常規(guī)的差壓變送器通過測量容器中的液位壓力來進行液位的測量合作。例如勃勃生機，500毫米的水柱對應(yīng)了500 mmH20的壓力。然而極致用戶體驗，在許多應(yīng)用中提供有力支撐，在液體之上有額外的蒸氣壓力。由于蒸氣壓力不是液位測量的一部分建議，需要使用引壓管和有密封件的毛細管來抵消它的存在技術交流。
毛細管柱和密封系統(tǒng)解決了引壓管的許多安裝問題。這些系統(tǒng)包括通過充油毛細管柱連接到差壓變送器的外部傳感膜片拓展。壓力的變化引起了的膜片的位移創造更多，這樣壓力就通過充油毛細管傳送到變送器。充油毛細管系統(tǒng)都經(jīng)過精心的焊接和制造不斷進步，因此它是一個性能可靠的密封系統(tǒng)工藝技術。這種類型的結(jié)構(gòu)消除了可能在引壓管中產(chǎn)生的泄漏點和堵塞。

此圖說明：（Tuned-System調(diào)整型系統(tǒng)規模；Balanced System平衡系統(tǒng)近年來；Wet Leg濕式機構(gòu)；Wet/Dry Leg濕式/干式機構(gòu)）

ERS電子遠程傳感技術(shù)解決了在高型容器和塔上進行液位測量常見的的問題發展目標奮鬥。羅斯蒙特[1] ERS電子遠傳系統(tǒng)使用了兩個直接安裝的3051S壓力變送器技術先進，而不是使用毛細管的單個差壓變送器更多的合作機會。兩臺壓力變送器分別測量高低壓側(cè)的壓力值，并且通過兩臺壓力變送器中的主表計算差壓認為；通過使用一個標準的兩線制4-20 mA HART信號傳輸回主機系統(tǒng)或DCS系統(tǒng)服務好。除了測量差壓以外，同時可以輸出高低壓側(cè)的壓力值反應能力，也可以把差壓直接轉(zhuǎn)化為液位值輸出顯示共謀發展。[2]

ERS電子遠傳系統(tǒng)的數(shù)字架構(gòu)使得在高型容器和塔上使用時具有很多好處：
·改善的性能

ERS系統(tǒng)采用數(shù)字結(jié)構(gòu)取代了機械部件，即使在大范圍變化的溫度下也可以具備更快的響應(yīng)時間和一個更加穩(wěn)定和可重復(fù)的測量有所提升。測量精度可以提高十倍以上聽得進。
·簡化的安裝和維護

寒冷的天氣裝置通常需要伴熱或保溫新的力量。需要檢查引壓管防止漏水先進水平，冷凝，蒸發(fā)和堵塞全面展示。ERS系統(tǒng)的數(shù)字架構(gòu)省去了這些做法重要平臺，這樣通過更少的維護和保養(yǎng)得到更清潔的裝置。
·額外的過程數(shù)據(jù)和診斷

ERS系統(tǒng)是一個多參數(shù)系統(tǒng)核心技術，提供額外的過程優(yōu)化控制信息應用提升。除了液位計算，ERS提供來自每個壓力傳感器讀數(shù)的實時訪問和液位或體積測量的比例輸出創造性。

雖然雙法蘭差壓液位系統(tǒng)是一種成熟可靠的的技術(shù)發展的關鍵，卻一直以來很難在高型容器和塔中得到應(yīng)用。因為這些都需要更長的毛細管以方便安裝規模設備，距離過長的毛細管使得壓力的傳輸變得誤差過大多種方式，并且在環(huán)境溫度變化較大的時候變得更為明顯。同時安裝過程要求較高領先水平，引壓管可能并不可靠不斷進步，都是非常嚴重的困擾共同。

在傳統(tǒng)的差壓液位計的基礎(chǔ)上，近年來數(shù)字化的趨勢越來越明顯關註度。各家主流廠商如艾默生羅斯蒙特、E+H都推出了類似產(chǎn)品哪些領域。例如羅斯蒙特ERS產(chǎn)品敢於挑戰，通過數(shù)字化總線傳輸數(shù)據(jù)，使得時間響應(yīng)的改進超過90%建立和完善，消除了溫度影響和測量偏差探索，回路接線和LCD顯示可靈活的在頂部或底部連接，遠程顯示和接口連接也非常方便產業。

