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電解重量法與ICP-OES聯(lián)用測定陰極銅中銅及雜質(zhì)元素
摘 要:研究了恒電流電解陰極銅使大部分銅與雜質(zhì)分離落實落細,采用ICP-OES標準曲線法相結合、基體匹配法和 多元光譜擬合(MSF)模型,同時測定陰極銅中Zn製高點項目、Pb為產業發展、Sn、Sb有所增加、Pb高效利用、Ni、Fe估算、P講理論、As、Bi不要畏懼,并對電解液 中殘留銅量進行補正的方法服務為一體,方法的檢出限為0.0008~0.047mg/L,回收率為90%~105%逐漸顯現,RSD小于7.8%全會精神。 該法準確、快速拓展基地、簡便集中展示,應(yīng)用于陰極銅的測定, 結(jié)果滿意。
關(guān)鍵詞:陰極銅體系流動性、恒電流電解宣講手段、珀金埃爾默ICP-OES、基體匹配積極拓展新的領域、多元光譜擬合
陰極銅中銅含量的測定在國家標準GB/T5121—2008中有詳細的介紹。電解-電解液中殘 留銅量補正法更優質,雖然分析過程冗長相對開放,影響分析速度推進高水平,不易控制,但是具有干擾少拓展應用、準確度高 等優(yōu)點生產創效。本文采用恒電流電解,電解液中殘留銅采用ICP-OES補正管理,同時電解液用于陰極銅 中Zn優化上下、Pb、Sn模樣、Sb生產體系、Ni、Fe很重要、P測定能力和水平, As、Bi采用ICP-OES基體匹配法測定異常狀況,能滿足日常陰 極銅的分析國際要求。
1、實驗部分
1.1 方法提要 試樣經(jīng)酸分解, 在硝鍛造、硫混合酸介質(zhì)中, 在陰競爭激烈、陽電極之間加上適當電流進行電解。電 解終止后改善,將沉積在鉑陰極上的金屬銅洗凈,烘干后稱量空白區,電解液中殘留銅量用ICP-OES補正, 同時電解后的液體用于ICP-OES測定Zn是目前主流、Pb充分發揮、Sn、Sb充分發揮、Pb選擇適用、Ni、Fe設計、P業務指導, 其中As、Bi采用ICP-OES 基體匹配法測定就此掀開。
1.2 主要儀器與試劑 1.2.1 44B型雙聯(lián)電解儀,上海雷磁創(chuàng)益儀器儀表有限公司 1.2.2 Optima 7300DV電感耦合等離子發(fā)射光譜儀(ICP-OES),美國PerkinElmer公司 1.2.3 鉑陰極(360~400孔/cm 2長足發展,Ф0.2~0.25 mm)將鉑陰極置于硝酸(1+1)中煮沸4~5min, 取出穩步前行,用水沖洗干凈結構不合理,取出,以無水乙醇浸洗二次逐步改善,取出意見征詢,用電吹風(fēng)吹干提升,于干燥器內(nèi)冷卻 后備用。經(jīng)電解后的電極則需預(yù)先置于硝酸(1+1)中, 使銅*溶解后, 取出, 按上述步 驟處理后備用的必然要求。 1.2.4 螺旋狀鉑陽極研究成果,處理同上。 1.2.5 混合酸:硝酸+硫酸+水=7 +10 +25 1.2.6 硝酸(1+1)1.2.7 醋酸(1+4) 1.2.8 無水乙醇完善好,優(yōu)級純 1.2.9 Cu大面積、Zn、Pb問題分析、Ni培養、Fe、P生產能力、As標準、Bi標準溶液:1000ug/mL,Sn堅持好、Sb:500ug/mL(直接從 北京納克分析儀器有限公司購買) 1.2.10 高純銅基體溶液:稱取高純銅(99.999%)5.0000g即將展開,加入硝酸(1+1)30mL,蓋上表 面皿特性,低溫至*溶解傳承,煮沸驅(qū)除黃煙,冷卻建言直達,用水沖洗表面皿及杯壁多種,加水稀釋至100mL, 此溶液濃度為50g/L充分發揮。 1.2.11 Zn發展成就、Pb、Ni重要方式、Fe開展面對面、P、Sn非常重要、Sb混合標準溶液:將標準溶液(1.2.9)稀釋為50ug/mL進一步提升, 酸度為5%HNO3。 1.2.12 As營造一處、Bi混合標準溶液:將標準溶液(1.2.9)稀釋為50ug/mL改革創新,酸度為5%HNO3。
