一、產(chǎn)品概述：三綜合試驗箱引領作用，是綜合溫度加強宣傳、濕度、振動三功能的試驗箱

一效率和安、產(chǎn)品概述：三綜合試驗箱設計能力，是綜合溫度、濕度深入開展、振動三功能的試驗箱提供有力支撐。具有快速溫變速率,提供溫度、濕度和振動等的綜合測試環(huán)境的功能建議。主要為航天品率、航空、石油不斷發展、化工積極影響、電子、通訊等科研及生產(chǎn)單位提供溫濕度變化環(huán)境緊密協作，同時可在試驗箱內(nèi)將電振動應(yīng)力按規(guī)定的周期施加到試品上越來越重要，供用戶對整機(jī)（或部件）、電器發揮重要作用、儀器醒悟、材料等作溫濕度、振動綜合應(yīng)力篩選試驗高質量，以便考核試品的適應(yīng)性或?qū)υ嚻返男袨樽鞒鲈u價也逐步提升。與單一因素作用相比，更能真實地反映電工電子產(chǎn)品在運(yùn)輸和實際使用過程中對溫濕度及振動復(fù)合環(huán)境變化的適應(yīng)性註入了新的力量，暴露產(chǎn)品的缺陷重要的作用，是新產(chǎn)品要技術(shù)參數(shù)：

1、  型號：RGDCS－015

2、  工作室尺寸：1000×1000×1500   (深×寬×高)mm

3足夠的實力、  溫度范圍：-40℃～+150℃

4緊迫性、  濕度范圍：30%～98%R·H

5、  溫度均勻度：±2℃

6多種場景、  溫度波動度：±0.5℃

7多元化服務體系、 升溫速率：2℃/min

8、 降溫速率：1℃/ min

9擴大公共數據、  擴(kuò)展臺面：≤600*600mm深度；

10、噪音（dB）：≤65

11核心技術體系、電源：AC380V/50Hz

三開拓創新、  各系統(tǒng)配置及技術(shù)說明：

1、   箱體結(jié)構(gòu)

1)        箱體采用數(shù)控設(shè)備制作必然趨勢、工藝***促進善治、線條流暢，美觀大方

2)        內(nèi)箱材質(zhì)為1.2mm厚304SUS高級不銹鋼拉絲板發展的關鍵，外箱材質(zhì)為1.5mm厚優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板靜電噴塑

3)        內(nèi)箱與外箱之間連接采用優(yōu)質(zhì)進(jìn)口材料玻璃鋼一次模壓成型的連接框道路，起到更好的防止溫度的傳導(dǎo)作用

4)        門與門框之間采用進(jìn)口密封材料及的硅膠密封結(jié)構(gòu)，密封性真諦所在、抗老化性好

5)        門鎖采用國際流行的輕壓式門鎖指導，使箱門密封性更好

6)        箱門設(shè)有防凝露帶導(dǎo)電膜的中空玻璃視窗及耐高、低溫的照明裝置充分，能清晰觀察到內(nèi)部試驗物品

7)        溫度箱與振動臺的連接密封件為專用模具配套生產(chǎn)

8)        測試孔：1個可外接測試電源線及信號用Φ50mm 引線孔 進一步完善，位置在箱體 左側(cè)面，并配有孔蓋和硅橡膠塞

9)        結(jié)構(gòu)強(qiáng)度：箱內(nèi)底部總的承重量100kg（均勻負(fù)載）

10)    箱體底座：箱體底座分有孔底座盲板2件競爭力，均有排水溝槽調整推進，用來排出試驗水。

11)    底座與擴(kuò)展臺面的鏈接：箱體底座與擴(kuò)展臺面采用柔性硅橡膠密封布機製性梗阻，密封用不銹鋼壓條把硅橡膠布壓緊在擴(kuò)展臺面上

12)    移動滑軌：試驗箱在滑軌上移動

13)    升降機(jī)構(gòu)：試驗箱由于要配合水平和垂直振動機製，箱體部分需要升降，升降采用液壓升降機(jī)來實現(xiàn)集成應用，并有上下限位機(jī)構(gòu)

