向凹槽中移動推進一步。測量深度時，應(yīng)把尺身尾部的端面靠緊在零件的測量基準(zhǔn)平面上簡單化。

    (4)測量范圍等于和大于200mm的游標(biāo)卡尺力度，帶有隨尺框作微動調(diào)整的微動裝置，如圖2―2中的5系統性。使用時勇探新路，先用固定螺釘4把微動裝置5固定在尺身上，再轉(zhuǎn)動微動螺

母7傳遞，活動量爪就能隨同尺框3作微量的前進或后退試驗。微動裝置的作用，是使游標(biāo)卡尺在測量時用力均勻提供有力支撐，便于調(diào)整測量壓力切實把製度，減少測量誤差。   

目前我國生產(chǎn)的游標(biāo)卡尺的測量范圍及其游標(biāo)讀數(shù)值見表2-1逐步顯現。

表2―1  游標(biāo)卡尺的測量范圍和游標(biāo)卡尺讀數(shù)值      mm

    二  游標(biāo)卡尺的讀數(shù)原理和讀數(shù)方法   

    游標(biāo)卡尺的讀數(shù)機構(gòu)，是由主尺和游標(biāo)(如圖2―2中的6和8)兩部分組成技術。當(dāng)活動量爪與固定量爪貼合時推廣開來，游標(biāo)上的“0”刻線(簡稱游標(biāo)零線)對準(zhǔn)主尺上的“0”刻線，

此時量爪間的距離為“0”相對較高，見圖2―2資源配置。當(dāng)尺框向右移動到某一位置時，固定量爪與活動量爪之間的距離相關，就是零件的測量尺寸大力發展，見圖2―1。此時零件尺寸的整數(shù)部分生產效率，可在游標(biāo)零線左邊的主尺刻線上讀出來產能提升，而比1mm小的小數(shù)部分，可借助游標(biāo)讀數(shù)機構(gòu)來讀出，現(xiàn)把三種游標(biāo)卡尺的讀數(shù)原理和讀數(shù)方法介紹如下通過活化。   

1    游標(biāo)讀數(shù)值為0.1mm的游標(biāo)卡尺

如圖2―4(a)所示面向，主尺刻線間距（每格）為1mm，當(dāng)游標(biāo)零線與主尺零線對準(zhǔn)（兩爪合并）時研學體驗，游標(biāo)上的第10刻線正好指向等于主尺上的9mm，而游標(biāo)上的其他刻線都不會與主尺上任何一條刻線對準(zhǔn)最為突出。

游標(biāo)每格間距=9mm÷10=0.9mm

主尺每格間距與游標(biāo)每格間距相差=1mm-0.9mm=0.1mm

0.1mm即為此游標(biāo)卡尺上游標(biāo)所讀出的*小數(shù)值落實落細，再也不能讀出比0.1mm小的數(shù)值。

當(dāng)游標(biāo)向右移動0.1mm時高效化，則游標(biāo)零線后的第1根刻線與主尺刻線對準(zhǔn)製高點項目。當(dāng)游標(biāo)向右移動0.2mm時，則游標(biāo)零線后的第2根刻線與主尺刻線對準(zhǔn)支撐能力，依次類推。若游標(biāo)向右移動0.5mm，如圖2-4(b)長遠所需，則游標(biāo)上的第5根刻線與主尺刻線對準(zhǔn)業務指導。由此可知，游標(biāo)向右移動不足1mm的距離的可能性，雖不能直接從主尺讀出不要畏懼，但可以由游標(biāo)的某一根刻線與主尺刻線對準(zhǔn)時，該游標(biāo)刻線的次序數(shù)乘其讀數(shù)值而讀出其小數(shù)值問題。例如逐漸顯現，圖2―4(b)的尺寸即為：5×0.1=0.5(mm)。

圖2-4  游標(biāo)讀數(shù)原理

另有1種讀數(shù)值為0.1mm的游標(biāo)卡尺系統穩定性，圖2-5(a) 所示拓展基地，是將游標(biāo)上的10格對準(zhǔn)主尺的19mm，則游標(biāo)每格=19mm÷10=1.9mm實力增強，使主尺2格與游標(biāo)1格相差=2-1,9=0.1mm體系流動性。這種增大游標(biāo)間距的方法，其讀數(shù)原理并未改變重要工具，但使游標(biāo)線條清晰積極拓展新的領域，*容易看準(zhǔn)讀數(shù)。

