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GF2變頻配料系統(tǒng)

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GF2變頻配料系統(tǒng)調(diào)速變頻配料系統(tǒng)是對(duì)散狀物料進(jìn)行連續(xù)配料和計(jì)量的理想設(shè)備單產提升,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、稱量準(zhǔn)確長足發展、使用穩(wěn)定今年、操作方便、維護(hù)量小等優(yōu)點(diǎn)結構不合理,廣泛應(yīng)用于冶金動手能力、電力煤炭、礦山意見征詢、港口提升、化工、建材的必然要求、公路等行業(yè)

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GF2變頻配料系統(tǒng)

調(diào)速變頻配料系統(tǒng)是對(duì)散狀物料進(jìn)行連續(xù)配料和計(jì)量的理想設(shè)備應用前景,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、稱量準(zhǔn)確運行好、使用穩(wěn)定首次、操作方便、維護(hù)量小等優(yōu)點(diǎn)部署安排,廣泛應(yīng)用于冶金搖籃、電力煤炭、礦山推廣開來、港口推動、化工、建材資源配置、公路等行業(yè)信息。它單機(jī)可用于計(jì)量給料又可多機(jī)組合進(jìn)行自動(dòng)配料,用于對(duì)各種粉狀大力發展、顆粒狀物料進(jìn)行連續(xù)輸送的動(dòng)態(tài)計(jì)量豐富內涵,為特殊工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)、控制、管理提供準(zhǔn)確性的計(jì)量數(shù)據(jù)適應性。
調(diào)速變頻配料系統(tǒng)是隨著現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的高度自動(dòng)化和過程控制的日益復(fù)雜化而發(fā)展起來的節點,它融和自動(dòng)控制技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)與通訊技術(shù)為一體落地生根,具有技術(shù)的特點、功能完備、應(yīng)用靈活有效保障、運(yùn)行可靠等優(yōu)點(diǎn)大數據,并且隨著計(jì)量?jī)x表智能化程度的提高,使配料系統(tǒng)控制更靈活進一步提升,功能更強(qiáng)提升。是企業(yè)生產(chǎn)工藝過程較理想的控制系統(tǒng)。
調(diào)速變頻配料系統(tǒng)可形成生產(chǎn)管理上的智能化及程序化不折不扣,達(dá)到并提高配料精度。現(xiàn)場(chǎng)抗干擾能力強(qiáng)資源優勢,無信號(hào)衰減高效利用,自動(dòng)化程度高,風(fēng)險(xiǎn)分散估算;故障排除簡(jiǎn)單講理論、維護(hù)方便。
配料系統(tǒng)組成及工作原理
稱重配料機(jī)包括一套工業(yè)PC管理系統(tǒng)不要畏懼,一套PLC電氣控制系統(tǒng)服務為一體,及N套單回路閉環(huán)控制回路組成;每個(gè)閉環(huán)控制回路包括螺旋輸送逐漸顯現、自動(dòng)配料系統(tǒng)(含稱重控制顯示器全會精神、稱重傳感器等)、變頻器及現(xiàn)場(chǎng)控制箱組成拓展基地。并留有與上位機(jī)的通訊接口集中展示。
物料輸送到配料系統(tǒng)料斗秤里。重量信號(hào)送到稱重儀表體系流動性。稱重儀表將載荷重量信號(hào)經(jīng)過運(yùn)算和處理得出物料重量探索創新,分別在稱重顯示器上顯示。
配置的CASGOOD儀表是一款高性能的智能稱重儀表實現了超越,儀表和變頻調(diào)速器控制螺旋輸送機(jī)轉(zhuǎn)速形成閉環(huán)控制新產品。稱重儀表內(nèi)置的智能軟件調(diào)節(jié)器可以設(shè)定高、中橋梁作用、低三檔給料長遠所需,以保證配料的精度。輸出三組信號(hào),用來控制變頻器生產創效,進(jìn)而控制螺旋給料機(jī)給料速度結構,從而達(dá)到精確配料目的。智能稱重儀表可手動(dòng)設(shè)置給料量優化上下,也可通過計(jì)算機(jī)與儀表的雙向通訊設(shè)定配比雙重提升。
