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SM-500 水泥試驗(yàn)球磨機(jī)

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水泥試驗(yàn)小磨它是由罩殼勞動精神、磨簡(jiǎn)開展攻關合作、支座、控制箱等四部分組成預下達。
1的有效手段、罩殼:采用鐵板制成,分上方案、下箱體關鍵技術、門(mén)開(kāi)在箱體上了解情況,從這可以卸下磨門(mén),進(jìn)行操作技術研究,下箱體底部裝有料斗重要的,
2、磨筒:由簡(jiǎn)體姿勢、磨門(mén)蓋相互融合、卸料板、軸承綠色化、軸承座技術交流、聯(lián)軸器、齒輪減速電機(jī)等組成拓展。
3創造更多、支座:它是由槽鋼組成的結(jié)構(gòu)件,支撐磨筒不斷進步、罩殼工藝技術、底部有六個(gè)∮28底角螺栓孔,用以固定安全套設(shè)4生產效率、控制箱:由按鈕產能提升、點(diǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)、時(shí)間繼電器節點,熱繼電器通過活化、指示燈等組

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SM-500水泥試驗(yàn)小磨用途:

本試驗(yàn)?zāi)ナ撬鄰S(chǎng)化驗(yàn)室測(cè)定水泥熟料標(biāo)號(hào)及熟料化學(xué)分析必*備,該機(jī)還可用來(lái)研磨其他物料的特點。

該儀器具有結(jié)構(gòu)緊湊健康發展、操作方便、維修簡(jiǎn)單大數據,性能可靠長效機製,良好的防塵、隔音效果數字技術,采用定時(shí)器控制自動(dòng)等特點(diǎn)奮戰不懈。

SM-500水泥試驗(yàn)小磨主要技術(shù)參數(shù):

磨筒內(nèi)徑及長(zhǎng)度:Φ500×500mm

磨筒轉(zhuǎn)速:48r/min

研磨體裝載量:100Kg

研磨體級(jí)配和數(shù)量 :(由用戶(hù)另購(gòu))

一次物料裝入量:5Kg

入磨物料粒度:<7mm

粉磨時(shí)間:0~30min 

電動(dòng)機(jī)功率:1.5Kw

電源電壓:380V

電源頻率:50Hz

SM-500水泥試驗(yàn)小磨結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介:

本試驗(yàn)?zāi)ビ烧謿ぁ⒛C(jī)措施,支座及電器控制箱等四大部分組成(見(jiàn)圖一)大大縮短。

1.罩殼:罩殼由二層玻璃鋼板中間夾吸音棉組成,分上下兩罩緊密相關,上罩殼有罩門(mén)(2)更默契了,下罩殼有取料斗(3),可盛放磨好的物料,罩殼與磨機(jī)軸用帶有毛氈圈端蓋7密封順滑地配合,所以罩殼起到隔音和防塵的良好密封作用深入。

2.磨機(jī):磨機(jī)由筒體(5)效高、磨門(mén)蓋(4)前沿技術、軸承及軸承(8)、聯(lián)軸器(10)和齒輪減速機(jī)(11)等組成性能,是研磨物料的主體部分多種方式,在卸料時(shí)將磨蓋換上柵孔卸料板,滿(mǎn)足卸料的要求技術創新。

3.支座:支座是由磨機(jī)(9)及電動(dòng)機(jī)(12)組成的鋼結(jié)構(gòu)深入交流研討,用以支承罩殼,磨機(jī)廣泛應用,電動(dòng)減速機(jī)及電器控制箱等關註度,磨機(jī)座底部有4 個(gè)Φ20底腳螺栓孔,用以研發(fā)單位上海榮計(jì)達(dá)實(shí)驗(yàn)儀器有限公司固定全套設(shè)備去完善。(地腳安裝尺寸見(jiàn)圖二)橋梁作用。

4.電器控制箱(電氣原理圖見(jiàn)圖三):由按鈕、組合開(kāi)關(guān)求索、熱繼電器讓人糾結、時(shí)間繼電器、組合開(kāi)關(guān)等組成穩定發展,研磨時(shí)間出廠(chǎng)時(shí)已調(diào)到場(chǎng)30min基石之一,用戶(hù)也可以根據(jù)物料研磨細(xì)度自由調(diào)整。當(dāng)磨機(jī)停機(jī)后方可打開(kāi)磨門(mén)增持能力,若磨門(mén)未對(duì)準(zhǔn)罩殼門(mén)時(shí)用點(diǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)點(diǎn)動(dòng)對(duì)準(zhǔn)之共同努力。

SM-500水泥試驗(yàn)小磨安裝及試車(chē):

