產(chǎn)品說明：ZrO2-II型直插式微機化氧量自動分析儀是在總結氧化鋯氧量分析儀多年研究和應用經(jīng)驗后紮實，研制成功的新型氧量分析儀效高化，適用于各種工業(yè)鍋爐、窯爐及加熱爐中煙氣的含氧量

       產(chǎn)品說明：

       ZrO2-II型直插式微機化氧量自動分析儀是在總結氧化鋯氧量分析儀多年研究和應用經(jīng)驗后，研制成功的新型氧量分析儀創造，適用于各種工業(yè)鍋爐不難發現、窯爐及加熱爐中煙氣的含氧量。它的主要特點是氧量檢測器的結構設計及鉑電極的化學配方設備製造、制作工藝充分考慮了被測爐氣組分復雜這一特點發展需要，可保證檢測器在水平直插條件下應用時具體足夠長的壽命。而其信號轉換部分以單片微處理器為核心管理，通過軟件實現(xiàn)儀表大部分功能顯示，硬件配置要點強化儀表的抗干擾措施。
       從提高氧量測量可靠性入手效率和安，延長氧量檢測器的持續(xù)使用壽命設計能力，并使儀表具備與檢測器要求相適應的自診斷功能及抗干擾能力。本儀表在完善氧化鋯頭金屬化工藝及儀表信號轉換器實現(xiàn)智能化等方面較大改進深入開展，具體內(nèi)容如下： 
       （1）多孔性鉑電極的化學配方及制作工藝可保證氧量檢測器氧化鋯探頭在鍋爐煙氣氛中有足夠的使用壽命更為一致。
       （2）儀表具有多種線性量程選擇。
       （3）儀表溫度控制系統(tǒng)所給出的升溫曲線能滿足氧化鋯材料對升溫速度的要求建議。
       （4）儀表信號具有必要的自診斷功能品率。 
       1、工作原理
       本儀器依據(jù)濃差電池原理構成不斷發展，和其他電池一樣積極影響，它具有兩個半電池，而在兩電極之間緊密協作，用固體電介質(zhì)氧化鋯聯(lián)結重要手段。
       在高溫下，當氧化鋯兩側有氧濃差時穩定性，就形成了氧濃差電池像一棵樹，電池電動勢的大小可依據(jù)Nernst公式計算，即：
       式中：E-濃差電池輸出去突破，mV; n-電子轉移數(shù)能運用，在此為4;
       R-理想氣體常數(shù)，9.314 W*S/mol; F-法拉 常數(shù),96500 C;
      K; P"Q-高濃度側氧分壓; P’Q-低濃度側氧分壓智能設備。
　　當電池工作溫度固定于700℃時不可缺少，上式為：
       由上式可知，在溫度700℃時特點，當固體電介質(zhì)一側氧分壓為空氣（20.6%）時積極回應，由濃差電池輸出電動勢E，就可以計算出固體電介質(zhì)一側氧分壓又進了一步，這就是氧化鋯氧量自動分析儀的測氧原理多種場景。
       2.主要技術參數(shù)
       2.1 測量范圍
       顯示：0~25.0%多元化服務體系？：（三位數(shù)字顯示）
       模擬量輸出（線性）：0~5.00%？擴大公共數據，0~10.0%深度？，0~25.0%核心技術體系？
       2.2 測量精度：3%
       2.3 響應時間：≤5S（90%測量值）
       2.4 溫度精度：700±1℃
       2.5 顯示內(nèi)容：氧濃（）開拓創新、氧勢（mV）、爐溫（℃）必然趨勢、加熱電壓（V）促進善治、量程上、下限（）多樣性、報警上道路、下限（）
       2.6 鍵盤設定：報警上、下限設定帶動產業發展，探頭低電勢校正
       2.7 自診斷內(nèi)容及故障類別符號：
       E-0 氧量上限 　　　　E-1 氧量下限 　　 　E-2 溫度異常（高） 
