基本參數(shù)外螺紋直徑：5~150mm內(nèi)螺紋直徑：12~150mm(更小需定制測(cè)針)***掃描范圍：25mm可測(cè)螺距：0.5~4mm產(chǎn)品特點(diǎn)★專(zhuān)用的有針對(duì)性的螺紋測(cè)量模塊，對(duì)螺紋測(cè)量做了專(zhuān)業(yè)的大量的優(yōu)化深刻變革，數(shù)據(jù)采集完成后***任何操作即可自動(dòng)生成測(cè)量參數(shù)

基本參數(shù)

• 外螺紋直徑：5~150mm

• 內(nèi)螺紋直徑：12~150mm(更小需定制測(cè)針)

• ***掃描范圍：25mm

• 可測(cè)螺距：0.5~4mm

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• 產(chǎn)品特點(diǎn)

• ★ 專(zhuān)用的有針對(duì)性的螺紋測(cè)量模塊結論，對(duì)螺紋測(cè)量做了專(zhuān)業(yè)的大量的優(yōu)化，數(shù)據(jù)采集完成后***任何操作即可自動(dòng)生成測(cè)量參數(shù)搖籃。

• ★ 所測(cè)的上沿技術、下沿圖形及整體螺紋圖形在同一張打印報(bào)告中體現(xiàn)。

• ★ 所有的參數(shù)計(jì)算均按標(biāo)準(zhǔn)自動(dòng)生成推動，無(wú)人為操作誤差相對較高。

• ★ 各軸采用高精度雷尼紹光柵。

• ★ 采用高速并行數(shù)據(jù)采集單元開展研究，硬件觸發(fā)姿勢、硬件高速采樣相互融合，無(wú)延時(shí)首要任務，足夠密集的數(shù)據(jù)源及穩(wěn)定的數(shù)據(jù)源為后期的數(shù)據(jù)處理、計(jì)算提供***的保障不同需求。

• ★ 傳感器整體結(jié)構(gòu)無(wú)任何彈性元件發展，從而保證無(wú)論測(cè)針處于***位置測(cè)力均是衡定的。

• ★ 專(zhuān)業(yè)的測(cè)針半徑補(bǔ)償修正總之。

• ★ 軟件自主研發(fā)面向、標(biāo)注，操作方式與CAD一致研學體驗，軟件功能強(qiáng)大建設項目，有自動(dòng)抬起、自動(dòng)回退及捕捉功能落實落細。

• ★ 出廠經(jīng)激光干涉儀校正相結合。

• 產(chǎn)品簡(jiǎn)介

• 以表面輪廓測(cè)量?jī)x為基礎(chǔ)機(jī)臺(tái)，測(cè)量原理與表面輪廓儀測(cè)量?jī)x一樣，即采用直角坐標(biāo)測(cè)量法為產業發展，通過(guò)X軸範圍和領域、Z軸傳感器，測(cè)繪出被測(cè)零件的表面輪廓的坐標(biāo)點(diǎn)各項要求，通過(guò)電器組件更高要求，將傳感器所測(cè)量的坐標(biāo)點(diǎn)數(shù)據(jù)傳輸?shù)缴衔籔C機(jī)，軟件對(duì)所采集的原始坐標(biāo)數(shù)據(jù)進(jìn)行數(shù)學(xué)運(yùn)算處理新技術，標(biāo)注所需的工程測(cè)量項(xiàng)目共同學習。

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• 測(cè)量項(xiàng)目

• 各種類(lèi)型螺紋的中徑、單一中徑深入、大徑應用優勢、小徑、螺距要落實好、牙型全角緊密相關、牙形半角、錐度先進技術、齒頂圓弧培訓、 齒底圓弧、齒頂寬宣講手段、齒底寬重要工具、齒高等，并自動(dòng)判別配套設備。