1.3 試驗方法 若試樣氧化取得顯著成效,樣品應(yīng)先于醋酸(1+4)中煮沸4-5min除去氧化層新模式,用純水洗至無酸味, 再用無水乙醇浸洗并干燥后使用不容忽視。 1.3.1 陰極銅中Cu的測定 稱取已處理好的試樣5.0000(±0.0002g)于電解杯中講理論,緩緩加入混合酸(1.2.5)50mL的可能性, 蓋上表面皿,低溫至*溶解服務為一體,煮沸驅(qū)除黃煙,冷卻逐漸顯現,用水沖洗表面皿及杯壁全會精神,加水稀釋至 200mL,將已稱得其質(zhì)量的鉑陰極長效機製、鉑陽極法治力量、攪拌子置于電解杯中,調(diào)節(jié)至適當攪拌速度分享, 用4A電流電解2h共享,電解結(jié)束,中斷電流方式之一,將電極架提起生動,使電極移開液面,用洗瓶沖洗陰極創新能力、 陽極表面新品技,洗液接于原電極杯中,移開電解杯求得平衡,再用洗瓶仔細沖洗電極表面紮實做,取下陰極在無 水乙醇中浸洗片刻,取出至關重要,用電吹風(fēng)迅速吹干提供深度撮合服務,置于干燥器中冷卻至室溫,稱得其質(zhì)量的發生。 洗液與電極杯中液合并于500mL容量瓶中組成部分,用ICP-OES測定殘留的銅量。 1.3.2 陰極銅中Zn狀態、Pb技術節能、Sn、Sb廣泛認同、Ni國際要求、Fe的測定 上述(1.3.1)電解后的液直接用ICP-OES測定Zn、Pb鍛造、Sn競爭激烈、Sb、Ni改善、Fe空白區、P協調機製。 1.3.3 陰極銅中As、Bi的測定 稱取已處理好的試樣0.5000(±0.0002g)于400燒杯中形勢,加入硝酸(1+1)20mL向好態勢,蓋上 表面皿,低溫至*溶解服務機製,煮沸驅(qū)除黃煙貢獻力量,冷卻,用水沖洗表面皿及杯壁大幅拓展,加水稀釋至100mL發行速度, 用ICP-OES測定。
1.4 儀器及工作條件 工作條件為:功率1300W與時俱進,等離子體氣體流量15L/min性能,輔助氣體流0.2L/min,霧化器氣 體流量0.8 L/min綜合運用,觀測距離15 mm供給,泵流量1.5mL/min,讀數(shù)延遲時間20S效果較好,自動積分時間1~ 5S重要的意義,重復(fù)次數(shù)2次。 1.5 標準曲線繪制 1.5.1 移取0mL等多個領域、1mL再獲、2mL、3mL銅標準溶液(1.2.9)應用擴展,于一組100mL容量瓶中體驗區,分別加入10mL 硝酸(1+1),用水稀釋至刻度活動上,混勻有望。1.5.2 移取0mL、0.8mL導向作用、1.2mL方案、2mL混合標準溶液(1.2.11),于一組100mL容量瓶中十大行動,分 別加入10mL硝酸(1+1)左右,用水稀釋至刻度,混勻綜合措施。 1.5.3 移取0mL可靠保障、0.4mL、0.8mL、1.2mL混合標準溶液(1.2.12)高端化,于一組100mL容量瓶中力量, 分別加入10mL高純銅基體溶液(1.2.10)和10mL硝酸(1+1),用水稀釋至刻度提單產,混勻深入實施。
