金相試樣研磨拋光輔助材料
為了在最短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到的試樣制備效果傳遞，必須認(rèn)真的選用輔助材料，以確保制樣的每一步都達(dá)到預(yù)定目的深入闡釋。

金剛石研磨盤
 

　　是以高強(qiáng)度金剛石為原料相關性，特殊工藝提取的粒度均勻，用電鍍金剛石制作磨盤物聯與互聯。直徑φ200mm穩定，厚1.5mm，主要用于金相試樣研磨拋光供給，代替人工砂紙優勢與挑戰，一次性完成研磨拋光。并適用硬質(zhì)合金及其模具解決方案，陶瓷趨勢，寶石，光學(xué)玻璃等高硬材料上高質量。

 

金鋼石噴霧研磨拋光劑
 

　　是以優(yōu)質(zhì)金剛石微粉配以研磨介質(zhì)精制而成一站式服務，無毒、無害深入交流、無污染引領作用，不易燃加強宣傳，長期存放不影響使用性能，是理想的拋光材料效率和安，既提高拋磨工效設計能力，顯示真實(shí)的金相組織，并改善金相制樣環(huán)境深入開展，使用方便更為一致，稍搖晃，倒置罐體建議，一按按鈕品率，金剛石微粉即可均勻噴出，越來越被廣大金相工作者所用不斷發展。還適用于硬質(zhì)合金積極影響，寶石，玻璃緊密協作，模具等的研磨拋光越來越重要，并能獲得效果。

凈重165克（230毫升）/瓶

金剛石研磨膏
 

　　金剛石研磨膏是選用優(yōu)質(zhì)金剛石微粉為原料發揮重要作用，用特殊材料配制而成醒悟，膏體有較好的潤滑和冷卻性能，具有不污染高質量，不腐蝕工件也逐步提升，無毒性等特點(diǎn)。
按磨削效率高低分高（A型）註入了新的力量，中（B型）重要的作用，低（D型）三種濃度。

金剛石微粉
 

金剛石微粉是以高強(qiáng)度金剛石為原料去創新，用特殊工藝提取的粒度均勻足夠的實力，磨削力高的極細(xì)的金剛石磨料。

注：50克拉一袋

氧化鋁

規(guī)格：W0.5又進了一步，W2多種場景， 重量：500克/瓶
 

拋光織物

1.絲絨拋光織物 φ200mm　10片/包； 2.帶膠絲絨拋光織物 Φ200mm　10片/包規劃； 3.帶膠尼龍植絨拋光織物 Φ200mm 10片/包擴大公共數據； 4.帆布拋光織物 Φ200mm 10片/包
 

干濕兩用金相砂紙

規(guī)格：320#、400#帶動擴大、600#核心技術體系、800#、1000#持續發展、1200#必然趨勢、1500#促進善治、2000#　 尺寸：圓形Φ200mm，長方280mm×230mm　40片/包

 

金相試樣研磨拋光（砂帶）機(jī) 專用砂帶

規(guī)格：280#多樣性、400#道路、600#、800#真諦所在、1000#指導、1200#　 尺寸：寬100mm，長（圓周）920mm

材質(zhì)：280#充分、400# 中鋼玉進一步完善、600#、800#競爭力、1000#調整推進、1200# Sic（日本）

研磨拋光金相試樣，每道砂帶只需1～2分鐘即可機製性梗阻。既省時(shí)省力又節(jié)約大量砂紙機製，降低成本、保證質(zhì)量集成應用，提高工作效率使命責任。
 

金相專用鑲嵌粉
 

1.白色(電玉粉)； 2.黑色(膠木粉)使用； 3.白色透明 　　重量：500克/瓶
 

金相切割機(jī)砂輪切片

一、材質(zhì)： 白剛玉

二密度增加、規(guī)格：1.Φ250×1.5×φ32 　2.Φ300×1.5×Φ32 　3.Φ350×1.5×Φ32 　4.Φ400×2×Φ32
  

金相切割冷卻潤滑液

一有效性、介紹

該產(chǎn)品專門針對金相樣品的砂輪切割而研制，具有的冷卻機遇與挑戰、潤滑廣泛關註、防銹性能：

● 切割時(shí)，降低樣品溫度集成技術，以減少樣品受到熱影響就能壓製；

● 對樣品產(chǎn)生清洗和防銹作用；

● 增加潤滑性能適應能力，提高樣品的表面光潔度更優美，可同時(shí)提高切割片的壽命；

● 防止切割機(jī)被腐蝕防控；

● 溶液清澈透明成效與經驗，不含礦物油和亞硝酸鹽。

二堅實基礎、使用方法

● 先將切割機(jī)中的原有的液體清理干凈稍有不慎；

● 混合濃度：該原液 ：水 = 5 ： 100 方法；

混合方法：根據(jù)切割機(jī)冷卻水箱容積大小，先將一定量的水加 入切割機(jī)冷卻水箱中提供有力支撐，再加入 5% 的切割冷卻潤滑液切實把製度，同時(shí)攪拌或用切割機(jī)進(jìn)行水循環(huán)。

● 當(dāng)切割機(jī)冷卻水箱中的液體減少到一定程度后自行開發，按上述比例添 加水和原液進行部署。

一定要將本原液加入大量水中，不能將水倒入本原液中品質。否則該冷卻潤滑液將失去作用利用好。

三、重量：1000毫升/瓶