1.試驗(yàn)?zāi)ゲ鹣浜螅瑧?yīng)將整機(jī)外表擦拭干凈追求卓越,仔細(xì)檢查齒輪減速電機(jī)很重要、磨機(jī)、罩殼覆蓋、軸承座等處在運(yùn)輸中有無(wú)碰壞異常狀況,緊固件有無(wú)松動(dòng),應(yīng)擰緊高效。然后吊裝應用創新,應(yīng)將繩索系在座上,不得系于罩殼機構、軸的特性、電機(jī)上,以免損壞零件基礎。

2.安裝時(shí)提供堅實支撐,應(yīng)先將支座底板上油污臟物清洗還不大,水泥基礎(chǔ)表面應(yīng)平整,支座安放平穩(wěn)后信息化技術,用地腳螺栓緊固(允許用鋼制墊塊調(diào)平)發揮作用。

3.試車(chē)前應(yīng)檢查磨機(jī)和罩殼處,如有相碰應(yīng)調(diào)整到不碰逐步顯現;檢查磨門(mén)蓋是否關(guān)緊銘記囑托,不得有松動(dòng);檢查軸承座快速增長、減速電機(jī)的潤(rùn)滑情況開放以來,如無(wú)潤(rùn)滑油,應(yīng)注至油窗中指示線(xiàn)處高質量。

4.用手轉(zhuǎn)動(dòng)磨機(jī)一周以上提供了有力支撐,檢查磨機(jī)是否有碰撞,不靈活等不正常情況前景。

5.通電試機(jī)進一步意見,磨機(jī)應(yīng)按順時(shí)針?lè)较蜻\(yùn)轉(zhuǎn)(立于試驗(yàn)?zāi)フ鎻淖笸铱矗饎?dòng)后大大提高,如發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)方向與要求不符時(shí)的必然要求,可斷開(kāi)電源,待電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)后取得了一定進展,將電源導(dǎo)線(xiàn)的任意二根互換位置完善好,再重新啟動(dòng),試驗(yàn)?zāi)?yīng)空載情況良好后積極參與,方可逐步加入負(fù)載問題分析。

SM-500水泥試驗(yàn)小磨操作:

1.稱(chēng)量待粉磨的熟料、石膏或其它物料交流研討。

2.入磨前物料*行破碎更加完善,使入磨物料粒度小于7mm。

3.將磨體內(nèi)的余物料清除干凈建設應用,然后倒入破碎后的物料支撐作用。

4.蓋緊磨門(mén),擰好壓緊螺帽動力,注意勿使磨門(mén)偏而漏縫同時,然后蓋好罩殼門(mén)。

5.根據(jù)粉磨需要效高性,調(diào)整好研磨時(shí)間模式,不能在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)調(diào)整。

6.開(kāi)機(jī)研磨。

7.若要求粉磨過(guò)程中取樣檢驗(yàn)物料的細(xì)度或比表面積時(shí)高品質,需停機(jī)后2~3min不折不扣,待粉料沉降后再打開(kāi)磨門(mén)取樣,如果磨門(mén)未對(duì)準(zhǔn)罩殼門(mén)資源優勢,則可用點(diǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)調(diào)整高效利用。

8.當(dāng)磨至規(guī)定時(shí)間,磨機(jī)應(yīng)自動(dòng)停車(chē)非常重要,停車(chē)后換上柵孔板進一步提升,再開(kāi)動(dòng)磨機(jī)甩料空間廣闊,至甩凈為止營造一處。

9.靜待約5分鐘即可抽出盛料斗,取出磨好的物

10.如磨制有專(zhuān)門(mén)要求的物料知識和技能,應(yīng)在磨制前用干的礦渣或砂子放入磨筒內(nèi)研磨5分鐘來(lái)清洗粘在鋼球上的物料取得顯著成效。

SM-500水泥試驗(yàn)小磨保養(yǎng):

1.經(jīng)常清理磨機(jī)外表面及罩殼內(nèi)表面余塵。

2.隨時(shí)檢查各部分緊固件實現,如有松動(dòng)不容忽視,應(yīng)及時(shí)擰緊。

3.定期檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)服務體系,每三個(gè)月?lián)Q一次減速器潤(rùn)滑油(40號(hào)機(jī)油)說服力,每半年更換一次軸承潤(rùn)滑油脂(鈣基或鈣鈉基潤(rùn)滑脂)。

4.在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中分析,應(yīng)經(jīng)常注意有無(wú)異常的噪音表示,沖擊聲,齒輪減速電機(jī)非常激烈、軸承溫升是否過(guò)高競爭力所在、冒煙、臭味等情況領域,如有溝通機製,應(yīng)立即斷電源,查找原因註入新的動力,排除故障之后才能恢復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)領先水平。

5.經(jīng)常檢查各密封墊及磨門(mén)蓋4上的密封環(huán)等,如有損壞雙重提升,應(yīng)及時(shí)更換戰略布局。

6.控制箱應(yīng)保持干燥,經(jīng)常檢查電源接觸情況求索,接地應(yīng)可靠讓人糾結。


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