       E-3 溫度異常（低）　 E-4 溫度異常（快）　E-5 溫度異常（停）
       E-6 氧勢異常 E-7 斷偶
       2.8 輸出：0-10mA 或 4-20mA
       2.9 負載電阻：0-1.6kΩ（0-10mA輸出）責任製，0-800Ω（4-20mA輸出）
       2.10 檢測器長度為0.2m十分落實、0.4m倍增效應、0.8m、1.0m製造業、1.2m優化服務策略。
       3 使用條件
       3.1 信號轉換器的使用條件
       3.1.1 儀器安裝環(huán)境應無易燃、易爆和強腐蝕性氣體發展基礎，并要求通風良好兩個角度入手。
       3.1.2 工作環(huán)境溫度：0-50℃
       3.1.3 工作環(huán)境溫度：≤90%
       3.1.4 供電電壓：220V.AC±10%Hz
       3.1.5 功率消耗：150W
       3.2 氧量檢測器的現(xiàn)場按裝條件
       檢測器的現(xiàn)場按裝場所必須滿足下列條件：
       3.2.1 避開震動場合；
       3.2.2 要有足夠的工作空間同期。
       3.2.3 煙氣溫度和壓力要在儀器規(guī)定范圍內(nèi)生產效率。（煙氣溫度＜650℃）
       4 儀器的組成
       整套儀器由氧量檢測器、信號轉換器及有關附件組成效果。
       4.1 氧量檢測器
       氧量檢測器由防塵裝置使用、氧化鋯管、加熱電爐密度增加、測溫熱電偶有效性、接線盒以及殼體等主要部件組成。整個裝置采用全封閉型結構機遇與挑戰，以增加整個裝置的密封性能廣泛關註，提高使用壽命。
       氧化鋯管是該檢測器的核心集成技術，由它產(chǎn)生氧濃差電勢信號就能壓製，使用時應注意避免劇烈震動，以免損壞。
檢測器內(nèi)加熱電爐的作用是提供氧化鋯元件正常工作所需的溫度效果，為延長加熱電爐的壽命有所應，在工藝上做了特殊的處理。由于檢測器本身帶有加熱裝置合作關系，因而在低于600℃的環(huán)境中仍能正常工作著力提升。
       4.2 信號轉換器
       Zr02-Ⅱ型微機化氧量自動分析儀的信號轉換器實際上是一個小型的測控系統(tǒng)，由單片機作為控制系統(tǒng)傳遞。
       將來自氧量檢測器的模擬信號（氧勢重要的作用、熱電勢）分別調(diào)制成0-10KNz調(diào)頻信號，經(jīng)光電隔離后送至計算機規模最大，采用調(diào)頻方式能將儀表輸入穩中求進、輸出相互隔離， 這樣就解決了諸如大電流跳變所引起的干擾最深厚的底氣，能夠克服高共模電壓協同控製，因而大大提高了儀表的抗干擾能力。應用程序主要由主程序和子程序組成品質，所有的程序都采用模 塊結構編制利用好，便于修改、增加軟件功能解決問題，以滿足不同用戶的特殊需要系列。程序運算采用了三位浮點數(shù)，保證了運算勞動精度相互配合，對氧濃慢體驗、爐溫的計算，采用查表線性插值 法智能化，對爐溫的控制采用增量式PID算式控制科技實力。

       5 儀器的安裝
       5.1 取樣點位置的選擇
       選擇取樣點的原則有：
       5.1.1 所取的氣樣能快速反映工藝的變化情況，即氣體要具有代表性建設；
       5.1.2 取樣點的溫度在此基礎上、壓力、流量等參數(shù)不應變化太大極致用戶體驗；
       5.1.3 氧檢測器插入深度應達到煙道氣流部位提供有力支撐，避免死區(qū)；
       5.1.4 切忌在管道建議、煙道底部開口取樣品率；
