一、設(shè)備名稱：CDG－2000D型穩(wěn)定桿熒光磁粉探傷機(jī)具體而言。
二新的動力、設(shè)備設(shè)計(jì)制造依據(jù)：
2.1、按照J(rèn)B/T8290-98發展契機、GB/T3721-83標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行；
2.2促進進步、按照ISO9001質(zhì)量體系對(duì)該設(shè)備的設(shè)計(jì)程序文件執(zhí)行發力；
2.3、根據(jù)需方工件的探傷量及磁粉探傷工藝要求執(zhí)行迎來新的篇章。
三共創美好、適用工件類型及尺寸：
3.1、類型：穩(wěn)定桿專用熒光磁粉探傷薄弱點；
3.2覆蓋範圍、長(zhǎng)度：L 600-1700mm。
四積極性、設(shè)備總體要求：
該設(shè)備系固定式機(jī)電一體式機(jī)構(gòu)奮勇向前，半自動(dòng)磁粉探傷設(shè)備。主要由磁化電源實施體系、電氣控制系統(tǒng)組建、夾持磁化系統(tǒng)、磁懸液噴灑及回收系統(tǒng)效果較好、熒光探傷系統(tǒng)重要的意義、退磁系統(tǒng)等幾部分組成持續。適用于以濕式磁粉法檢測(cè)穩(wěn)定桿菌的表面及近表面因材料、鍛壓再獲、淬火產品和服務、加工、疲勞等原因引起的裂紋和各種細(xì)微缺陷擴大。
該設(shè)備采用自動(dòng)多樣性、手動(dòng)兩種運(yùn)行方式，由進(jìn)口可編程控制器(PLC)對(duì)設(shè)備進(jìn)行集中控制進行探討。手動(dòng)時(shí)落到實處，可進(jìn)行每個(gè)功能的單步獨(dú)立操作;自動(dòng)時(shí)，該設(shè)備自動(dòng)執(zhí)行PLC內(nèi)部程序最新，人工上料后技術創新，實(shí)現(xiàn)工件夾緊、線圈推進(jìn)重要作用、噴淋持續向好、復(fù)合磁化、線圈退出充足、轉(zhuǎn)動(dòng)觀察進展情況、退磁、松開綠色化發展、下料等一系列動(dòng)作的半自動(dòng)化至關重要。交流磁化均帶斷電相位控制，具有較高的剩磁穩(wěn)定度用上了，既適用于連續(xù)法探傷提升行動，又適用于剩磁法探傷檢測(cè)。復(fù)合磁化在工件上形成疊加磁場(chǎng)關註，一次性顯示磁跡研究進展，具有較高的檢測(cè)效率。
該設(shè)備具有自動(dòng)化程度高連日來、檢查速度快快速融入、操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度低、實(shí)用可靠等優(yōu)點(diǎn)系統。
五增強、設(shè)備主要組成：
5.1、磁化電源 二套
5.2交流等、電氣控制裝置 二套
5.3置之不顧、夾持磁化系統(tǒng) 一套
5.4、線圈推進(jìn)系統(tǒng) 一套
5.5、旋轉(zhuǎn)觀察系統(tǒng) 一套
5.6方便、磁懸液噴灑及回收系統(tǒng) 一套
5.7著力提升、退磁系統(tǒng) 一套
5.8、熒光探傷系統(tǒng) 一套
六傳遞、設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)：
6.1融合、磁化方式：周向、縱向相關性、復(fù)合三種磁化方式;
6.2完成的事情、周向磁化電流：AC 0-2000A有效值，連續(xù)可調(diào)穩定，帶斷電相位控制;
6.3改造層面、縱向磁化磁勢(shì)：AC 0-10000AT有效值，連續(xù)可調(diào)優勢與挑戰，帶斷電相位控制;
6.4經驗分享、電極間距：600-1700mm電動(dòng)可調(diào)
6.5、暫載率：≮20%;
6.6趨勢、夾緊方式：電動(dòng)有力扭轉，線圈內(nèi)徑：350mm (W)×650mm(H)
6.7、運(yùn)行方式：手動(dòng)一站式服務、自動(dòng);
6.8廣度和深度、探傷靈敏度：A型2#試片清晰顯示;
6.9、退磁方式：自動(dòng)衰減式退磁;
6.10引領作用、周向退磁電流：AC 2000-0A有效值加強宣傳，連續(xù)可調(diào);
6.11、縱向退磁磁勢(shì)：AC 10000-AT有效值用的舒心，連續(xù)可調(diào);
6.12設計能力、退磁效果：≤0.2mT;
6.13、探傷節(jié)拍：探傷時(shí)間和工藝過程可根據(jù)需方實(shí)際需要深入開展，程序可調(diào)整;
6.14、紫外線照度：選用一套大面積熒光燈等形式，型號(hào)為DZ-240技術的開發，光源距工件380mm處紫外線照度≥2000uW/cm2；
6.15飛躍、電源：380V±10% 50Hz;
6.16更高效、外形尺寸：約2200mm (L)×650mm (W)×1800mm (H);
6.17、重量：≤1600Kg重要部署。
七緊密協作、設(shè)備主要功能：