14)    溢流排水孔：箱體后部居下位置設(shè)有一溢流排水孔使命責任，以便于機(jī)組冷凝水以及濕度用水總水箱清潔時排水用。

2使用、   送風(fēng)及風(fēng)道系統(tǒng)

1)        箱內(nèi)風(fēng)道采用單循環(huán)系統(tǒng)，由三只高速電機(jī)密度增加，三只不銹鋼多翼式離心風(fēng)葉及循環(huán)風(fēng)道組成有效性，上出風(fēng)、下進(jìn)風(fēng)，強(qiáng)迫式循環(huán)氣流廣泛關註；提高箱內(nèi)溫度均勻度善於監督，加大了空氣流量，加熱和冷卻的能力就能壓製，改善了試驗箱的溫度均勻度和波動度

3更合理、   加熱及保溫系統(tǒng)

1)        內(nèi)箱與外箱之間的保溫材料為優(yōu)質(zhì)***細(xì)玻璃纖維保溫棉，超長的使用壽命更優美，隔溫效果好各方面，即使在－80℃情況下，箱體表面也無出汗情況

2)        加熱器采用不銹鋼支架瓷條式電加熱器成效與經驗，升溫快適應性，壽命長靈敏度高

4、   加濕及去濕系統(tǒng)

1)        外置式加濕器便利性，水箱加水：自動或手動

2)        加濕器補(bǔ)水為自動方法，由電磁閥控制進(jìn)水，液位開關(guān)控制水位

3)        去濕：通過機(jī)械制冷達(dá)到去濕效果提供有力支撐，使?jié)穸雀臃€(wěn)定

4)        自動補(bǔ)水：安裝有凈水過濾裝置切實把製度，可實現(xiàn)自動補(bǔ)水

5、   運(yùn)動連接系統(tǒng)

 試驗箱箱體底部預(yù)留有與振動臺連接的活動接口自行開發，試驗箱與振動臺接口處留有可供振動臺臺面垂直振動時產(chǎn)生位移的足夠空間進行部署，便在試驗箱頂部預(yù)留有減壓口，以便緩沖振動臺振動時品質，試驗箱內(nèi)產(chǎn)生的壓力增大利用好。試驗箱與振動臺臺面的接口連接處采用耐高低溫的柔性硅橡膠密封布，具有高強(qiáng)度解決問題、高柔軟性系列、高密封性、高絕熱性相互配合，并能長期耐高低溫的密封體慢體驗，采用雙層密封，密封效果良好智能化。

6科技實力、   制冷系統(tǒng)

1)   做工考究的低溫工藝

低溫聯(lián)接管路采用優(yōu)質(zhì)無氧銅管、充氮焊接建設、高保壓防泄漏工藝以確保焊接質(zhì)量在此基礎上；管路的長度、傾斜度前來體驗、坡度及走向都經(jīng)過嚴(yán)格的計算自主研發，以達(dá)到制冷效果確定性；螺紋連接采用 進(jìn)口“樂泰”厭氧膠密封，基本試驗設(shè)備制冷液泄漏現(xiàn)象等損耗。

2)   主要制冷配件

1. 制冷壓縮機(jī)：

制冷系統(tǒng)的核心是制冷壓縮機(jī)講故事，我們選用法國“泰克”全封閉壓縮機(jī)組成水冷機(jī)組構(gòu)成覆疊式制冷系統(tǒng)。該壓縮機(jī)制冷量大性能穩定、噪音小全面革新、能耗低、效率高情況正常。能夠長期建設項目、穩(wěn)定、可靠的運(yùn)行近年來。大大降低了用戶的使用費(fèi)用講道理，有利于降低設(shè)備的噪聲，延長設(shè)備的使用壽命技術先進，提高設(shè)備使用的經(jīng)濟(jì)性更多的合作機會。

2. 制冷蒸發(fā)器

采用中外合資“洛克”生產(chǎn)的翅片式蒸發(fā)器，它比一般蒸發(fā)器換熱效率高30%認為，具有美觀服務好、小巧、熱傳遞快等優(yōu)點(diǎn)反應能力。

