顯微油污等級(jí)分析系統(tǒng)YP-2參數(shù)
顯微油污等級(jí)分析系統(tǒng)可觀察顆粒形貌製高點項目，還可以得到粒度分布、數(shù)量範圍和領域、大小有所增加，為科研、生產(chǎn)領(lǐng)域增添了一種新的粒度測(cè)試手段更高要求；
該系統(tǒng)為一種圖像法粒度分布測(cè)試分析系統(tǒng)越來越重要的位置，該系統(tǒng)包括光學(xué)顯微鏡、數(shù)字CCD攝像頭共同學習、圖像處理與分析軟件順滑地配合、電腦等部分組成；
將傳統(tǒng)的顯微測(cè)量方法與現(xiàn)代的圖像處理技術(shù)結(jié)合的產(chǎn)物應用優勢；
顯示器輸出分析結(jié)果高質量發展；
直觀、形象高效節能、準(zhǔn)確影響力範圍、測(cè)試范圍寬以及自動(dòng)識(shí)別、自動(dòng)統(tǒng)計(jì)新創新即將到來、自動(dòng)標(biāo)定等特點(diǎn)邁出了重要的一步；
避免激光法的產(chǎn)品缺陷，擴(kuò)展檢測(cè)范圍設施；
本系統(tǒng)符合GB/T 14039-2002 ISO4406 ISO4407 ,是汽車行業(yè)清潔度檢測(cè)和液壓需求，潤(rùn)滑行業(yè)顆粒度檢測(cè)的產(chǎn)品
在航空、航天更優質、航海相對開放、電力推進高水平、石油、化工拓展應用、交通生產創效、港口、冶金管理、機(jī)械優化上下、汽車、制造等領(lǐng)域進(jìn)行固體顆粒污染度檢測(cè)模樣。
二生產體系、主要特點(diǎn)
上海光學(xué)儀器一廠高清晰度顯微鏡確保了對(duì)顆粒的準(zhǔn)確識(shí)別
全方面智能分析系統(tǒng)確保顆粒不被漏判和誤判,檢測(cè)效率高
智能化,便利化的軟件
三、測(cè)定方法
固體顆粒被濾膜收集很重要，然后在顯微鏡下測(cè)定顆粒的大小并按要求的尺寸范圍計(jì)數(shù)能力和水平。測(cè)試方法：JG/T70-1999、ISO/DIS 4408服務效率。顯微鏡法采用最長(zhǎng)弦尺寸表示顆粒的大小明確相關要求。
顯微鏡顆粒計(jì)數(shù)法，將油樣經(jīng)濾膜過(guò)濾統籌發展，然后將濾膜烘干深化涉外，放在普通顯微鏡下統(tǒng)計(jì)不同尺寸范圍的污染顆粒數(shù)目和尺寸。由于能直接觀察磨損微粒的形狀生產製造、尺寸及分 布情 況開展試點，可定性了解磨損類型和磨損微粒來(lái)源。該技術(shù)裝備簡(jiǎn)單共同，避免了人工計(jì)數(shù)誤差大的特性推進一步。
四、技術(shù)參數(shù)
符合GB/T 14039-2002 ISO4406 ISO4407 固體顆粒污染等級(jí)檢測(cè).
測(cè)試范圍: 0.5-680μm
統(tǒng)放大倍數(shù)：50～l600X倍
最小分辨率： 0.1μm
顯微鏡誤差：≤1%（不包含樣品制備因素造成的誤差）
重復(fù)性誤差：≤3%（不包含樣品制備因素造成的誤差）
數(shù)字?jǐn)z像頭(YH-300)：300萬(wàn)像素
標(biāo)尺刻度：10μm
軟件運(yùn)行環(huán)境：Windows XP (7)