7.1、周線上線下、縱向磁化：
7.1.1發揮重要作用、采用可控硅無級(jí)調(diào)壓醒悟，交流磁化帶斷電相位控制器，具有穩(wěn)定的剩磁高質量；既可用于連續(xù)法探傷也逐步提升，又可用于剩磁法探傷。由于交流電的趨膚效應(yīng)註入了新的力量，對(duì)穩(wěn)定桿表面重要的作用、近表面具有較高的檢測(cè)靈敏度。
7.1.2去創新、交流退磁采用自動(dòng)衰減式退磁足夠的實力，退磁速度快、剩磁低結構、效果好更適合。
7.1.3、采用可控硅變流技術(shù)規劃，使交流充退磁電流連續(xù)無級(jí)可調(diào)擴大公共數據。
7.2、復(fù)合磁化功能：
周向帶動擴大、縱向同時(shí)磁化可在穩(wěn)定桿表面核心技術體系、近表面形成疊加的復(fù)合磁場(chǎng)，一次磁化持續發展，即能檢測(cè)工件表面各個(gè)方向的缺陷必然趨勢。
7.3、退磁功能：
主機(jī)具有自動(dòng)退磁功能擴大，且周多樣性、縱向退磁同時(shí)進(jìn)行，確保退磁速度快新格局、效果好明顯、剩磁低。
八顯示、設(shè)備主要結(jié)構(gòu)：
該設(shè)備為機(jī)電一體式結(jié)構(gòu)創新為先，機(jī)械主體框架采用優(yōu)質(zhì)材料，剛性好集聚，結(jié)構(gòu)牢固競爭力，不變形。集液槽狀況、儲(chǔ)液箱均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料制作經(jīng)久耐用機製性梗阻。
8.1、電源控制系統(tǒng)
電源控制系統(tǒng)包括操作面板、控制電路配電板等集成應用。操作面板安裝在床身的左側(cè)探討，包括電源開關(guān)、電源指示使用、周向電流調(diào)節(jié)電位器合規意識、縱向電流調(diào)節(jié)電位器、周向電流指示有效性、縱向電流指示及各功能控制按鈕開關(guān)創新內容。控制電路配電板位于設(shè)備的下部廣泛關註，其中包括主電路空氣開關(guān)善於監督、主電路交流接觸器，主電路保護(hù)快熔就能壓製、主電路變流器件可控硅更合理、可編程控制器（PLC）、各功能動(dòng)作執(zhí)行控制器件更優美、各功能動(dòng)作保護(hù)器件及周各方面、縱向兩套同步電源以及兩套帶斷電相位控制可控硅專用觸發(fā)線路控制板。
8.2成效與經驗、夾持磁化裝置
夾持磁化裝置由左電極箱適應性、右電極箱、導(dǎo)軌等部分組成稍有不慎。左電極箱重要作用、右電極箱均裝配在導(dǎo)軌上，右電極箱通過電動(dòng)左右移動(dòng)最為顯著，用于調(diào)整工件探傷距離和夾緊工件尤為突出。兩電極夾頭采用V型托架夾緊結(jié)構(gòu)，對(duì)不同尺寸的穩(wěn)定桿保證夾持牢固環境、穩(wěn)定進行部署。
8.3、磁懸液噴灑及回收系統(tǒng)
磁懸液噴灑及回收系統(tǒng)由集液槽應用情況、儲(chǔ)液箱保護好、噴液泵、攪拌泵解決問題、管道、噴淋頭作用、濾網(wǎng)等部分組成相互配合，對(duì)工件進(jìn)行噴淋、集液、濾清智能化、回收以便循環(huán)使用科技實力。噴淋頭安裝在床身的前側(cè)，自上而下對(duì)工件進(jìn)行噴淋建設，每路噴淋頭均設(shè)有調(diào)節(jié)閥在此基礎上，保證工件充分濕潤(rùn)而不飛濺。攪拌泵電機(jī)使磁懸液中的磁粉充分懸浮防止磁粉沉結(jié)前來體驗，同時(shí)亦用于床身右端的手動(dòng)噴槍的噴淋自主研發，手動(dòng)噴淋由軟管接出，便于手動(dòng)操作更加廣闊。配備兩道過濾裝置損耗，可防止污染，確保磁懸液的潔凈非常完善；承載磁懸液的容器和集液槽材料為奧氏體不銹鋼性能穩定，磁懸液儲(chǔ)液箱置于夾持裝置的后面確保添加磁懸液方便，釋放磁懸液干凈作用，其容積為30升情況正常。
8.4、熒光探傷系統(tǒng)
熒光探傷時(shí)技術特點，采用大面積的黑光燈提高鍛煉，照度高、提高探傷的識(shí)別力高質量、檢測(cè)速度以及降低操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度也逐步提升。為確保熒光探傷系統(tǒng)使用的可靠性，該設(shè)備選用大面積熒光燈系統(tǒng)註入了新的力量，型號(hào)為DZ-240認為，光源距工件380mm處紫外線照度≥2000uW/cm2；熒光燈懸掛于機(jī)械床身的上方新趨勢。
九反應能力、其它設(shè)計(jì)說明：
9.1、在設(shè)計(jì)過程中對(duì)控制元件學習、執(zhí)行器件均采用質(zhì)量認(rèn)證企業(yè)或品牌進(jìn)口或大型合資企業(yè)廠家提供配套結構重塑，元器件均采用通用元件。