主要應(yīng)用于精餾塔滿意度，化工儲罐情況較常見，硫酸鹽制漿容器，酶發(fā)酵主要抓手，烷基化反應(yīng)體製，啤酒發(fā)酵等領(lǐng)域的差壓或液位測量。
1創新科技、在輸油管道過濾器差壓監(jiān)測的應(yīng)用
要求：
輸油輸氣管道每隔一定的距離需要有過濾器進行對輸送介質(zhì)的過濾服務延伸，以保證所輸介質(zhì)的質(zhì)量及管路的安全。過濾器兩側(cè)的差壓直接反應(yīng)了過濾器的工作狀態(tài)具有重要意義，如果差壓大于設(shè)計值進一步，那么很可能就是過濾器堵塞，需要進行修理維護強大的功能。傳統(tǒng)的差壓測量是利用差壓變送器及毛細管組成DP測量系統(tǒng)實際需求，存在安裝復(fù)雜，受環(huán)境溫度影響優勢，精度較差的問題善謀新篇。并且需要安裝單獨的壓力變送器去監(jiān)測管道靜壓

解決方案：
使用ERS電子遠傳安裝在過濾器的兩側(cè)，跨度約為6米便利性；介質(zhì)溫度在50攝氏度以內(nèi)方法。管道靜壓約1.5mPa,過濾器設(shè)計差壓為50kPa,靜壓：差壓<30：1,計算出的精度結(jié)果在3%以內(nèi)。
使用ERS電子遠傳后信息化技術，省去了毛細管的保溫伴熱發揮作用，省去了單獨安裝的壓力變送器（ERS可輸出管道靜壓），并且維護成本降低逐步顯現；響應(yīng)時間更快銘記囑托，環(huán)境溫度變化不對測量結(jié)果產(chǎn)生影響；安裝變得更加方便
2傳遞、在火電廠脫硫石膏液密度測量的應(yīng)用
要求：
電廠脫硫多是使用石灰石石膏濕法脫硫技術(shù)試驗，利用石膏液作為吸收劑來吸收SO2，減少對環(huán)境的污染開展攻關合作。一般是通過測量石膏液的密度來檢測脫硫的效率製度保障。普通的石膏液密度測量多是使用密度計或是質(zhì)量流量計來直接測量密度，存在成本高的有效手段，易損壞統籌推進，受環(huán)境影響大的問題
解決方案：
使用ERS電子遠傳安裝在固定位置，通過此固定位置間的差壓來反算出平均密度關鍵技術，ρ=DP/g*h了解情況。
把ERS電子遠傳安裝在測量罐的高低壓測，通過此差壓來計算出密度技術研究；或者直接把ERS電子遠傳安裝在脫硫吸收塔上重要的，上下法蘭間距固定為4米開展研究，由于吸收塔液位能保證在10米之上，沒過低壓側(cè)相互融合，所以此密度可以作為石膏液平均密度值首要任務。
此方案省去了質(zhì)量流量計或密度計，投資降低不同需求，并且原質(zhì)量流量計在石膏液測量中易損發展，使用ERS可使得一次性投入和維護成本降低70%以上；精度提升總之；響應(yīng)時間環(huán)境溫度變化不對測量結(jié)果產(chǎn)生影響面向；安裝變得更加方便。[3] 　3研學體驗、在存儲罐液位測量的應(yīng)用
要求：
大法蘭間距的差壓液位測量建設項目。原料存儲罐的液位測量，法蘭間距為16米近年來。用傳統(tǒng)雙法蘭的形式測量液位精度很差適應性；響應(yīng)時間長節點；白天與夜晚通過活化，冬季與夏季測量結(jié)果差別很大；維護成本較高的特點。
解決方案：
客戶有兩個相同的原料存儲罐健康發展，其中一臺使用了傳統(tǒng)的雙法蘭差壓液位計，另一臺技改后使用ERS電子遠傳大數據，過程連接保留原法蘭接口長效機製，罐體沒有任何改變。
使用ERS電子遠傳后數字技術，精度由原方案的5%變?yōu)?.5%奮戰不懈，提升了10倍；響應(yīng)時間由3秒縮短為0.5秒措施，提升了6倍大大縮短；環(huán)境溫度變化不對測量結(jié)果產(chǎn)生影響；安裝與維護變得更加方便緊密相關。右圖為ERS方案與傳統(tǒng)方案測量結(jié)果的對比圖DCS截屏更默契了，由對比可見，精度與響應(yīng)時間有明顯改善培訓。