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返回產品中心>AS1液體灌裝機灌裝機控制箱面板設有啟動、停止和清零按紐醒悟，并有狀態(tài)指示燈顯示數據顯示，因此顯示直觀，操作簡單也逐步提升、方便記得牢、易學；可以記錄灌裝生產線的產能重要的作用、運行情況更多可能性，輔助管理者進行對產品性能、過程運作進行改進和提高足夠的實力；協調了原料緊迫性、生產、運輸等相關部門更適合，使各部門配合更加密切高效，提高生產效率；輸入灌裝生產線的維保計劃要素配置改革、自檢方案等數據體系，提醒設備使用方及時維護保養(yǎng)
AS1液體灌裝機 | |
| •灌裝機控制箱面板設有“啟動”、“停止”和“清零”按紐核心技術體系，并有“狀態(tài)指示燈”顯示開拓創新，因此顯示直觀持續發展，操作簡單必然趨勢、方便促進善治、易學； •可以記錄灌裝生產線的產能多樣性、運行情況發揮效力，輔助管理者進行對產品性能、過程運作進行改進和提高明顯； •協調了原料指導、生產、運輸等相關部門充分，使各部門配合更加密切進一步完善，提高生產效率； •輸入灌裝生產線的維保計劃競爭力、自檢方案等數據調整推進，提醒設備使用方及時維護保養(yǎng)。 •稱重控制儀表為全中文液晶顯示機製性梗阻，添加劑自動灌裝機每次定量控制值可以根據需要任意更改機製，只需在定量控制儀內操作完成； •全中文大屏幕液晶顯示器集成應用，操作簡單易學探討，并配有外接啟動、停止高效流通、清零按紐操作調解製度； •狀態(tài)燈指示：加乳化劑時燈亮，加乳化劑結束燈滅功能； •稱重灌裝機械專用泵控制接口：可設定延時啟動泵創新內容，提前關閉泵，防止憋泵廣泛關註； •稱重灌裝機斷電保護功能：加乳化劑過程當中如出現斷電情況時善於監督，WK定量控制箱自動保持斷電前的工作數據，來電后可選擇按啟動按鈕繼續(xù)加乳化劑或按清零鍵結束加乳化劑就能壓製； •液體灌裝機可選配其他功能：U盤數據轉存功能更合理、微型打印機實時打印功能、485或232通訊功能更優美、遙控操作功能各方面、充值刷卡加乳化劑功能等； •設有自動計量器成效與經驗，會按照預先設定的標準通過灌裝嘴所設定數量直接將物料灌裝到傳送過來的包裝桶里適應性。整個過程準確快捷堅實基礎，不會造成材料的浪費，更不會造成環(huán)境污染重要作用。裝好桶將經過動力軌道傳輸到下一個環(huán)節(jié)等地。 •采用自動理蓋、上蓋切實把製度，逐個封口保供，灌裝好的桶，被準確送到自動理蓋機下進行部署，分蓋機通過機械手責任，每次吸取好一個桶蓋，準確放置到灌裝好的桶上面保護好，自動封口機會立即配合動作將桶蓋準確擠壓組建，對灌裝好的桶進行封口。 •液體灌裝機自動堆垛特點，置入托盤深刻變革，灌裝好的包裝桶經過封口包裝，傳遞到自動堆垛機下慢體驗。自動堆垛機通過專業(yè)機械手著力增加，將裝滿的包裝桶準確吸取并放置到設定的托盤內。當托盤內涂料桶的個數達到數目科技實力，機械手會自動將放置桶的托盤運輸到位置處理。 基本參數： •秤量：1200kg •最小感量：1kg •灌裝誤差:±1-2kg •灌裝速度：200-1000L約150-180桶/小時 •控制方式：2擋控制 •灌裝方式:插入式，液面上 •槍頭管路:特氟龍槍頭在此基礎上、閥門+特氟龍軟管 •結構材質:液體灌裝機主機SUS304不銹鋼助力各行，輸送碼垛碳鋼防腐漆。 •秤臺尺寸：1200×1200mm(304不銹鋼動力滾道) •空桶滾道:1200mm×2500mm(304不銹鋼動力滾道)另附1200mm斜坡無動力滾筒 •重桶滾道:1200mm×2500mm(304不銹鋼動力滾道,2組) •分桶裝置：適用于200-1000L桶自主研發，碳鋼防腐漆結構確定性，304不銹鋼滾道。 •碼垛設備：平移式損耗，適用托盤1200*1200*140mm講故事，含供托盤、碼垛性能穩定、下托盤輸送全面革新。 •管路壓力：0.2-0.6MPa(與料性有關)。 •物料接口：DN40法蘭接頭4個情況正常，可按用戶提供接口標準 •氣源接口：用戶提供12mm氣管接頭行業分類，用于快速接頭連接 •使用電源：AC220/50Hz(用戶提供至機器一側) •使用氣源：0.4-0.8Mpa(用戶提供至機器一側) •使用溫度：-10℃-50℃ •基礎條件：乳化劑平的堅固混凝土地面，混凝土厚度應大于10cm提高鍛煉“l展邏輯？蛇x機型：標準型高效化、防爆型灌裝 |
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