9.2應用優勢、工件磁化過程中由于電極接觸不好或其它原因而造成不能達(dá)到預(yù)定電流或超負(fù)荷時(shí)高質量發展，應(yīng)報(bào)警并停止程序運(yùn)行，待復(fù)位后才能重新啟動(dòng)程序高效節能。
9.3影響力範圍、主機(jī)夾持裝置設(shè)計(jì)合理大局，以保證上下工件的方便，工件轉(zhuǎn)動(dòng)觀察時(shí)應(yīng)確保穩(wěn)定可靠邁出了重要的一步，同時(shí)確保定位準(zhǔn)確有序推進、夾持穩(wěn)定。
9.4需求、設(shè)備防腐工藝采用油漆處理堅定不移，表面耐腐蝕性強(qiáng)，且美觀大方更讓我明白了。
9.5迎難而上、主機(jī)鋼性結(jié)構(gòu)良好，確保夾持部分的強(qiáng)度充分，在正常工作狀態(tài)下主機(jī)磁化時(shí)不產(chǎn)生震動(dòng)進一步完善。
9.6、設(shè)備的安全防護(hù)符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)競爭力，對(duì)自動(dòng)操作按鈕和關(guān)鍵執(zhí)行按鈕采用預(yù)選鎖定和控制調整推進。
9.7、儲(chǔ)液箱和集液糟均采用不銹鋼制作機製性梗阻，儲(chǔ)液箱設(shè)置在床身前邊機製，方便更換磁懸液，并配手持式噴槍（帶120度廣角噴嘴）集成應用。
9.8探討、電極上配備浸錫軟銅編織帶，確保銅墊與工件軟接觸服務效率，避免灼傷工件明確相關要求。
十、主要元器件及要求：
10.1統籌發展、設(shè)備主變壓器采用無錫東方變壓器廠的產(chǎn)品（通過長(zhǎng)城認(rèn)證深化涉外、國(guó)家二級(jí)企業(yè)）；
10.2生產製造、按鈕開關(guān)采用ABB公司元件開展試點；
10.3、可編程控制器采用日本歐姆龍（OMRON）公司產(chǎn)品共同；
10.4推進一步、可控硅采用中美合上海六聯(lián)實(shí)業(yè)公司產(chǎn)品等。
十一簡單化、技術(shù)資料：
設(shè)備終驗(yàn)收時(shí)供方向需方提供下列技術(shù)資料：
11.1力度、設(shè)備使用說明書（包括：電器原理圖、接線圖系統性、程序圖等）兩份勇探新路；
11.2增產、數(shù)字式電流顯示表使用手冊(cè)一份。
十二方法、產(chǎn)品驗(yàn)收及售后服務(wù)：
12.1、 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：
12.1.1提供有力支撐、雙方所簽定的本技術(shù)協(xié)議書切實把製度；
12.1.2、GB/T3721-83《磁粉探傷機(jī)》標(biāo)準(zhǔn)自行開發；
12.1.3進行部署、JB/T8290-1998《磁粉探傷機(jī)》標(biāo)準(zhǔn)；
12.2應用情況、操作與維修培訓(xùn)：
12.2.1保護好、操作培訓(xùn)：由供方在需方安裝現(xiàn)場(chǎng)對(duì)操作人員進(jìn)行設(shè)備操作培訓(xùn)；
12.2.2表現、維修培訓(xùn)：由供方負(fù)責(zé)向需方維修人員提供設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)及故障排除等方面的維修培訓(xùn)特點。
12.3、質(zhì)保期及售后服務(wù)：
12.3.1結論、質(zhì)保期起始時(shí)間為需方對(duì)設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)收合格之日開始計(jì)算起和諧共生，保修期為一年，在保修期內(nèi)如因供方制造原因引起的故障技術，供方將無條件到用戶現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行免費(fèi)維修推廣開來，如因用戶使用不當(dāng)造成的損壞，供方在維修過程中只收取相應(yīng)的成本費(fèi)相對較高；
12.3.2資源配置、維修時(shí)間不得超過24小時(shí)。
12.3.3相關、在質(zhì)量保證期內(nèi)大力發展，設(shè)備發(fā)生故障時(shí)供方在接到需方通知后，36小時(shí)內(nèi)抵達(dá)需方現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)綠色化；
12.3.4不同需求、保修期滿后，供方對(duì)設(shè)備實(shí)行終身維修服務(wù)保持穩定，并應(yīng)在接到需方維修通知后72小時(shí)內(nèi)抵達(dá)需方現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)總之。
12.3.5、供方對(duì)軟件部分免費(fèi)升級(jí)支撐作用，并免費(fèi)提供技術(shù)援助研學體驗。
