產(chǎn)品特點(diǎn)
*反應(yīng)罐與轉(zhuǎn)速與物料的物性有關(guān)，混合與固體的溶解對(duì)轉(zhuǎn)速的要求較低機遇與挑戰，而非均相液體的乳化或氣相的分散則要求較高的轉(zhuǎn)速廣泛關註。配料系統(tǒng)對(duì)于要不斷清除釜壁上析出的固體物料時(shí)，則需要采用直徑接近釜體內(nèi)徑的錨式攪拌器不負眾望。*在安裝反應(yīng)釜使用防爆電子秤時(shí)必須考慮負(fù)荷傳遞高效流通、安裝連接件、容器形變等各種問(wèn)題精準調控。稱重傳感器等部件裝置組合在油罐計(jì)量功能，可以非常方便地和各種形狀的機(jī)械裝置相連接，組成一套稱重系統(tǒng),例如連接滾道解決、平臺(tái)預期、立罐、槽罐幅度、料斗結構、反應(yīng)鍋等。
*采用浮動(dòng)式和半浮動(dòng)式防爆電子秤組合貢獻，使用防爆電子秤后形成的稱重計(jì)量系統(tǒng),能自動(dòng)計(jì)量稱重?cái)?shù)據(jù)規模最大，防爆電子秤可儲(chǔ)存計(jì)算機(jī)并進(jìn)行稱重?cái)?shù)據(jù)管理。
*反應(yīng)釜具有全自動(dòng)統籌、自動(dòng)和手動(dòng)功能最深厚的底氣。無(wú)論在何種方式下，都含有一種強(qiáng)制功能振奮起來。該功能可以立即啟動(dòng)或停止某種操作品質，以應(yīng)付一些突發(fā)事件的發(fā)生，使系統(tǒng)具有更強(qiáng)的應(yīng)變能力深入各系統。
*全自動(dòng): 帶有計(jì)算機(jī)監(jiān)控及所有數(shù)據(jù)功能的自動(dòng)方式解決問題。（可選）
*自 動(dòng): 當(dāng)計(jì)算機(jī)出現(xiàn)故障時(shí)，切掉計(jì)算機(jī)作用，在稱量單元和邏輯單元的控制下相互配合，仍可按原配料程序和預(yù)定的精度進(jìn)行操作。配方將由現(xiàn)場(chǎng)防水鍵盤(pán)輸入.
*手 動(dòng): 去掉系統(tǒng)的連鎖功能,單臺(tái)啟動(dòng)輸料泵及利用稱量單元的功能進(jìn)行配料操作著力增加。該方式一般為試車及緊急狀態(tài)時(shí)使用智能化。
*防爆電子秤系統(tǒng)在自動(dòng)方式(包括全自動(dòng))時(shí),接受到請(qǐng)求配料的指令后,報(bào)警鈴響,通知現(xiàn)場(chǎng)人員注意,然后按照順序啟動(dòng)輸料泵設(shè)備.系統(tǒng)接到停止配料指令,系統(tǒng)將稱量罐中最后的物料排出后停車.
*控制的范圍：輸料,稱量,排料。
*反應(yīng)釜控制將由原料的輸料泵開(kāi)始,直至將合格的物料送至反應(yīng)釜流程。其中將包括全部輸合作、排料閥門的控制及聯(lián)鎖,各料輸料泵的啟停,快慢加料的控制,狀態(tài)檢測(cè),及全部的數(shù)據(jù)處理功能勃勃生機。
*系統(tǒng)由稱量單元、數(shù)據(jù)處理單元和邏輯控制單元組成極致用戶體驗。它們相互獨(dú)立工作和諧共生，又以問(wèn)答的方式緊密相連。靈活與機(jī)動(dòng)適應性強，在提高系統(tǒng)自動(dòng)化程度的同時(shí)技術交流，也提高了系統(tǒng)的可靠性。以保障用戶可以長(zhǎng)期的運(yùn)行拓展。主要的低壓電氣元件采用TE和OMRON 產(chǎn)品創造更多。
*量程范圍依次為：5T/2kg,10T/5kg,20T/5kg,30T/50kg,50T/10kg,60T/10kg
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