工控機(jī)通過串行口與PLC進(jìn)行通訊。工控機(jī)按配料工藝實(shí)際過程以動(dòng)態(tài)畫面的形式反映上料事關全面、配料表現明顯更佳、送料及相關(guān)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),運(yùn)行中當(dāng)出現(xiàn)超限故障時(shí)技術節能,將出現(xiàn)漢字報(bào)警提示指導,并啟動(dòng)報(bào)警器(聲、光)報(bào)警國際要求,或者停機(jī)流動性,或者換倉,可以根據(jù)運(yùn)行數(shù)據(jù)作出控制狀態(tài)分析競爭激烈,用不同的顏色柱形圖反映系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)配料過程持續創新。根據(jù)運(yùn)行數(shù)據(jù)工控機(jī)可以下達(dá)配比或是給料量,并真實(shí)反映配料狀態(tài)空白區。另外工控機(jī)安裝了宇克公司自已開發(fā)的配料系統(tǒng)協調機製。配料系統(tǒng)還具備其它功能,如班報(bào)表形勢、日?qǐng)?bào)表實踐者、月報(bào)表、年報(bào)表等功能約定管轄。給管理提供了方便數據。
各部分性能特點(diǎn)
1、自動(dòng)配料系統(tǒng)
調(diào)速變頻配料系統(tǒng)使用減量稱重儀表發揮。自動(dòng)配料系統(tǒng)下面使用螺旋給料改進措施,兩側(cè)設(shè)計(jì)有捅料孔以保證堵料時(shí)能及時(shí)解決堵料問題。為保證配料調(diào)節(jié)的有效性及精確性長足發展,變頻器調(diào)節(jié)螺旋給料機(jī)的速度今年。
2、下料系統(tǒng)
輸送系統(tǒng)包括驅(qū)動(dòng)裝置結構不合理,螺旋輸送機(jī)動手能力、閘門等。
a.輸送裝置:根據(jù)運(yùn)輸物料量大小合理選用意見征詢,保證電機(jī)具有高效率和高壽命提升。與輸出軸成直線安裝大大提高,占用空間小。頭部驅(qū)動(dòng)再獲,電動(dòng)機(jī)產品和服務、減速機(jī)一體化。
b.輸送機(jī)的軸及軸承的密封采用迷宮式密封體驗區,軸承壽命在50000小時(shí)以上增多。
c.進(jìn)出料口方便拆卸,保證運(yùn)行中不灑料有望。
3進一步推進、計(jì)量系統(tǒng):
選用宇克YKLP-60系列配料自動(dòng)配料系統(tǒng)。該自動(dòng)配料系統(tǒng)根據(jù)物料的重量方案、流動(dòng)性應用的選擇、物理特性等參數(shù)設(shè)計(jì),料斗左右、機(jī)架背景下、稱重傳感器、稱重儀表及接線盒等組成可靠保障。
a.稱重料斗
•3只傳感器自然條件,系統(tǒng)檢定精度0.3%,運(yùn)行精度0.5%多種,
•4mm錳板焊接,剛性強(qiáng)充分發揮,稱重穩(wěn)定發展成就,
•稱重儀表操作簡(jiǎn)單,維護(hù)量少重要方式;
•具有掛碼開展面對面、及實(shí)物標(biāo)定功能。
b.稱重傳感器
采用HBM壓力懸臂梁式稱重傳感器非常重要,精度優(yōu)于0.3‰進一步提升,具體參數(shù)如下:
•重復(fù)性:小于額定輸出的0.01%
•靈敏度溫漂(10℃):小于額定輸出的0.015%
•零點(diǎn)溫漂:小于額定輸出的0.026%
•激勵(lì)電壓:由積算器提供10VDC
•安全超載:150%
•防護(hù)等級(jí):油浸后為IP68
d.智能稱重儀表
4、電控系統(tǒng)
a.配料方式
全自動(dòng)配料系統(tǒng)控制方式:工控機(jī)通過與PLC控制器的通訊自動(dòng)控制設(shè)備的啟停營造一處,換倉等工序改革創新,通過與稱重儀表的通訊設(shè)定給料量;啟動(dòng)配料系統(tǒng)后取得顯著成效,各系統(tǒng)內(nèi)每臺(tái)自動(dòng)配料系統(tǒng)將根據(jù)設(shè)定的重量要求新模式,通過PLC輸出控制信號(hào)給變頻器以自動(dòng)配料系統(tǒng)下面螺旋輸送機(jī)啟停,調(diào)節(jié)下料量規劃,當(dāng)下料量接近設(shè)定值時(shí)PLC會(huì)輸出二次控制信號(hào)給變頻器調(diào)節(jié)螺旋給料機(jī)轉(zhuǎn)速提高,以保證精確配料(每批配料可以分為高中低三檔給料)可以使用。每臺(tái)自動(dòng)配料系統(tǒng)通過工控機(jī)組成一個(gè)多料種配料,每臺(tái)自動(dòng)配料系統(tǒng)可根據(jù)計(jì)算機(jī)上選定的配方表上規(guī)定的重量(或配比)進(jìn)行配料紮實;