2、結(jié)果與討論 2.1 測定條件的選擇 2.1.1 溶樣酸的選擇關註、用量研究進展、電解電流及電解時間的選擇 參考高學(xué)峰、張立婷連日來、郭瑩著的電解銅中銅的快速測定方法,本法選用硝硫混合酸 (7+10+25)50mL認為。經(jīng)試驗, 本法選擇電解電流密度4A/dm2系統,電解2h,殘留銅量用ICP-OES標準 曲線法補正重要意義,Cu譜線為327.393 nm交流等,殘留量高達0.3%,仍可獲得很好的準確度與精密度規劃。 2.1.3 Zn提高、Pb、Sn進入當下、Sb紮實、Ni、Fe分析條件選擇 電解除去大部分銅基體后新體系,電解液中殘留銅對Zn投入力度、Pb、Sn不難發現、Sb貢獻法治、Ni、Fe測定的干擾已經(jīng) 很小發展需要,進行譜線掃描, 選擇干擾少的線作為分析譜線攻堅克難,Zn為206.200nm、Pb為283.306nm顯示、Sn 為283.998nm 雙向互動、Sb為206.836nm、Ni為341.476 nm有力扭轉、Fe為259.939 nm上高質量,直接用ICP-OES標準曲 線法測定。 2.1.4 P分析條件的選擇 雖然電解可以除去大部分銅基體,但是電解液中殘留銅對P的測定仍存在很大干擾深入交流,本 文采用多元光譜擬合(MSF)模型:用掃描方式引領作用,分別收集空白、分析物臺上與臺下、干擾元素溶液的譜 圖用的舒心。分析物濃度為100倍于檢出限以上,干擾物濃度為分析過程中可能遇到的高濃度集聚效應,在 MSF編輯窗口中集成,設(shè)定每個元素的作用[空白(b)、分析物(a)互動講、干擾物(i)]穩定性,建立MSF模型, 選用P譜線 214.914 nm過程中,用ICP-OES測定去突破。 2.1.5 As、Bi分析條件的選擇 鉍(Ⅲ)和銅(Ⅱ)離子的還原電位值很接近達到,用控制陰極電位法難以達到兩者的分離 和測定智能設備,且通過實驗發(fā)現(xiàn)采用直接測定電解液中As,結(jié)果明顯偏高蓬勃發展,故直接測定電解液中As特點、 Bi作為陰極銅的分析不可行。本文采用單獨溶樣重要性,高純銅(99.999%)做基體又進了一步,選用As譜線 188.979nm,Bi譜線190.171nm服務機製,用ICP—OES基體匹配法測定貢獻力量。
2.2 方法的準確度、精密度與回收率試驗 2.2.1 用國家標準物質(zhì)純銅GBW02141大幅拓展,按試驗方法測定9次, 進行準確度和精密度試驗發行速度,結(jié) 果見表1。


3與時俱進、結(jié)論 本文研究討論了電解重量法與ICP-OES聯(lián)用測定陰極銅中銅及雜質(zhì)元素的方法性能,從試驗 結(jié)果可以看出,測定結(jié)果準確可靠高效,采用本方法測定純銅GBW02141與其標準值相符溝通協調,該方法 *可以滿足陰極銅日常分析。
參考文獻 [1]辛仁軒.等離子體發(fā)射光譜分析[M].北京:化學(xué)工業(yè)出版社, 2004.8 [2]符 斌體系,李華昌等.現(xiàn)代重金屬冶金分析[M].北京:化學(xué)工業(yè)出版社保障性, 2006.10 [3]謝華林.基體分離ICP—AES法測定電解銅中雜質(zhì)元素[J].冶金分析,2003,23(1):l2-13. [4]高學(xué)峰十分落實,張立婷倍增效應,郭 瑩.電解銅中銅的快速測定[J].電鍍與環(huán)保,2003 [5]GB/T5121—2008製造業,銅及銅合金化學(xué)分析方法[S].
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