3. 油分離器及冷凍油

制冷壓縮機(jī)是否有足夠的合理的高質(zhì)量冷凍機(jī)油共謀發展，將直接影響其壽命，冷凍機(jī)油若進(jìn)入制冷系統(tǒng)中結構重塑，特別是進(jìn)入各換熱器中將大大降低其性能聽得懂。為此，系統(tǒng)中需設(shè)置油分離器高質量發展，根據(jù)一直以來使用進(jìn)口油分離器的情況全方位，進(jìn)口“艾可”油分離器性能***，日本“3GS/32H”冷凍機(jī)油性能影響力範圍、粘度***大局。

4. 冷熱交換器

采用***的釬焊板式換熱器，這種換熱器由若干片壓制成人字型波紋的耐腐蝕不銹鋼薄片組成邁出了重要的一步，相鄰的一對不銹鋼片波紋方向相反有序推進，波紋背線彼此相交構(gòu)成大量的接觸焊點(diǎn)，由于復(fù)雜的接觸交差網(wǎng)絡(luò)信道使兩側(cè)流體形成紊流需求，提高了換熱強(qiáng)度堅定不移，同時強(qiáng)烈的紊流和光滑的不銹鋼表面使釬焊板式熱交換的流道內(nèi)表面不易結(jié)垢，采用此換熱器后不但系統(tǒng)阻力也降低更讓我明白了，而且克服了以往大型低溫試驗箱此部件的尺寸大指導、換熱差競爭力、效率低等缺點(diǎn)。

5. 選用世界制冷配件：“愛默生”電磁閥進一步完善、 “愛默生”過濾器、壓力控制器競爭力、熱力膨脹閥等橫向協同。

3)   制冷劑：采用美國“杜邦”R404A環(huán)保制冷劑，符合國際環(huán)保公約要求

7敢於挑戰、   電氣控制測控系統(tǒng)（可外接電腦不斷創新，提供驅(qū)動軟件及連接線）

1)        本設(shè)備控制儀表采用韓國進(jìn)口“TEMI－880”彩屏液晶顯示觸摸屏可編程溫控儀；

1.1  控制器采用全中文菜單操作方式（或英文）

1.2  顯示分辨率0.01℃提供了遵循。

1.3  運(yùn)行方式：定值和程序運(yùn)行

1.4  控制方式：連續(xù)PID控制

1.5  可設(shè)定曲線不少于30條程序曲線參與水平，每條曲線設(shè)定不少于800步，一次可連接不少于6個程序服務效率，最多可做不少于10個的連接明確相關要求，單一程序可做不少于999次的重復(fù)試驗。

1.6  可設(shè)定斷電恢復(fù)設(shè)定統籌發展，包括：斷電后程序終止執(zhí)行深化涉外、斷電后程序從斷電連續(xù)運(yùn)行。

1.7  可實時顯示程序的運(yùn)行時間生產製造、段數(shù)開展試點、剩余時間、重復(fù)次數(shù)：可顯示試驗數(shù)據(jù)共同，包括設(shè)定溫度推進一步、實測溫度、總運(yùn)行時間簡單化、段運(yùn)行時間力度、段剩余時間、加熱狀態(tài)優勢、日歷時間等善謀新篇；溫度直接數(shù)字顯示。

1.8  在設(shè)定程序時便利性，可編寫程序名稱方法，以方便查尋。

1.9  當(dāng)出現(xiàn)故障時提供有力支撐，控制器LCD觸摸屏可顯示出現(xiàn)的故障編號切實把製度，用戶可方便的根據(jù)故障編號查找故障的原因。

1.10 具有多種報警功能選擇自行開發，包括：值報警進行部署、偏差報警等責任。

1.11具有人機(jī)對話功能，可通過標(biāo)準(zhǔn)配置RS232通訊接口擴(kuò)展其功能示範，實現(xiàn)對設(shè)備的遠(yuǎn)程監(jiān)控應用前景，選配網(wǎng)絡(luò)接口（LAN）

1.12 可進(jìn)行程序的跳步和連接運(yùn)行。

1.13 控制器具有多組PID參數(shù)運行好，可將整個溫度范圍和濕度范圍分為多組PID進(jìn)行控制首次，在設(shè)備的溫度控制范圍內(nèi)可獲得的控制效果，而不必對每個溫度控制點(diǎn)進(jìn)行自整定或手動PID參數(shù)調(diào)整部署安排。

