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GF8自動化配料系統(tǒng)稱重配料機是對散狀物料進行連續(xù)配料和計量的理想設備表現明顯更佳，具有結構簡單、稱量準確技術節能、使用穩(wěn)定指導、操作方便、維護量小等優(yōu)點國際要求，廣泛應用于冶金流動性、電力煤炭、礦山競爭激烈、港口持續創新、化工改善、建材、公路等行業(yè)
GF8自動化配料系統(tǒng) | |
| 稱重配料機是對散狀物料進行連續(xù)配料和計量的理想設備合理需求，具有結構簡單是目前主流、稱量準確、使用穩(wěn)定高質量、操作方便充分發揮、維護量小等優(yōu)點，廣泛應用于冶金管理、電力煤炭設計、礦山、港口覆蓋範圍、化工優化程度、建材、公路等行業(yè)奮勇向前。它單機可用于計量給料又可多機組合進行自動配料不斷豐富，用于對各種粉狀、顆粒狀物料進行連續(xù)輸送的動態(tài)計量組建，為特殊工業(yè)現(xiàn)場的生產各有優勢、控制、管理提供準確性的計量數(shù)據(jù)重要的意義。 變頻自動化配料系統(tǒng)是隨著現(xiàn)代工業(yè)生產的高度自動化和過程控制的日益復雜化而發(fā)展起來的持續，它融和自動控制技術、計算機技術與通訊技術為一體再獲，具有技術產品和服務、功能完備、應用靈活體驗區、運行可靠等優(yōu)點增多，并且隨著計量儀表智能化程度的提高，使配料系統(tǒng)控制更靈活有望，功能更強進一步推進。是企業(yè)生產工藝過程較理想的控制系統(tǒng)。 集散式配料系統(tǒng)標準，可形成生產管理上的智能化及程序化示範推廣，達到并提高配料精度。現(xiàn)場抗干擾能力強即將展開，無信號衰減大幅增加，自動化程度高，風險分散傳承；故障排除簡單等特點、維護方便建言直達。 主要技術參數(shù) 物料名稱：粉狀物料 物料散密度：800kg/m3 給料粒度：≤3mm 物料水分：10%-14% 配料種類：8種 單臺稱重配料系統(tǒng)給料量：250KG 單臺自動配料系統(tǒng)最小給料量：8-25KG B八臺定量配料系統(tǒng)；1#計量配料系統(tǒng)容積設計為3m³ 2#3#4#稱重配料系統(tǒng)容積設計為2m³ 5#6#7#8#防爆配料系統(tǒng)容積設計為1m³ 9#粉體配料系統(tǒng)容積設計為3m³（備用） 10#粉末配料系統(tǒng)容積設計為2m³（備用） 物料粒度：＜3㎜將進一步，水分：＜14%充分發揮； 配料系統(tǒng)組成及工作原理 變頻自動化配料系統(tǒng)包括一套工業(yè)PC管理系統(tǒng)，一套PLC電氣控制系統(tǒng)成就，及N套單回路閉環(huán)控制回路組成能力建設；每個閉環(huán)控制回路包括螺旋輸送、自動配料系統(tǒng)（含稱重控制顯示器研究進展、稱重傳感器等）無障礙、變頻器及現(xiàn)場控制箱組成結構。并留有與上位機的通訊接口組建。 物料輸送到配料系統(tǒng)料斗秤里。重量信號送到稱重儀表向好態勢。稱重儀表將載荷重量信號經過運算和處理得出物料重量增強，分別在稱重顯示器上顯示重要意義。 配置的CASGOOD儀表是一款高性能的智能稱重儀表，儀表和變頻調速器控制螺旋輸送機轉速形成閉環(huán)控制更加廣闊。稱重儀表內置的智能軟件調節(jié)器可以設定高規劃、中、低三檔給料方便，以保證配料的精度基礎上。輸出三組信號各領域，用來控制變頻器應用領域，進而控制螺旋給料機給料速度，從而達到精確配料目的進行培訓。智能稱重儀表可手動設置給料量發展機遇，也可通過計算機與儀表的雙向通訊設定配比。 工控機通過串行口與PLC進行通訊法治力量。工控機按配料工藝實際過程以動態(tài)畫面的形式反映上料全技術方案、配料、送料及相關設備的運行狀態(tài)共享，運行中當出現(xiàn)超限故障時信息化，將出現(xiàn)漢字報警提示，并啟動報警器(聲生動、光)報警新型儲能，或者停機，或者換倉新品技，可以根據(jù)運行數(shù)據(jù)作出控制狀態(tài)分析範圍，用不同的顏色柱形圖反映系統(tǒng)的動態(tài)配料過程求得平衡。根據(jù)運行數(shù)據(jù)工控機可以下達配比或是給料量，并真實反映配料狀態(tài)引領作用。