一融合、產(chǎn)品描述
SJ5700S標(biāo)準(zhǔn)型粗糙度輪廓儀采用高精度光柵測量系統(tǒng)深入闡釋、高精度研磨導(dǎo)軌、高性能非接觸直線電機(jī)完成的事情、音圈電機(jī)測力系統(tǒng)物聯與互聯、高性能計算機(jī)控制系統(tǒng)技術(shù)，實現(xiàn)對各種工件表面輪廓進(jìn)行測量和分析改造層面。通過高精度研磨導(dǎo)軌供給、高性能直線電機(jī)保證測量的高穩(wěn)定性及直線度，采用進(jìn)口高精度光柵測量系統(tǒng)建立工件表面輪廓的二維坐標(biāo)經驗分享，計算機(jī)通過修正算法對光柵數(shù)據(jù)進(jìn)行修正解決方案，最終還原出工件輪廓信息并以曲線圖顯示出來，通過軟件提供的分析工具可對輪廓/粗糙度進(jìn)行各種參數(shù)分析有力扭轉。
SJ5700S-PR標(biāo)準(zhǔn)型粗糙度輪廓儀
SJ5700S-P 標(biāo)準(zhǔn)型輪廓儀
SJ5700S-R標(biāo)準(zhǔn)型粗糙度儀
本儀器依據(jù)GB/T 19600-2004貢獻法治、GB/T3505-2009、GB/T6062-2009發展需要、GB/T10610-2009、JJF1105-2018等國家標(biāo)準(zhǔn)及ISO5436管理、ISO11562國際標(biāo)準(zhǔn)制造顯示。廣泛應(yīng)用于精密機(jī)械五金加工、汽車零部件效率和安、軸承設計能力、機(jī)床零部件、模具深入開展、光學(xué)零部件加工等行業(yè)更為一致。該儀器可測量各種精密機(jī)械零件的輪廓/粗糙度形狀參數(shù)。
二技術的開發、測量軟件
輪廓功能：
1.創(chuàng)建坐標(biāo)：點線研究與應用、兩點 X、兩線等工件坐標(biāo)系更高效。
2.量測工具：矩形框選提取最高點積極影響、矩形框選提取低點、矩形框選提取中心點緊密協作、自動矩形取多點提取線越來越重要、自動點捕捉取多點提取線、自動矩形提取螺紋中徑線發揮重要作用、扇形框選提取弧/圓等醒悟。
3.構(gòu)建特征：交點、中心點高質量、角平分線也逐步提升、切線記得牢、兩線內(nèi)切圓、二次取樣不可缺少、垂線蓬勃發展、平行線、特征偏移積極回應、兩圓弧內(nèi)切圓重要性、直線旋轉(zhuǎn)等。
4.可測幾何量：點多種場景、線多元化服務體系、圓（圓心坐標(biāo)、半徑擴大公共數據、直徑）深度、圓弧、中心核心技術體系、角度開拓創新、垂線、線到線的距離必然趨勢、線到圓的距離促進善治、X/Z坐標(biāo)夾角、坐標(biāo)差多樣性、兩點之間總過程距離發揮效力、面積等。
5.形位公差：直線度明顯、圓度安全鏈、平行度、垂直度充分、同軸度進一步完善、位置度、輪廓度等形位公差評定競爭力。
6.快速工具：坐標(biāo)標(biāo)注關規定、兩線交點、兩線夾角兩個角度入手、螺牙框選取交點標(biāo)注建強保護、臺階高、滾珠絲桿生產效率、框選Pt使命責任、溝槽寬度、偏移點與輪廓相交直線使用、偏移直線與輪廓相交點合規意識、基邊/基點標(biāo)準(zhǔn)等特殊工具快速測量密度增加。
7.具備自動找拐點功能，能按照程序設(shè)置進(jìn)行X軸自動找拐點創新內容。
8.支持公差批量設(shè)置機遇與挑戰、合格判定。
9.支持3種格式的輪廓對比善於監督，如標(biāo)準(zhǔn)輪廓中有標(biāo)注集成技術，可自動計算出對應(yīng)標(biāo)注結(jié)果。
10.支持輪廓掃描數(shù)據(jù)的修改更合理，包括刪除異常點來進(jìn)行分析適應能力。
11.支持多條記錄按照統(tǒng)一基準(zhǔn)進(jìn)行拼接分析功能。
12.支持輪廓特征各方面、標(biāo)注特征防控、形位公差的顏色自定義管理。
13.將所有測量記錄進(jìn)行集中式管理適應性。
14.按工件型號堅實基礎、工件名稱、檢測日期等進(jìn)行檢測信息查詢重要作用。
15.可設(shè)置報表模板等地、批量導(dǎo)出Word、PDF完成的事情、Excel報表和打印報告，批量統(tǒng)計最深厚的底氣。
16.可輸出Word協同控製、PDF、Excel報表并預(yù)覽品質，可輸出掃描點文本文件txt利用好、prf、dxf 文件解決問題。
17.支持CNC批量實時輸出至excel 模版系列，可定制模版。
18.輸出SPC分析報告相互配合，可輸出統(tǒng)計值（如CA慢體驗、PPK、CPK智能化、PP等）及控制圖（如均值與極差圖科技實力、均值與標(biāo)準(zhǔn)差圖、中位數(shù)與極差圖建設、單值與移動極差圖）在此基礎上。
19.可以輸出客戶定義格式的Q-DAS文件助力各行。
粗糙度功能
1.可依據(jù)不同標(biāo)準(zhǔn)JJF /ISO/GB/T等，推薦取樣長度自主研發、評定長度確定性，進(jìn)行自動評價粗糙度。
2.表面粗糙度評定： R參數(shù)損耗、P參數(shù)講故事、W參數(shù)、核心粗糙度Rcore積極影響、Motif等微觀粗糙度參數(shù)自動化方案。
3.將所有測量記錄進(jìn)行集中式管理。
4.按工件型號越來越重要、工件名稱線上線下、檢測日期等進(jìn)行檢測信息查詢。
5.可設(shè)置報表模板醒悟、批量導(dǎo)出Word數據顯示、PDF、Excel報表和打印報告也逐步提升，批量統(tǒng)計更多的合作機會。
6.可輸出Word、PDF認為、Excel報表并預(yù)覽服務好，可輸出掃描點文本文件txt、prf 文件反應能力。
7.可對一條記錄中的重復(fù)性測試進(jìn)行統(tǒng)計共謀發展，包含最大值、最小值結構重塑、平均值聽得懂。
8.輸出SPC分析報告，可輸出統(tǒng)計值（如CA高質量發展、PPK全方位、CPK、PP等）及控制圖（如均值與極差圖影響力範圍、均值與標(biāo)準(zhǔn)差圖大局、中位數(shù)與極差圖、單值與移動極差圖）邁出了重要的一步。