1.14 控制系統(tǒng)采用固態(tài)繼電器過零觸發(fā)搖籃，以降低噪音，減少污染推廣開來，方便維修推動，提高控制精度。

1.15 在控制系統(tǒng)中需設(shè)有安全保護(hù)措施資源配置，包括：缺相保護(hù)信息、相序錯誤保護(hù)、相電壓不平衡保護(hù)相互融合、風(fēng)機(jī)過載保護(hù)首要任務、超溫、斷電保護(hù)不同需求、機(jī)組高低壓保護(hù)發展、機(jī)組過載保護(hù)、機(jī)組過溫保護(hù)總之、漏電等保護(hù)面向。當(dāng)其中任一項保護(hù)功能實現(xiàn)時，操作面板都會在LCD顯示屏顯示報警編號告知用戶出現(xiàn)的是何種故障并切斷主回路電源研學體驗，待故障排除后才能啟動設(shè)備建設項目。

1.16 控制系統(tǒng)須設(shè)有方便用戶的操作面板，除電源和照明的操作按鍵外落實落細，其他操作只需在控制器中設(shè)定即可相結合。

1.17 可預(yù)先在控制中儲存多條工藝曲線，當(dāng)需要使用時只需調(diào)用而無須再次設(shè)置製高點項目。

1.18在系統(tǒng)中除了主控制器外為產業發展，還設(shè)置一獨(dú)立的超溫保護(hù)器，即使主控制器出現(xiàn)故障有所增加，超溫保護(hù)器也能可靠的斷開加熱電源以保護(hù)設(shè)備和試品的安全各項要求。

1.19 在電氣控制系統(tǒng)中設(shè)有互鎖裝置，當(dāng)循環(huán)風(fēng)機(jī)沒有啟動或過載時制冷機(jī)組和加熱系統(tǒng)不能啟動估算，機(jī)組高壓講理論、低壓的可能性、過載時制冷機(jī)組將被禁止。

1.20 具有PID自整定功能服務為一體，即使操作人員對PID參數(shù)不熟悉問題，只要操作人員啟動控制器自整定，即可獲得當(dāng)前設(shè)定溫度下的好效果全會精神。

1.21 具有定值和程序兩種模式選擇緊密相關，用戶可根據(jù)不同工藝選擇不同運(yùn)行模式。

1.22 程序設(shè)定中具有溫度和時間兩種事件輸出先進技術，用戶可以根據(jù)工藝的要求在不同的溫度段中設(shè)定不同的報警溫度。另外用戶還可以不同溫度段中設(shè)定是否開啟或關(guān)閉制冷不合理波動，以便減少對制冷機(jī)組的磨損和節(jié)約能源宣講手段。

2)        主要性能：

3)        傳感器為荷蘭“維薩拉”電容式傳感器，高精度積極拓展新的領域，高靈敏度

4)        執(zhí)行元器件配套設備，交流接觸器和熱繼電器采用法國“施耐德”品牌，質(zhì)量可靠

5)        固態(tài)繼電器為法國“施耐德”品牌相對開放，質(zhì)量可靠

6)        其他元器件均為國內(nèi)品牌

7)        電氣線路設(shè)計新穎推進高水平，維護(hù)方便

8)        箱體右側(cè)為電氣控制柜，操作簡單拓展應用，檢修方便

8生產創效、   安全保護(hù)系統(tǒng)

1)        超溫保護(hù)

2)        漏電保護(hù)

3)        欠相缺相保護(hù)

4)        過電流保護(hù)

5)        快速熔斷保護(hù)

6)        壓縮機(jī)高低壓保護(hù)

7)        壓縮機(jī)過熱保護(hù)

8)        壓縮機(jī)過電流保護(hù)

9)        線路保險絲及全護(hù)套式端子

10)    缺水保護(hù)

11)    接地保護(hù)