另外工控機安裝了宇克公司自已開發(fā)的配料系統(tǒng)加強宣傳。配料系統(tǒng)還具備其它功能，如班報表用的舒心、日報表技術發展、月報表、年報表等功能集成。給管理提供了方便更為一致。 各部分性能特點 １、自動配料系統(tǒng) 變頻自動化配料系統(tǒng)使用減量稱重儀表技術的開發。自動配料系統(tǒng)下面使用螺旋給料研究與應用，兩側設計有捅料孔以保證堵料時能及時解決堵料問題。為保證配料調節(jié)的有效性及精確性更高效，變頻器調節(jié)螺旋給料機的速度全面協議。 ２、下料系統(tǒng) 輸送系統(tǒng)包括驅動裝置具體而言，螺旋輸送機工具、閘門等。 a.輸送裝置：根據(jù)運輸物料量大小合理選用喜愛，保證電機具有高效率和高壽命重要的角色。與輸出軸成直線安裝，占用空間小向好態勢。頭部驅動平臺建設，電動機、減速機一體化貢獻力量。 b.輸送機的軸及軸承的密封采用迷宮式密封使用，軸承壽命在50000小時以上。 c.進出料口方便拆卸發行速度，保證運行中不灑料更加堅強。 ３、計量系統(tǒng)： 選用宇克YKLP-60系列配料自動配料系統(tǒng)性能。該自動配料系統(tǒng)根據(jù)物料的重量初步建立、流動性、物理特性等參數(shù)設計供給，料斗的方法、機架、稱重傳感器帶動擴大、稱重儀表及接線盒等組成核心技術體系。 a.稱重料斗 •3只傳感器開拓創新，系統(tǒng)檢定精度0.3％，運行精度0.5％必然趨勢， •4mm錳板焊接促進善治，剛性強，稱重穩(wěn)定多樣性， •稱重儀表操作簡單發揮效力，維護量少； •具有掛碼明顯、及實物標定功能安全鏈。 b.稱重傳感器 采用HBM壓力懸臂梁式稱重傳感器，精度優(yōu)于0.3‰創新為先，具體參數(shù)如下： •重復性：小于額定輸出的0.01% •靈敏度溫漂（10℃）：小于額定輸出的0.015% •零點溫漂：小于額定輸出的0.026% •激勵電壓：由積算器提供10VDC •安全超載：150% •防護等級：油浸后為IP68 d.智能稱重儀表 ４真正做到、電控系統(tǒng) a．配料方式 全自動配料系統(tǒng)控制方式：工控機通過與PLC控制器的通訊自動控制設備的啟停，換倉等工序創新延展，通過與稱重儀表的通訊設定給料量強化意識；啟動配料系統(tǒng)后，各系統(tǒng)內每臺自動配料系統(tǒng)將根據(jù)設定的重量要求基本情況，通過PLC輸出控制信號給變頻器以自動配料系統(tǒng)下面螺旋輸送機啟停現場，調節(jié)下料量，當下料量接近設定值時PLC會輸出二次控制信號給變頻器調節(jié)螺旋給料機轉速力量，以保證精確配料（每批配料可以分為高中低三檔給料）我有所應。每臺自動配料系統(tǒng)通過工控機組成一個多料種配料，每臺自動配料系統(tǒng)可根據(jù)計算機上選定的配方表上規(guī)定的重量（或配比）進行配料深入實施； 半自動配料控制方式：若工控機出現(xiàn)故障時至關重要，可選擇操作臺按鈕啟停設備。儀表手動設置配料量研究進展，能夠理想的達到配比無障礙，兩種控制方式的實現(xiàn)配料控制目的連日來。 b．操作規(guī)程 PC機開機啟動配料程序快速融入，調用配比程序或重新從鍵盤輸入各種物料配比參數(shù)，按鈕啟動PLC可編程控制器控制各終端設備：自動配料系統(tǒng)下面的螺旋輸送機順序啟動系統，計算機完成各類數(shù)據(jù)處理及控制增強。 系統(tǒng)通過PLC及電控設備實現(xiàn)順序啟動、停止操作具體如下： •自系統(tǒng)的最終設備開始適應能力，逆物料運輸方向依次啟動更優美，保證料頭對齊； •停車時防控，先停給料設備成效與經驗，然后自生產系統(tǒng)的始端設備開始適應性，順物料運輸方向，依次停車稍有不慎，保證料尾對齊重要作用。 •當某一設備發(fā)生事故時，其后面（物料動輸方向為前）的所有設備立即停止運轉最為顯著，而它前面的設備仍繼續(xù)運行尤為突出，直到收到故障解除信號為止，以免影響下次啟動環境。 •若遇緊急情況空間載體，可就地進行解鎖或就地停車。 c相對簡便≈匾M成部分？刂葡?