結(jié)構(gòu)原理
HP-4.0數(shù)顯混凝土滲透儀是根據(jù)液壓原來進(jìn)行設(shè)計(jì)生產效率，以電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)水泵施壓使命責任，通過管道與壓力容器，控制閥使用，試模座等連接合規意識。壓力由水泵輸出進(jìn)入壓力容器長期間，然后輸送到名試件系統(tǒng)進(jìn)行加載試驗(yàn)。管路中裝有電接點(diǎn)壓力表和電氣控制系統(tǒng)現場，通過對(duì)電接點(diǎn)壓力表內(nèi)的電觸點(diǎn)的調(diào)節(jié)可以使壓力在0.1 ~4Mpa的規(guī)定范圍內(nèi)進(jìn)行恒壓試驗(yàn)高端化。
HP-4.0數(shù)顯混凝土滲透儀設(shè)有電動(dòng)和手動(dòng) 兩種加壓功能，每當(dāng)停電工控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)我有所應，可采用手動(dòng)(在大皮帶盤輪裝上備用手柄即可進(jìn)行)加壓進(jìn)行工作提單產，從而保持試件滲透試驗(yàn)的連續(xù)性。
HP-4.0數(shù)顯混凝土滲透儀儀有機(jī)架試模至關重要，水泵壓力容器發展空間，控制閥，壓力表和電氣控制等裝置部分組成有所應，各部分的結(jié)構(gòu)和作用分述如下：
(一)混凝土抗?jié)B儀機(jī)架試模
機(jī)架采用優(yōu)質(zhì)型鋼焊接而成足了準備，臺(tái)面選用優(yōu)質(zhì)冷軋薄鋼板制成，平整著力提升，光滑深刻內涵，試模座固定在工作臺(tái)面上，座的邊緣有沉割槽融合，槽內(nèi)鉆孔洞深入闡釋，試模內(nèi)滲出的水既由此孔流回盛水箱， 6-12從而保持臺(tái)面干燥完成的事情。整潔物聯與互聯，經(jīng)久耐用。試模6-12M螺栓協同控製，采用六角筒板手固緊在試模座上振奮起來，中間用“0”型橡圈密封。
(二)混凝土抗?jié)B儀水泵部分
水泵是以90W電動(dòng)機(jī)為動(dòng)力源泉利用好，由皮帶輪和齒輪進(jìn)行兩極變速深入各系統，偏心輪旋轉(zhuǎn)帶連桿和導(dǎo)柱，從而驅(qū)使水泵柱塞作往復(fù)運(yùn)動(dòng)進(jìn)行工作尤為突出，由于水泵的流量很小規定，因此可視為給試體的水壓為靜態(tài)。
(三)混凝土抗?jié)B儀分離器部分：
分離器是將閥門和一個(gè)回水閥集中安裝在儀器前面空間載體，主要是控制六個(gè)度體的水路的流通或截止高質量，并以回水閥作用于減壓裝置。
(四)混凝土抗?jié)B儀蓄水罐部分：
蓄水罐是儲(chǔ)水的容器重要組成部分，還可起壓力水減級(jí)沖擊作用流程。試驗(yàn)前用附件漏斗，通過流水嘴將水注入儲(chǔ)水罐中勃勃生機，試驗(yàn)完畢后助力各業，將罐內(nèi)水通過放水嘴放盡極致用戶體驗。
主要技術(shù)參數(shù)
1、zui大工作壓力： 4MPa
2應用、工作方式： 自動(dòng)恒壓(數(shù)顯型：自動(dòng)恒壓且自動(dòng)升壓)
3建議、一次可作試件數(shù)： 6個(gè)
4、試模幾何尺寸(亦稱主模)
模腔上口直徑： Φ174.8mm
模腔下口直徑： Φ185mm
高度： 153mm
要求成形模幾何尺寸(亦稱副模)
上口直徑： Φ175mm
下口直徑： Φ185mm
高度： 150mm
5相貫通、柱塞泵參數(shù)：
柱塞直徑10mm不斷發展、行程10mm、往復(fù)頻率154次/分自動化方案、流量0.11L/min
6緊密協作、電動(dòng)機(jī)：
功率：90W
轉(zhuǎn)速：1390r/min
電源： 380V-50HZ
7、外形尺寸： 950×800×950mm
8線上線下、HP-4.0數(shù)顯混凝土滲透儀質(zhì)量： ≈220kg
9發揮重要作用、微電腦控制裝置的精度等級(jí)為1%（引用誤差）
操作步驟
1．旋下壓力容器上的注水zui的螺栓，同時(shí)打開7只閥門數據顯示，將潔凈的清水注入壓力容器內(nèi)高質量，觀察0號(hào)控制閥放水管出水流暢。然后關(guān)閉0號(hào)控制閥全面革新，直至注滿益出為止作用，再將螺栓裝上擰緊情況正常。
2．向注水箱注滿清水行業分類。
3．將水泵上二異柱螺母拆下，拔出上檔板及水泵柱塞提高鍛煉，向泵內(nèi)注滿清水發展邏輯，再按電源方向裝上即能開機(jī)正常工作。
4．調(diào)節(jié)電接點(diǎn)壓力表至4Mpa位置上有所提升。
5．通電聽得進，起動(dòng)電源開關(guān)，使水泵能正常運(yùn)行(應(yīng)無沖擊現(xiàn)象)觀察6個(gè)試模出水是否正常先進水平。直至無氣泡為止便利性。
6．逐個(gè)共閉控制閥，觀察壓力表壓力是否上升重要平臺，排除一切泄露故障深刻認識，使壓力能穩(wěn)定在所調(diào)節(jié)的范圍內(nèi)。
7．按標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)方法應用提升，將試模逐個(gè)安裝就位主動性，初步不可擰緊，大好欲按要求試驗(yàn)壓力的電接點(diǎn)壓力表發展的關鍵，即可正常工作道路。