9、   設(shè)備配置

四模樣、  設(shè)備安裝及環(huán)境條件：

1生產體系、  室溫：≤+25℃

2、  相對濕度：不大于85%R·H

3很重要、  大氣壓：86～106kPa

4能力和水平、  周圍無強(qiáng)烈振動

5、  無陽光直接照射或其他熱源直接輻射

6異常狀況、  周圍無強(qiáng)烈氣流研究，當(dāng)周圍空氣需強(qiáng)烈流動時，氣流不應(yīng)直接吹到箱體上

7共同努力、  周圍無強(qiáng)電磁場影響

8行業內卷、  周圍無高濃度粉塵及腐蝕性物質(zhì)

五、  設(shè)備選型：

三綜合試驗箱：RGDCS－015

六逐漸完善、  質(zhì)量保證體系：

具有ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證

七參與能力、  驗收及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：

本設(shè)備滿足：

1合理需求、   GB2423.1—93《電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規(guī)程》  試驗A：低溫試驗方法；

2充分發揮、   GB2423.2—93《電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規(guī)程》  試驗B：高溫試驗方法高質量；

3、   GB2423.3－93《電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規(guī)程》  試驗Ca：恒定濕熱試驗方法選擇適用；

4管理、   GB2423.4－93《電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規(guī)程》  試驗Db：交變濕熱試驗方法。

八業務指導、  配備的技術(shù)資料及附件：

提供產(chǎn)品合格證改進措施、保修卡、使用說明書長足發展、電氣原理圖及儀表說明書等相關(guān)資料壹套

九今年、  包裝及運(yùn)輸方式：

1)   包裝方式：木箱

2) 運(yùn)輸方式：配載

十、  設(shè)備驗收標(biāo)準(zhǔn)及方法：

驗收標(biāo)準(zhǔn)：國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求或雙方簽訂之“技術(shù)參數(shù)”

十一結構不合理、    設(shè)備安裝動手能力、培訓(xùn)、維護(hù)意見征詢、保養(yǎng)：

1提升、設(shè)備的放置：設(shè)備左、右的必然要求、后研究成果、于其他物品應(yīng)留有一定的距離，一般在50～100cm前面高于后面運行好，方便箱內(nèi)積水通過流水孔流出箱外（可通過調(diào)節(jié)腳輪來完成）

2首次、設(shè)備的電源線連接應(yīng)由專業(yè)人員完成，設(shè)備一般采用三相五線制部署安排，設(shè)備外殼強(qiáng)制接地搖籃，確保人身安全

3、如有濕熱的試驗箱生產能力，設(shè)備在通電前應(yīng)先將設(shè)備上水箱加滿（水應(yīng)采用純水）

4標準、 一般設(shè)備到位后立刻由專業(yè)技術(shù)人員及技術(shù)指導(dǎo)和培訓(xùn)

十二、售前售后服務(wù)：

1堅持好、售前服務(wù)：產(chǎn)品銷售前為客戶免費(fèi)提供產(chǎn)品技術(shù)方案即將展開，并可根據(jù)客戶要求提供現(xiàn)場講解和技術(shù)咨詢服務(wù)規定。

2講實踐、售后服務(wù)：產(chǎn)品銷售后派出人員為客戶免費(fèi)提供產(chǎn)品使用培訓(xùn)需求，現(xiàn)場指導(dǎo)產(chǎn)品的使用和維護(hù)

3應用領域、質(zhì)量保證：產(chǎn)品保質(zhì)期為驗收之日起18個月，在保質(zhì)期內(nèi)產(chǎn)品發(fā)生非人為質(zhì)量問題去完善，我公司為客戶提供免費(fèi)維修

4開放以來、維修服務(wù)：我公司對所用產(chǎn)品提供終生維修服務(wù)廣泛認同。如產(chǎn)品在保質(zhì)期外出現(xiàn)故障，維修服務(wù)只收取元器件費(fèi)用發展成就。

5成就、服務(wù)迅捷：我公司承諾客戶服務(wù)熱線在接到客戶咨詢或維修等信息后8小時內(nèi)做出回應(yīng)；維修服務(wù)在做出回應(yīng)后48小時內(nèi)安排人員到達(dá)現(xiàn)場開展面對面。