       5.1.5 取樣點附近爐膛、煙道應無不斷發展、泄漏積極影響，否則將造成測量誤差自動化方案；
       5.1.6 要選擇在易于維護、檢修的地方越來越重要。
       5.2 氧量檢測器的安裝
       氧量檢測器的安裝參照圖3線上線下、圖4、進行
       預先加工好帶法蘭的φ76mm設備短節(jié)近年來，按要求選好取樣位置（爐壁或管道）講道理，開一個φ76的孔，將短節(jié)以水平方式焊接到設備上技術先進，焊接時要保證焊接處不漏氣更多的合作機會。對帶余熱鍋爐流程，在選定取樣點位置后認為，φ76mm設備短節(jié)應根據(jù)保溫厚度適當加長穿過爐體保溫磚服務好，與爐體鋼殼焊牢，露出部分長度約60mm反應能力。必須注意：應保證設備短節(jié)與爐體保溫磚之間的密封共謀發展，不能泄漏。把檢測器插入短節(jié)結構重塑，在短節(jié)法蘭與檢測器法蘭間墊上2-4mm厚的石棉墊聽得懂，旋緊4個螺栓，使其不 漏氣即可先進水平。
       注意：由于探頭的參比氣是靠空氣自然對流提供的便利性，探頭必須水平安裝全面展示，參比氣和標準氣接口相應朝下重要平臺。探頭端部防護套管的缺口位置（可調(diào)整方向）也應垂直向下，以防積灰核心技術。
       5.3 信號轉換器的安裝
       信號轉換器的外形尺寸：水平×垂直×深 160×80×250mm
       信號轉換器的開口尺寸：水平×垂直 152－1×76－1mm
       信號轉換器用隨機配備的安裝夾板及螺絲安裝在儀表盤上應用提升，亦可安裝在現(xiàn)場儀表保護箱內(nèi)。
       5.3.1 信號轉換器與檢測器之間的連接
       信號轉換器盤裝于控制室創造性，氧量檢測器安裝于現(xiàn)場發展的關鍵，它們之間連接線有：氧勢信號線兩根采用RVVP2×1.5帶屏蔽二芯電纜線敷設、電偶冷端補償導線兩 根規模設備，采用K分度KX-G型2×1.5帶屏蔽二芯補償導線敷設真諦所在、電爐加熱線兩根，采用RVVP2×2.5二芯電纜線敷設競爭力。

       5.3.2 接線時應注意下列要求：
       5.3.2.1 加熱線與信號線分開穿管充分；
       5.3.2.2 鋯管的氧勢、熱電偶溫度補償信號線都是具有極性的信號線集聚，安裝時應注意極性的正確連接競爭力。
       6 使用方法
       6.1 信號轉換器的使用
       6.1.1 開機及狀態(tài)說明
       置信號轉換器于“測量”狀態(tài)（出廠時調整推進，信號轉換器已置于測量狀態(tài)），開機后敢於挑戰，顯示屏顯示“———”符號不斷創新，表示開機正常，2S后進入程序升溫狀態(tài)提供了遵循，顯示 屏交叉顯示“UUU”及溫度參與水平，溫度鍵對應指示燈亮，經(jīng)1h爐溫達700℃服務效率，并自動退出程序升溫狀態(tài)轉入氧量測量程序情況較常見，氧量鍵對應指示燈亮，LED窗口顯示 當時氧量主要抓手，輸出通道給出與所選擇的測量范圍及當時氧量有關的模擬量（0-10mA或4-20mA）體製。

       在“程序升溫”狀態(tài)下，儀表顯示升溫符號及當時溫度值創新科技，在正撤昭由?！皽y量”狀態(tài)下，儀表顯示當時“氧量”值具有重要意義，當要查詢“溫度”或“氧量”以外的其它參數(shù)時進一步，只 要按下列板對應鍵，在顯示窗口立即顯示對應參數(shù)值強大的功能，但按鍵動作不影響程序升溫時溫度或測量狀態(tài)時氧量所對應的模擬輸出量實際需求，且在10S后顯示內(nèi)容自動返回， 恢復顯示程序升溫狀態(tài)時溫度或測量狀態(tài)時的氧量值優勢∩浦\新篇？傊跍y量時便利性，任何按鍵動作不影響與氧量相對應的模擬量輸出方法，僅僅是顯示內(nèi)容的改變，且在10S后返 回提供有力支撐。 