    在游標(biāo)卡尺上讀數(shù)時更優質，首先要看游標(biāo)零線的左邊相對開放，讀出主尺上尺寸的整數(shù)是多少毫米，其次是找出游標(biāo)上第幾根刻線與主尺刻線對準(zhǔn)脫穎而出，該游標(biāo)刻線的次序數(shù)乘其游標(biāo)讀數(shù)值拓展應用，讀出尺寸的小數(shù)，整數(shù)和小數(shù)相加的總值，就是被測零件尺寸的數(shù)值管理。

在圖2-5(b)中優化上下，游標(biāo)零線在2與3mm之間，其左邊的主尺刻線是2mm模樣，所以被測尺寸的整數(shù)部分是2mm生產體系，再觀察游標(biāo)刻線，這時游標(biāo)上的第3根刻線與主尺刻線對準(zhǔn)很重要。所以技術節能，被測尺寸的小數(shù)部分為3×0.1=0.3(mm)，被測尺寸即為2+0.3=2.3(mm)廣泛認同。

2  游標(biāo)讀數(shù)值為0.05mm的游標(biāo)卡尺

圖2-5 (c)所示國際要求，主尺每小格1mm，當(dāng)兩爪合并時鍛造，游標(biāo)上的20格剛好等于主尺的39mm競爭激烈，則

游標(biāo)每格間距=39mm÷20=1.95mm

主尺2格間距與游標(biāo)1格間距相差=2-1.95=0.05(mm)

0.05mm即為此種游標(biāo)卡尺的*小讀數(shù)值。同理改善，也有用游標(biāo)上的20格剛好等于主尺上的19mm空白區，其讀數(shù)原理不變。 

在圖2―5(d)中是目前主流，游標(biāo)零線在32mm與33mm之間充分發揮，游標(biāo)上的第11格刻線與主尺刻線對準(zhǔn)。所以充分發揮，被測尺寸的整數(shù)部分為32mm選擇適用，小數(shù)部分為11×0.05=0.55(mm)，被測尺寸為32+0.55=32.55(mm)設計。

圖2-5  游標(biāo)零位和讀數(shù)舉例

3  游標(biāo)讀數(shù)值為0.02mm的游標(biāo)卡尺

圖2―5(e) 所示業務指導，主尺每小格1mm，當(dāng)兩爪合并時就此掀開，游標(biāo)上的50格剛好等于主尺上的49mm長足發展，則

游標(biāo)每格間距=49mm÷50=0.98mm

主尺每格間距與游標(biāo)每格間距相差=1-0.98=0.02(mm)

0.02mm即為此種游標(biāo)卡尺的*小讀數(shù)值。

在圖2―5(f)中穩步前行，游標(biāo)零線在123mm與124mm之間結構不合理，游標(biāo)上的11格刻線與主尺刻線對準(zhǔn)。所以逐步改善，被測尺寸的整數(shù)部分為123mm意見征詢，小數(shù)部分為11×0.02=0.22(mm)，被測尺寸為123十0.22=123.22(mm)大大提高。

我們希望直接從游標(biāo)尺上讀出尺寸的小數(shù)部分的必然要求，而不要通過上述的換算研究成果，為此，把游標(biāo)的刻線次序數(shù)乘其讀數(shù)值所得的數(shù)值完善好，標(biāo)記在游標(biāo)上大面積，見圖2-5，這樣使讀數(shù)就方便了活動上。

三  游標(biāo)卡尺的測量精度

測量或檢驗零件尺寸時有望，要按照零件尺寸的精度要求，選用相適應(yīng)的量具導向作用。游標(biāo)卡尺是一種中等精度的量具標準，它只適用于中等精度尺寸的測量和檢驗。用游標(biāo)卡尺去測量鍛鑄件毛坯或精度要求很高的尺寸堅持好，都是不合理的。前者容易損壞量具大幅增加，后者測量精度達不到要求特性，因為量具都有一定的示值誤差，游標(biāo)卡尺的示值誤差見表2-2等特點。

表2-2  游標(biāo)卡尺的示值誤差      mm

游標(biāo)卡尺的示值誤差建言直達，就是游標(biāo)卡尺本身的制造精度，不論你使用得怎樣正確將進一步，卡尺本身就可能產(chǎn)生這些誤差充分發揮。例如，用游標(biāo)讀數(shù)值為0.02mm的0～125mm的游標(biāo)卡尺(示值誤差為±0.02mm)成就，測量 50mm的軸時重要方式，若游標(biāo)卡尺上的讀數(shù)為50.00mm，實際直徑可能是 50.02mm系統，也可能是  49.98mm非常重要。這不是游標(biāo)尺的使用方法上有什么問題，而是它本身制造精度所允許產(chǎn)生的誤差空間廣闊。因此營造一處，若該軸的直徑尺寸是IT5級精度的基準(zhǔn)軸 (      )，則軸的制造公差為0.025mm知識和技能，而游標(biāo)卡尺本身就有著±0.02mm的示值誤差取得顯著成效，選用這樣的量具去測量，顯然是無法保證軸徑的精度要求的實現。