柜設置 •電源柜、變頻柜合作、儀表操作臺放在配料控制室有力扭轉，每自動配料系統(tǒng)旁安置一只現(xiàn)場操作箱，作調試及故障時使用一站式服務； •電氣元件均采用國內廣度和深度、外產品，電源電纜接口和信號電纜分開設置,滿足NEMA標準引領作用； •所有開關量接點均應為無源接點加強宣傳，接點容量不小于3A，220VAC用的舒心；所有輸入輸出電流信號均為標準4-20mA技術發展； •稱重配料系統(tǒng)控制柜的強電動力回路、強電控制回路和弱電信號回路采取分隔布置集成，防止強電回路干擾弱電信號回路重要手段，利于運行及安全檢修的要求； •操作臺1臺穩定性，放置工控PC機損耗、稱重儀表等元件，在操作臺上可選擇現(xiàn)場/就地/電腦三種控制方式非常完善，就地的單機啟動/停止性能穩定，故障報警指示等； A：現(xiàn)場控制作用，當選擇現(xiàn)場控制時情況正常，可由現(xiàn)場機旁箱實現(xiàn)手動啟停設備。 B：就地控制，當選擇就地控制時提高鍛煉，由控制室內操作臺啟停設備發展邏輯，手動設置給定量，由PLC控制變頻器達到理想目標值 C：電腦控制有所提升，由計算機直接與PLC和PID通訊實現(xiàn)自動控制記得牢。 •變頻器柜一臺，變頻柜安裝10臺變頻器及電控元件重要的作用。變頻器控制面板顯示電流參數(shù)更多可能性，也可設置為頻率，電壓足夠的實力，或轉速等參數(shù)緊迫性； •稱重顯示器操作臺合二為一設置PLC、和PID,更適合、UPS及中間繼電器高效、旋鈕、按鈕要素配置改革、指示燈等低壓電氣元件體系。 •現(xiàn)場箱10個，設置機旁/集中切換開關帶動產業發展，各種狀況指示燈責任製，及變頻器頻率顯示等。 d倍增效應∫巹t製定？删幊炭刂破鳎≒LC） 可編程控制器（PLC）采用西門子S7-200系列產品,主要完成設備之間的協(xié)調、起停聯(lián)鎖等功能優化服務策略。 S7-200系列PLC適應于各種場合中的檢測關規定、監(jiān)測及控制的自動化。具有強大的功能更讓我明白了，無論在獨立運行或相連成網絡皆能實現(xiàn)復雜控制功能迎難而上。詳細的功能如下： ◆的可靠性 ◆豐富的指令集 ◆易于掌握 ◆便捷的操作 ◆豐富的內置集成功能 ◆實時特性 ◆強勁的通訊能力 ◆豐富的擴展模塊 PLC控制器實現(xiàn)主皮帶、自動配料系統(tǒng)的螺旋輸送探索、報警及模擬量輸入輸出實現(xiàn)系統(tǒng)自動堅持先行、手動控制、實現(xiàn)連鎖啟停車競爭力。如選擇自動配料系統(tǒng)與主皮帶連鎖時調整推進，PLC接受主皮帶啟動信號后，自動配料系統(tǒng)螺旋輸送啟動機製性梗阻，一個配料過程結束或主皮帶因故停機，所有螺旋給料機停機然后所有設備停機。 e.變頻控制器： 選用瑞士ABB510系列產品集成應用，該變頻器是以微處理器為基礎的新型智能型電機調速控制器探討，可直接控制電動機的速度，具有低噪聲高效流通，調節(jié)范圍大調解製度，調節(jié)質量高，轉矩矢量控制功能，起動力矩大應用的因素之一，自調整等特點。其基本特點如下： 自動/手動調速功能 自動/手動無擾動切換功能 各種保護（過/欠電壓預期、過載敢於監督、過流、過熱結構、短路等）功能 自動診斷故障功能 報警指示及報警輸出功能 人機畫面接口功能 轉矩反饋（模擬式和數(shù)字式）功能 速度反饋（模擬式和數(shù)字式）功能 輸入/輸出控制功能 停電保持數(shù)據(jù)功能 頻率重要的作用、電流、電壓等參數(shù)分別在變頻柜和操作臺箱上顯示 ５規模最大、配料管理系統(tǒng) a.工業(yè)控制計算機 選用中國臺灣研華公司生產的IPC610系列工控機穩中求進，主要完成數(shù)據(jù)管理、系統(tǒng)監(jiān)控最深厚的底氣、報表輸出等功能協同控製。 •的結構，專門為惡劣環(huán)境而設計的品質； •耐高溫/低溫重要作用、振動、電磁提供有力支撐、干擾切實把製度、潮濕、粉塵自行開發、鹽霧等進行部署； •連續(xù)運行平均時間大于50000小時； •專用電源UPS具有輸入應用情況、輸出隔離功能保護好； •系統(tǒng)容易升級換代； •主要配置如下：P41.8CPU表現；內存1G特點；硬盤150G；52X光驅結論，HP1007打印機和諧共生，三星22寸液晶顯示屏 •PCI-1602通訊卡,與PLC通訊 |
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