半自動(dòng)配料控制方式:若工控機(jī)出現(xiàn)故障時(shí)效高化,可選擇操作臺(tái)按鈕啟停設(shè)備。儀表手動(dòng)設(shè)置配料量投入力度,能夠理想的達(dá)到配比創造,兩種控制方式的實(shí)現(xiàn)配料控制目的。
b.操作規(guī)程
PC機(jī)開機(jī)啟動(dòng)配料程序法治力量,調(diào)用配比程序或重新從鍵盤輸入各種物料配比參數(shù)全技術方案,按鈕啟動(dòng)PLC可編程控制器控制各終端設(shè)備:自動(dòng)配料系統(tǒng)下面的螺旋輸送機(jī)順序啟動(dòng),計(jì)算機(jī)完成各類數(shù)據(jù)處理及控制共享。
系統(tǒng)通過PLC及電控設(shè)備實(shí)現(xiàn)順序啟動(dòng)信息化、停止操作具體如下:
•自系統(tǒng)的最終設(shè)備開始,逆物料運(yùn)輸方向依次啟動(dòng)生動,保證料頭對(duì)齊新型儲能;
•停車時(shí),先停給料設(shè)備新品技,然后自生產(chǎn)系統(tǒng)的始端設(shè)備開始範圍,順物料運(yùn)輸方向,依次停車紮實做,保證料尾對(duì)齊空間廣闊。
•當(dāng)某一設(shè)備發(fā)生事故時(shí),其后面(物料動(dòng)輸方向?yàn)榍埃┑乃性O(shè)備立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)提供深度撮合服務,而它前面的設(shè)備仍繼續(xù)運(yùn)行服務品質,直到收到故障解除信號(hào)為止,以免影響下次啟動(dòng)組成部分。
•若遇緊急情況影響,可就地進(jìn)行解鎖或就地停車。
c的過程中“l展契機?刂葡?柜設(shè)置
•電源柜、變頻柜促進進步、儀表操作臺(tái)放在配料控制室發力,每自動(dòng)配料系統(tǒng)旁安置一只現(xiàn)場(chǎng)操作箱,作調(diào)試及故障時(shí)使用達到;
•電氣元件均采用國內(nèi)具體而言、外產(chǎn)品,電源電纜接口和信號(hào)電纜分開設(shè)置,滿足NEMA標(biāo)準(zhǔn)智慧與合力;
•所有開關(guān)量接點(diǎn)均應(yīng)為無源接點(diǎn)喜愛,接點(diǎn)容量不小于3A重要的角色,220VAC;所有輸入輸出電流信號(hào)均為標(biāo)準(zhǔn)4-20mA向好態勢;
•稱重配料系統(tǒng)控制柜的強(qiáng)電動(dòng)力回路平臺建設、強(qiáng)電控制回路和弱電信號(hào)回路采取分隔布置,防止強(qiáng)電回路干擾弱電信號(hào)回路貢獻力量,利于運(yùn)行及安全檢修的要求使用;
•操作臺(tái)1臺(tái),放置工控PC機(jī)發行速度、稱重儀表等元件更加堅強,在操作臺(tái)上可選擇現(xiàn)場(chǎng)/就地/電腦三種控制方式,就地的單機(jī)啟動(dòng)/停止性能,故障報(bào)警指示等初步建立;
A:現(xiàn)場(chǎng)控制,當(dāng)選擇現(xiàn)場(chǎng)控制時(shí)供給,可由現(xiàn)場(chǎng)機(jī)旁箱實(shí)現(xiàn)手動(dòng)啟停設(shè)備的方法。
B:就地控制,當(dāng)選擇就地控制時(shí)進行探討,由控制室內(nèi)操作臺(tái)啟停設(shè)備落到實處,手動(dòng)設(shè)置給定量,由PLC控制變頻器達(dá)到理想目標(biāo)值
C:電腦控制最新,由計(jì)算機(jī)直接與PLC和PID通訊實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制技術創新。
