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GBY GBY型濃硫酸液下泵

參考價(jià)面議
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱(chēng) 溫州中耐泵閥有限公司
  • 品牌
  • 型號(hào) GBY
  • 所在地 溫州市
  • 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間 2016/3/12 13:51:16
  • 訪問(wèn)次數(shù) 301

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GBY型濃硫酸液下泵材料選擇鑄鐵、碳鋼二種基礎,經(jīng)濟(jì)實(shí)用,高效節(jié)能還不大。液下泵采用開(kāi)式葉輪高產,供輸送含有顆粒的液體,(顆粒直徑不超過(guò)泵吸入口直徑30%為宜)發揮作用,運(yùn)行穩(wěn)定良好、不堵塞

詳細(xì)信息 在線詢(xún)價(jià)

 GBY型濃硫酸液下泵產(chǎn)品概述:

GBY型濃硫酸液下泵是根據(jù)FY液下泵的性能參數(shù),經(jīng)材料改進(jìn)設(shè)計(jì)而生產(chǎn)的新型濃硫酸液下泵,該泵與國(guó)內(nèi)傳統(tǒng)濃硫酸泵相比,具有*的特點(diǎn),而且價(jià)格低廉。它是硫酸生產(chǎn)中干燥塔,吸收塔循環(huán)硫酸泵的*選擇。 

 GBY型濃硫酸液下泵特點(diǎn): 

1引領、液下泵結(jié)構(gòu)合理自動化裝置。
2、液下泵材料選擇鑄鐵應用前景、碳鋼二種高質量,經(jīng)濟(jì)實(shí)用,高效節(jié)能激發創作。
3前景、液下泵采用開(kāi)式葉輪,供輸送含有顆粒的液體增幅最大,(顆粒直徑不超過(guò)泵吸入口直徑30%為宜)共享應用,運(yùn)行穩(wěn)定、不堵塞標準。 

 GBY型濃硫酸液下泵型號(hào)意義: 

 

 GBY型濃硫酸液下泵選型依據(jù): 

GBY型濃硫酸液下泵鋼鐵大量應(yīng)用于80~*的硫酸示範推廣,溫度可達(dá)60-80℃。鋼鐵在這一濃度和溫度范圍的硫酸中即將展開,表面能產(chǎn)生保護(hù)性的硫酸鐵膜層大幅增加。鑄鐵不適用于超過(guò)*的發(fā)煙硫酸,可能是由于三氧化硫與鐵中所含的硅反應(yīng)培養,使鑄鐵變脆交流研討。碳鋼不適用于100~102%的發(fā)煙硫酸,超過(guò)102%的酸則又適用形式,溫度限定約為60℃建設應用。稀硫酸對(duì)鋼鐵的腐蝕很大,當(dāng)酸濃度為47%左右時(shí)日漸深入,腐蝕率達(dá)到zui高值動力。當(dāng)酸濃度大于65%時(shí),鋼鐵的腐蝕率顯著降低互動式宣講。但是在65~80%這一段濃度中效高性,還是不使用鋼鐵,以用鉛或其它耐稀酸材料更為安全自動化。
硫酸濃度:80%~98%  鑄鐵溫度:25~50度之內(nèi)提升、碳鋼溫度:25~60度之內(nèi)。 

 GBY型濃硫酸液下泵性能參數(shù):

 

   號(hào)

出口直徑

mm

流量

揚(yáng)程

m

轉(zhuǎn)速

r/min

功率(kw)

液下長(zhǎng)度(mm)

m3/h

L/s

軸功率

電機(jī)功率

GBY25-16

25

3.6

1

16

2900

0.713

2.2

500

 

 

 

 

3000

GBY25-16A

25

3.27

0.91

13

2900

0.713

1.5

GBY25-25

25

3.6

1

25

2900

1.16

3

GBY25-25A

25

3.27

0.91

20

2900

1.16

3

GBY25-41

25

3.6

1

41

2900

2.51

5.5

GBY25-41A

25

3.27

0.91

33

2900

2.51

4

GBY40-16

32

7.2

2

16

2900

0.78

2.2

GBY40-16A

32

6.55

1.82

13

2900

0.78

2.2

GBY40-26

32

7.2

2

26

2900

1.45

3

GBY40-26A

32

6.55

1.82

21

2900

1.45

3

GBY40-40

32

7.2

2

40

2900

2.53

5.5

GBY40-40A

32

6.55

1.82

32

2900

2.53

5.5

GBY50-16

40

14.4

4

16

2900

1.18

3

GBY50-16A

40

13.1

3.64

13

2900

1.18

3

GBY50-25

40

14.4

4

25

2900

1.96

4

GBY50-25A

40

13.1

3.64

20

2900

1.96

4

GBY50-40

40

14.4

4

40

2900

3.73

7.5

GBY50-40A

40

13.1

3.61

33

2900

3.73

7.5

GBY65-16

50

28.8

8

16

2900

2.16

5.5

GBY65-16A

50

26.2

7.28

13

2900

2.16

4

GBY65-25

50

28.8

8

25

2900

3.56

7.5

GBY65-25A

50

26.2

7.28

21

2900

3.56

7.5

GBY65-40

50

28.8

8

40

2900

6.04

15

GBY65-40A

50

26.2

7.28

33

2900

6.04

15

GBY80-15

65

54

15

15

2900

3.34

7.5

GBY80-15A

65

49.1

13.65

12

2900

3.34

7.5

GBY80-24

65

54

15

24

2900

5.43

11

GBY80-24A

65

49.1

13.65

20

2900

5.43

11

GBY80-38

65

54

15

38

2900

9.64

22

GBY80-38A

65

49.1

13.65

31

2900

9.64

18.5

GBY100-23

80

100.8

28

23

2900

9.25

18.5

GBY100-23A

80

91.8

25.5

18

2900

9.25

18.5

GBY100-37

80

100.8

28

37

2900

14.73

30

GBY100-37A

80

91.8

25.5

31

2900

14.73

30

 