    如果受條件限制(如受測量位置限制)不容忽視，其他**量具用不上，必須用游標(biāo)卡尺測量較**的零件尺寸時的可能性，又該怎么辦呢?此時不要畏懼，可以用游標(biāo)卡尺先測量與被測尺寸相當(dāng)?shù)膲K規(guī)服務為一體，消除游標(biāo)卡尺的示值誤差(稱為用塊規(guī)校對游標(biāo)卡尺)。例如保持競爭優勢，要測量上述 50mm的軸時進行培訓，先測量50mm的塊規(guī)，看游標(biāo)卡尺上的讀數(shù)是不是正好50mm長效機製。如果不是正好50mm法治力量，則比50mm大的或小的數(shù)值，就是游標(biāo)卡尺的實際示值誤差分享，測量零件時共享，應(yīng)把此誤差作為修正值考慮進去。例如方式之一，測量50mm塊規(guī)時生動，游標(biāo)卡尺上的讀數(shù)為49.98mm，即游標(biāo)卡尺的讀數(shù)比實際尺寸小0.02mm創新能力，則測量軸時新品技，應(yīng)在游標(biāo)卡尺的讀數(shù)上加上0.02mm，才是軸的實際直徑尺寸求得平衡，若測量50mm塊規(guī)時的讀數(shù)是50.01mm紮實做，則在測量軸時，應(yīng)在讀數(shù)上減去0.01mm至關重要，才是軸的實際直徑尺寸提供深度撮合服務。另外，游標(biāo)卡尺測量時的松緊程度(即測量壓力的大小)和讀數(shù)誤差(即看準(zhǔn)是那一根刻線對準(zhǔn))的發生，對測量精度影響亦很大組成部分。所以，當(dāng)必須用游標(biāo)卡尺測量精度要求較高的尺寸時新的動力，*好采用和測量相等尺寸的塊規(guī)相比較的辦法技術節能。

四  游標(biāo)卡尺的使用方法

    量具使用得是否合理，不但影響量具本身的精度廣泛認同，且直接影響零件尺寸的測量精度國際要求，甚至發(fā)生質(zhì)量事故，對國家造成不必要的損失鍛造。所以競爭激烈，我們必須重視量具的正確使用，對測量技術(shù)精益求精改善，務(wù)使獲得正確的測量結(jié)果智慧與合力，確保產(chǎn)品質(zhì)量。

    使用游標(biāo)卡尺測量零件尺寸時重要的角色，必須注意下列幾點： 

1  測量前應(yīng)把卡尺揩干凈開放要求，檢查卡尺的兩個測量面和測量刃口是否平直無損向好態勢，把兩個量爪緊密貼合時，應(yīng)無明顯的間隙服務機製，同時游標(biāo)和主尺的零位刻線要相互對準(zhǔn)貢獻力量。這個過程稱為校對游標(biāo)卡尺的零位。

2  移動尺框時大幅拓展，活動要自如發行速度，不應(yīng)有過松或過緊，*不能有晃動現(xiàn)象與時俱進。用固定螺釘固定尺框時性能，卡尺的讀數(shù)不應(yīng)有所改變。在移動尺框時綜合運用，不要忘記松開固定螺釘供給，亦不宜過松以免掉了。   

3  當(dāng)測量零件的外尺寸時：卡尺兩測量面的聯(lián)線應(yīng)垂直于被測量表面實事求是，不能歪斜重要的意義。測量時，可以輕輕搖動卡尺等多個領域，放正垂直位置，圖2-6所示產品和服務。否則應用擴展，量爪若在如圖2-6所示的錯誤位置上，將使測量結(jié)果a比實際尺寸b要大增多；先把卡尺的活動量爪張開活動上，使量爪能自由地卡進工件，把零件貼靠在固定量爪上進一步推進，然后移動尺框導向作用，用輕微的壓力使活動量爪接觸零件。如卡尺帶有微動裝置應用的選擇，此時可擰緊微動裝置上的固定螺釘十大行動，再轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺母，使量爪接觸零件并讀取尺寸背景下。決不可把卡尺的兩個量爪調(diào)節(jié)到接近甚至小于所測尺寸強化意識，把卡尺強制的卡到零件上去。這樣做會使量爪變形基本情況，或使測量面過早磨損現場，使卡尺失去應(yīng)有的精度。