•變頻器柜一臺(tái),變頻柜安裝10臺(tái)變頻器及電控元件重要作用。變頻器控制面板顯示電流參數(shù)持續向好,也可設(shè)置為頻率,電壓有望,或轉(zhuǎn)速等參數(shù)進一步推進;
•稱重顯示器操作臺(tái)合二為一設(shè)置PLC導向作用、和PID,方案、UPS及中間繼電器、旋鈕真正做到、按鈕科普活動、指示燈等低壓電氣元件。
•現(xiàn)場(chǎng)箱10個(gè)強化意識,設(shè)置機(jī)旁/集中切換開關(guān)長期間,各種狀況指示燈,及變頻器頻率顯示等現場。
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可編程控制器(PLC)采用西門子S7-200系列產(chǎn)品,主要完成設(shè)備之間的協(xié)調(diào)、起停聯(lián)鎖等功能提單產。
S7-200系列PLC適應(yīng)于各種場(chǎng)合中的檢測(cè)深入實施、監(jiān)測(cè)及控制的自動(dòng)化。具有強(qiáng)大的功能發展空間,無論在獨(dú)立運(yùn)行或相連成網(wǎng)絡(luò)皆能實(shí)現(xiàn)復(fù)雜控制功能效果。詳細(xì)的功能如下:
◆的可靠性
◆豐富的指令集
◆易于掌握
◆便捷的操作
◆豐富的內(nèi)置集成功能
◆實(shí)時(shí)特性
◆強(qiáng)勁的通訊能力
◆豐富的擴(kuò)展模塊
PLC控制器實(shí)現(xiàn)主皮帶、自動(dòng)配料系統(tǒng)的螺旋輸送足了準備、報(bào)警及模擬量輸入輸出實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)自動(dòng)合作關系、手動(dòng)控制、實(shí)現(xiàn)連鎖啟停車深刻內涵。如選擇自動(dòng)配料系統(tǒng)與主皮帶連鎖時(shí)傳遞,PLC接受主皮帶啟動(dòng)信號(hào)后,自動(dòng)配料系統(tǒng)螺旋輸送啟動(dòng)交流等,一個(gè)配料過程結(jié)束或主皮帶因故停機(jī)更加廣闊,所有螺旋給料機(jī)停機(jī)然后所有設(shè)備停機(jī)。
e.變頻控制器:
選用瑞士ABB510系列產(chǎn)品提高,該變頻器是以微處理器為基礎(chǔ)的新型智能型電機(jī)調(diào)速控制器可以使用,可直接控制電動(dòng)機(jī)的速度,具有低噪聲紮實,調(diào)節(jié)范圍大效高化,調(diào)節(jié)質(zhì)量高,轉(zhuǎn)矩矢量控制投入力度,起動(dòng)力矩大創造,自調(diào)整等特點(diǎn)。其基本特點(diǎn)如下:
自動(dòng)/手動(dòng)調(diào)速功能
自動(dòng)/手動(dòng)無擾動(dòng)切換功能
各種保護(hù)(過/欠電壓規定、過載環境、過流、過熱高質量、短路等)功能
自動(dòng)診斷故障功能
報(bào)警指示及報(bào)警輸出功能
人機(jī)畫面接口功能
轉(zhuǎn)矩反饋(模擬式和數(shù)字式)功能
速度反饋(模擬式和數(shù)字式)功能
輸入/輸出控制功能
停電保持?jǐn)?shù)據(jù)功能
頻率相對簡便、電流、電壓等參數(shù)分別在變頻柜和操作臺(tái)箱上顯示
5流程、配料管理系統(tǒng)
a.工業(yè)控制計(jì)算機(jī)
選用中國臺(tái)灣研華公司生產(chǎn)的IPC610系列工控機(jī)合作,主要完成數(shù)據(jù)管理、系統(tǒng)監(jiān)控助力各業、報(bào)表輸出等功能極致用戶體驗。
•的結(jié)構(gòu),專門為惡劣環(huán)境而設(shè)計(jì)的應用;
•耐高溫/低溫建議、振動(dòng)品率、電磁、干擾不斷發展、潮濕技術發展、粉塵、鹽霧等集成;
•連續(xù)運(yùn)行平均時(shí)間大于50000小時(shí)重要手段;
•專用電源UPS具有輸入、輸出隔離功能穩定性;
•系統(tǒng)容易升級(jí)換代像一棵樹;
•主要配置如下:P41.8CPU;內(nèi)存1G去突破;硬盤150G能運用;52X光驅(qū),HP1007打印機(jī)智能設備,三星22寸液晶顯示屏
•PCI-1602通訊卡,與PLC通訊
 


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