 GBY型濃硫酸液下泵使用說(shuō)明: 

拆卸與裝配
1不折不扣、如更換或檢查葉輪支撐能力,可關(guān)閉出口閥門(mén),卸去法蘭連接螺栓和底板連接螺栓高效利用,用起重工具將泵吊出容器特征更加明顯。
2估算、將底板垂直在固定的支架上,卸去泵體的所有螺栓方便,取出泵蓋和葉輪螺母基礎上,用雙錘輕擊泵體,即可卸下葉輪應用領域。
3保持競爭優勢、更換滾動(dòng)軸承則底板不動(dòng),只要卸去電機(jī)及相應(yīng)支架實現,卸去泵聯(lián)軸器不容忽視、壓蓋、圓螺母服務體系,取出軸承體說服力。
4、裝配與拆卸的次序相反分析,注意軸上配件的同心度表示。
安裝、使用非常激烈、維修
1競爭力所在、泵組裝后,盤(pán)動(dòng)聯(lián)軸器領域,看是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活溝通機製。檢查是否有金屬磨擦聲,各部件螺母是否旋緊註入新的動力。
2領先水平、檢查泵軸和電機(jī)軸的同心度,上下聯(lián)軸器外圓左右差數(shù)不得超過(guò)0.1mm雙重提升,聯(lián)軸器端面間隙保持1~2.5mm戰略布局。
3、泵的吸入口到容器底部之間距離為吸入口徑的2~3倍表現明顯更佳。泵體與器壁距離應(yīng)大于口徑的2.5倍狀態。
4、泵的出液管路指導,應(yīng)另設(shè)支架支撐廣泛認同,其重量不允許支撐在泵上。
5流動性、檢查電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向共同努力,使泵的旋轉(zhuǎn)方向符合指示方向。
6影響、關(guān)閉出口管路上的閘閥新的動力,接通冷卻水管。
7發展契機、起動(dòng)電機(jī)廣泛關註,慢慢開(kāi)啟出口管閘閥到需要的位置,投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)發力。
8優勢領先、經(jīng)常檢查泵和電機(jī)的情況,軸承溫升不應(yīng)超過(guò)75℃共創美好,軸承盒內(nèi)應(yīng)加足夠黃油推動並實現。
濃硫酸泵耐腐蝕性能 

 

介質(zhì)名稱(chēng)

濃度%

溫度

 

8098

2550

 

大于102

2560

:1、本說(shuō)明書(shū)中的耐腐蝕數(shù)據(jù)僅供選擇參考覆蓋範圍,不做產(chǎn)品驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)優化程度。
      2、不在此范圍內(nèi)的介質(zhì)奮勇向前、濃度不斷豐富、溫度可根據(jù)用戶(hù)特殊要求進(jìn)行腐蝕試驗(yàn)。

 

 GBY型濃硫酸液下泵故障與排除:

 

故障現(xiàn)象

原因分析

排除方法

流量不足

1.泵過(guò)流部分另外損壞
2.轉(zhuǎn)速不足
3.吸入或輸出口部分堵塞

1.更換另件
2.檢查電壓組建、電機(jī)是否正常
3.清除淤塞部分

揚(yáng)程不足

1.葉輪損壞
2.轉(zhuǎn)速不足
3.輸液內(nèi)含有氣體

1.更換葉輪
2.檢查電壓各有優勢、電機(jī)是否正常
3.降低液體溫度排除氣體

軸承發(fā)熱

1.主軸與電機(jī)軸不同心
2.軸承蓋內(nèi)缺油或油變質(zhì)

1.調(diào)整同心度
2.加油或換油

功率過(guò)載

1.介質(zhì)比重過(guò)大
2.流量超過(guò)使用范圍
3.產(chǎn)生機(jī)械磨擦

1.更換較大功率電機(jī)
2.按使用范圍工作
3.檢查調(diào)整或更換磨損部件

出液量小或不出液

1.電機(jī)轉(zhuǎn)向不對(duì)
2.葉輪中心線未浸入液內(nèi)

1.調(diào)整相位
2.調(diào)整浸沒(méi)高度

振動(dòng)或雜音

1.主軸與電機(jī)軸不同心
2.轉(zhuǎn)子不平衡
3.螺母有松動(dòng)現(xiàn)象
4.輸液內(nèi)含有氣體或脫液運(yùn)轉(zhuǎn)
5.水軸承與軸頸磨損過(guò)大

1.調(diào)整同心度
2.更換另件
3.擰緊各部位螺母
4.降低液溫、排除氣體重要的意義、葉輪浸入液內(nèi)
5.更換水軸承持續、恢復(fù)軸頸


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