BB肥自動包裝生產(chǎn)線設(shè)備，是濰坊軒陽機電設(shè)備有限公司經(jīng)過多年研制并結(jié)合在肥料廠長期使用的實踐經(jīng)驗建立和完善，不斷改進完善而開發(fā)成功的BB肥配料提供了遵循、混合、包裝專用設(shè)備

BB肥自動包裝生產(chǎn)線設(shè)備大型，是濰坊軒陽機電設(shè)備有限公司經(jīng)過多年研制并結(jié)合在肥料廠長期使用的實踐經(jīng)驗服務效率，不斷改進完善而開發(fā)成功的BB肥配料、混合重要意義、包裝專用設(shè)備統籌發展。設(shè)備工藝、自動化程度高體系、操作維護方便創新科技、產(chǎn)量大、占地面積小共創輝煌、對廠房無特別要求具有重要意義，充分考慮了上料的勞動強度、設(shè)備的防腐蝕大部分，節(jié)約人員強大的功能、設(shè)備使用壽命長，具有很高的性價比解決方案。

1.技術(shù)（20噸/小時）
   該生產(chǎn)線為PLC控制的全自動包裝系統(tǒng)優勢，融合了我公司長期研制多物料配料包裝線、全自動計量包裝機的科技精華增產，從設(shè)備配置方案便利性、功能要求到結(jié)構(gòu)設(shè)計，都充分體現(xiàn)人性化設(shè)計行動力、安全設(shè)計理念提供有力支撐，是目前的BB肥配料、混合良好、包裝專用設(shè)備逐步顯現。生產(chǎn)線設(shè)計新穎，科技含量高引領。
2.工藝科學(xué)
   該生產(chǎn)線集配料自動化裝置、混合示範、包裝于一體，特別適用于BB肥的配料有很大提升空間、混合運行好；每次混合的物料，混合機一次卸入提升料斗可能性更大；提升到高位后部署安排，又一次卸入包裝秤料倉，不存在流動過程中混合料的分流現(xiàn)象關鍵技術，特別是不同原料的配料比例相差很大時、某種肥料加入量特別少的時候深入，仍然可以保證配料準(zhǔn)確技術研究、混合均勻。
3.廠房要求不高開展研究、設(shè)備投資小
   直接地面上料姿勢，無需原料提升設(shè)備，生產(chǎn)線占地面積惺滓蝿?【G色化；由于高度較低，對廠房無特別要求發展，廠房和設(shè)備的資金投入較小保持穩定，對于小型肥料廠和肥料經(jīng)銷企業(yè)，特別適合使用面向。如果采用高臺配料方式支撐作用，必須配備多臺長皮帶輸送機或斗式提升機，設(shè)備投資大建設項目，廠房高最為突出。
4.長期運行成本低
   該生產(chǎn)線的一個顯著優(yōu)點，就是直接在地面投料相結合，減少了上料工人高效化，降低了上料的勞動強度，且避免了高臺配料的諸多安全問題不折不扣；與高臺上料方式相比支撐能力，同樣15噸/小時產(chǎn)量至少可減少搬運、上料工人4-6人高效利用；由于產(chǎn)量大大數據，特別是節(jié)省人力，功效高講實踐，綜合生產(chǎn)成本大為降低數字技術；雖然挖地坑需要投資奮戰不懈，卻是一勞永逸；BB肥包裝成本措施，包括人工費大大縮短、包裝材料費、電費三項中緊密相關，人工費高更默契了，其次是包裝材料費，電費占的比例低培訓，減少人工可降低生產(chǎn)成本不合理波動。
5.操作、維護重要工具、清理方便
   配料系統(tǒng)積極拓展新的領域、混合裝置、包裝系統(tǒng)均有手動操作狀態(tài)更優質，手動狀態(tài)下各單機設(shè)備均可單獨動作相對開放，這給調(diào)試、檢修脫穎而出、清理帶來很大方便拓展應用；配料系統(tǒng)、包裝系統(tǒng)均有檢修臺結構，設(shè)備維護方便管理、安全；下班時設(shè)備可清理干凈能力建設。 
6.使用壽命長
   設(shè)備采用不銹鋼等防腐措施敢於挑戰，主要電氣部分為進口元件，通過在用戶的長時間運行建立和完善，證明性能穩(wěn)定讓人糾結、可靠；特別是電氣防護等級高穩定發展，防腐措施有效基石之一，大大提高工作可靠性及設(shè)備使用壽命。

二增持能力、設(shè)備組成和技術(shù)規(guī)格：
   設(shè)備組成包括
   多物料定量配料秤共同努力、提升機、混料機追求卓越、皮帶輸送機逐漸完善、定量包裝秤、立式縫包輸送機、生產(chǎn)線總控制柜是目前主流。
   工藝流程充分發揮；
   （1)地面上料，1次配料500KG充分發揮，由6種物料氣動下料裝置組成選擇適用，按啟動按鍵儀表自動控制1號物料快速下料，達到設(shè)定值慢速下料設計，達到目標(biāo)值自動關(guān)門業務指導，一直到6種物料下完。
   （2)自動啟動稱重輸送皮帶到提升機就此掀開，提升機把物料提升到混料機長足發展，攪拌30秒后混料機自動卸料，一個周期完成穩步前行，儀表自動啟動下一周期結構不合理。
   （3)自動卸料到皮帶輸送機，輸送到包裝料倉逐步顯現。
   （4)混合好的物料按照設(shè)定的重量將物料到包裝袋中銘記囑托，經(jīng)輸送機到縫包機工位引領，自動折邊縫包自動化裝置，完成定量包裝過程。
   設(shè)備說明：
   （1)定量配料秤是有料倉應用前景，氣動裝置有很大提升空間，稱重輸送機，控制系統(tǒng)4部分組成激發創作，料倉由304不銹鋼焊接組成前景，厚度為3mm,氣動裝置由6個氣缸12個行程組成，稱重輸送機由3只傳感器和輸送帶組成增幅最大，
控制系統(tǒng)有控制儀表和電磁閥組成共享應用。
   （2)提升機是由料斗，提升皮帶和電機組成標準，料斗用塑料斗示範推廣，提升機外殼用絕緣板，保證接觸物料不腐蝕即將展開，提升皮帶用5層膠6層布組成大幅增加。
   （3)混料機采用特殊的內(nèi)螺旋機構(gòu)及的三維結(jié)構(gòu)進行物料攪拌與卸料，不僅防止了因化肥原料比重和粒度不同所導(dǎo)致混合后成品分流現(xiàn)象傳承，而且不損壞物料原有的顆粒形狀等特點，混合均勻度高，出料迅速多種。
   （4)定量包裝秤是物料通過氣動蝶閥進入緩沖料倉將進一步，通過氣動弧型門進行大充分發揮，中，小三級給料動力。進入稱量斗同時，物料達到設(shè)定值時由傳感器發(fā)出信號，弧型門關(guān)閉效高性，稱量斗底部放料斗閥打開模式，物料進入料袋，另一個稱量斗重復(fù)動作提升，夾袋器打開高品質，料袋通過輸送機送至縫包機單元。