HZ 配料稱重系統(tǒng)

稱重系統(tǒng)融合了計算機技術(shù)、自動控制今年、通訊技術(shù)穩步前行、稱重技術(shù)為一體，其控制功能完善動手能力，顯示逐步改善、操作集中，數(shù)據(jù)處理方便，安裝大大提高、維護簡單的必然要求，系統(tǒng)便于擴展。在結(jié)構(gòu)上解決了計算機集中控制系統(tǒng)的”危險集中”的問題取得了一定進展，做到”管理集中危險分散”完善好，系統(tǒng)穩(wěn)定可靠滿足了在連續(xù)生產(chǎn)過程中的使用。
稱量系統(tǒng)組態(tài)軟件來完成數(shù)據(jù)采集和過程控制支持多種通訊協(xié)議積極參與，為用戶提供多種設備支持問題分析，豐富多彩的動態(tài)畫面和系統(tǒng)的強大功能，讓你輕松操作交流研討，配料系統(tǒng)具有很強的伸縮性導向作用，更易于與其它系統(tǒng)集成，更有效地保護用戶的投資示範推廣。冗余站利用兩個冗余CPU堅持好，提高了更高的可用性和安全性，它根據(jù)二選一的原則大幅增加，在故障發(fā)生時開關自動從運行中的系統(tǒng)切換到另一個系統(tǒng)。這樣對單站系統(tǒng)來說傳承，你就可以為每個子系統(tǒng)提供雙重的電源或工業(yè)以太網(wǎng)通訊模塊等特點，并加以組合。安全可靠和實用的系統(tǒng)設計選擇了成熟和的分布式計算機控制系統(tǒng)多種，在生產(chǎn)過程中信息集中管理和科學操作的前提下將進一步，使危險分散，提高系統(tǒng)的可靠性發展成就，用PLC采集現(xiàn)場各種數(shù)據(jù)成就，并通過高速網(wǎng)絡傳送到控制室集中監(jiān)控和管理，控制室主機也通過高速網(wǎng)絡將控制命令傳送到PLC測控終端開展面對面，實施對各單元的分散管理系統。
上料系統(tǒng)主機采用工業(yè)PC機作為上位機（工業(yè)計算機，與普通計算機兼容進一步提升，更為適應工業(yè)惡劣環(huán)境）+ PLC+稱重模塊（或稱重信號采樣板）+荷重傳感器+稱重執(zhí)行機構(gòu)空間廣闊。可含計量控制主機（上位機）改革創新、稱重軟件（計量軟件／控制軟件）知識和技能、plc稱重控制儀表、稱重傳感器新模式、稱量倉f也稱作斗式秤實現、倉式秤，方式可以是增量秤和減量秤）；并且大多數(shù)情況下用變頻器控制服務體系。
投料系統(tǒng)也會采取由上位機一工業(yè)電腦說服力，下位機-PLC可編程序控制器，粉體配料問題，液體配 料逐漸顯現，微量加料及控制系統(tǒng)等部分組成。本稱重配料控制系統(tǒng)是以真空上料發展機遇，加料螺桿定量加料長效機製，稱重料斗自動稱重配料，同時進行累加稱重的一種自動稱重系統(tǒng)全技術方案。適合于物料的精確計量和生產(chǎn)過程中的自動配料作業(yè)分享。
稱量配料系統(tǒng)具有如下優(yōu)勢：
(1)整個系統(tǒng)采用集散型結(jié)構(gòu)，開放性好信息化、易于擴展方式之一、性能穩(wěn)定可靠“結(jié)構(gòu)模式：“上位計算機+PLC系統(tǒng)+固體配料控制儀表”，各部分設備的連接采用RS485現(xiàn)場總線新型儲能，結(jié)構(gòu)簡單創新能力、可靠。
(2)稱重儀表采用優(yōu)質(zhì)的控制器範圍，它具有高精度求得平衡，高可靠性，抗干擾能力強等特點空間廣闊。傳感器選用高精度稱重模塊至關重要。稱重模塊安裝簡單、維護方便服務品質。
(3)稱重配料系統(tǒng)使用的計算機監(jiān)控管理功能強大的發生、實時采集，及時顯示運行工況及有關數(shù)據(jù)影響，畫面形象逼真新的動力，動感強；可自動完成系統(tǒng)配料工藝流程指導，計算機畫面實時顯示稱重配料控制系統(tǒng)工作流程廣泛認同，軟件操作簡單，畫面逼真流動性。
(4)產(chǎn)品可靠性高鍛造，上位機軟件設置運行密碼和重要參數(shù)密碼修改保護，且用戶實現(xiàn)分級管理持續創新，可任意定義人員的權(quán)限改善。智能報表軟件為生產(chǎn)管理提供大量數(shù)據(jù)信息空白區，如配料結(jié)果列表、原材料消耗列表信息化、生產(chǎn)量列表形勢、配方使用結(jié)果記錄等，可按時間平臺建設、配方等生產(chǎn)班報服務機製、日報、月報和年報等統(tǒng)計及打印功能使用。
(5)故障響應準確及時大幅拓展，可自動顯示或打印故障時間、性質(zhì)和地點更加堅強，并進行聲光報警與時俱進；控制模式可分為遠程自動、本地自動初步建立、本地手動以及本地儀表控制等操作方式綜合運用；