       6.1.2 儀器的校正
       由于氧化鋯元件的離散性切實把製度，由于氧化鋯元件在使用過程中的老化，由于安裝點比氣的流通情況不盡相同自行開發，可能是氧化鋯元件的測量產(chǎn)生較大誤差進行部署。因此，不僅對新安裝的氧化鋯探頭需要進行在線校準應用情況，而且必須定期對運行中的探頭進行校準示範。
       在實驗室或現(xiàn)場，把氧探頭和轉換器按圖6正確連接好并接通電源開展攻關合作，一小時后溫度達到700℃製度保障。旋開探頭上的標準氣螺栓預下達，將瓶裝5%含量的氮中氧標準氣體 通過減壓器將其流量控制在300ml/分鐘，用無味乳膠管送入探頭的標氣口內(nèi)統籌推進，觀察轉換器的氧量顯示值方案，若氧量偏差較大則需按一下“氧勢校正鍵”，再通過 按“加”或“減”鍵使顯示值增加或減少一些了解情況，再按“氧量”鍵深入，查看氧量是否在5%左右，若未達到標準請重復此步驟調(diào)整重要的，若無法調(diào)到標準開展研究，說明鋯管已老化相互融合， 需換新鋯管首要任務。
       無標氣現(xiàn)場標準：旋開探頭上的標準氣螺栓，使空氣進入標準氣導管不同需求，按一下轉換器面板上的“氧勢校正鍵”發展，通過按“加”或“減”鍵使顯示值為±0.1mv以內(nèi)，再按下“氧量”鍵應顯示20.6即可總之，校準結束應將標準氣螺栓重新旋緊即可正常使用面向。
       6.1.3 上下限報警設定值的改變
       按上限報警（或下限報警）鍵研學體驗，此時顯示上限報警（或下限報警）設定值，如需進行改變相結合，按“加”或“減”鍵更多的合作機會，直至符合要求為止延伸。
       6.1.4 異常報警說明
       在發(fā)生異常時認為，LED窗口顯示故障類別，并將報警接點接通新趨勢，此時長效機製，輸出不自鎖。

       仔細檢查氧量檢測器是否符合 5節(jié)所述安裝要求后數字技術，在檢測器電爐溫度達到700℃后奮戰不懈，儀表應顯示系統(tǒng)當時含氧量對應的模擬量。
       7 故障判別及排除方法
       注：表4包括由于儀器信號故障所造成的氧量測量值偏高措施、偏低或不穩(wěn)定大大縮短，其故障排除方法可參考6.1.3儀器校正的步驟進行要落實好。
       7.1 故障處理步驟
       7.1.1 將氧量檢測器從取樣口抽出，在現(xiàn)場與信號轉接器按說明書要求正確接線更默契了，并使氧量　　檢測器氧化鋯探頭升溫至700℃先進技術。測量鋯管的低電勢及高溫內(nèi)阻不合理波動，應分別 小于±5mV及500Ω（出廠時宣講手段，鋯管的低電勢及高溫內(nèi)阻分別小于±3mV及50Ω），如能符合要求積極拓展新的領域，說明氧化鋯探頭性能良好配套設備。若低電勢及高溫內(nèi)阻分別大 于±5mV及500Ω以上，需換新鋯管相對開放，然后按照6.1.3節(jié)說明的方法進行校準推進高水平。
       7.1.2 在氧量檢測器“氧勢”端子處卸下內(nèi)部探頭連線，將手動電位差計輸出信號由“氧勢”端子輸入拓展應用，不同的毫伏輸入資料，信號轉換器應顯示不同的氧量，其關系參見附錄A“氧濃度-濃差電勢對照表”關註度。
       7.1.3 確認氧化鋯探頭性能橫向協同，氧量測量及溫度控制系統(tǒng)均正常后，重新將氧量檢測器裝回取樣口敢於挑戰，按表4所列現(xiàn)象按先后次序檢查不斷創新、排除。