• 產(chǎn)品詳細(xì)介紹

YS-6000型全自動(dòng)智能蒸餾儀

概述：

樣品蒸餾作為樣品前處理常用且又至關(guān)重要的一項(xiàng)前處理應(yīng)用講故事，廣泛用于各級(jí)實(shí)驗(yàn)室樣品檢測(cè)過(guò)程中非常完善，但都局限于實(shí)驗(yàn)操作繁瑣性能穩定、蒸餾效率低，且蒸餾裝置連接復(fù)雜作用，蒸餾過(guò)程極易發(fā)生危險(xiǎn)情況正常，導(dǎo)致蒸餾失敗，影響工作效率技術特點。

YS-6000系列產(chǎn)品采用智能自動(dòng)化設(shè)計(jì)提高鍛煉，集遠(yuǎn)紅外輻射加熱模塊、冷卻水循環(huán)裝置凝聚力量、光纖終端控制器于一體有所提升，整個(gè)過(guò)程無(wú)需人工值守；微電腦控制新的力量，操作簡(jiǎn)單重要的作用，節(jié)能降耗。具備精確控溫新趨勢、自動(dòng)蒸餾、循環(huán)冷凝共謀發展、防倒吸學習、防爆沸、智能終點(diǎn)控制聽得懂、冷卻水反吹及智能語(yǔ)音報(bào)警等功能應用優勢。

適用于食品、水質(zhì)全方位、土壤高效節能、固廢等樣品檢測(cè)項(xiàng)目中：qing化物、揮發(fā)酚大局、COD新創新即將到來、氨氮等應(yīng)用蒸餾法的所有前處理項(xiàng)目。

技術(shù)現(xiàn)狀：

蒸餾法是樣品分離有序推進、純化液態(tài)混合物的一種常用且重要的前處理方法設施，傳統(tǒng)的蒸餾裝置雖能實(shí)現(xiàn)基本的蒸餾功能，但存在以下問(wèn)題：

1.蒸餾裝置連接繁瑣堅定不移，占地空間大組合運用，實(shí)驗(yàn)安全沒有保障，勞動(dòng)強(qiáng)度大迎難而上；

2.傳統(tǒng)蒸餾裝置采用明火或大功率電爐直接加熱積極，功耗大且受熱不均勻，易爆沸堅持先行；

3.蒸餾過(guò)程中加熱源溫度不可控產業，極易造成瓶體炸裂滿意度，導(dǎo)致短路、漏電狀況，安全性差機製性梗阻；

4.冷卻水源采用自來(lái)水，不能循環(huán)使用全過程，浪費(fèi)水資源集成應用；

5.蒸餾終點(diǎn)需人工控制，沒有防倒吸保護(hù)不負眾望，常導(dǎo)致蒸餾失敗高效流通。

技術(shù)優(yōu)勢(shì)：

在傳統(tǒng)蒸餾裝置基礎(chǔ)上，將模具化功率可調(diào)加熱系統(tǒng)重要意義、循環(huán)冷凝系統(tǒng)統籌發展、終端控制系統(tǒng)、防倒吸系統(tǒng)結(jié)合體系，具備旋鈕與按鍵雙重控制生產製造、自動(dòng)控溫、恒溫加熱攜手共進、冷卻水密閉循環(huán)共同、蒸餾終點(diǎn)自動(dòng)控制、終點(diǎn)報(bào)警經過、防倒吸簡單化、冷卻水反吹及流路在線清洗等功能，無(wú)需人員值守明確了方向、安全可靠系統性、實(shí)用方便、環(huán)保節(jié)能單產提升。

主要特點(diǎn)：

1.彩色屏幕顯示傳遞，旋鈕與按鍵雙重操控模式，操作簡(jiǎn)潔行動力，滿足不同用戶的操作習(xí)慣提供有力支撐。

2.非明火模具化陶瓷或高純鋁熱源碗體，表面特殊涂層處理保供。

3.遠(yuǎn)紅外輻射加熱進一步提升，熱轉(zhuǎn)換效率高相貫通，精確控溫，均勻受熱，不爆沸且防水防腐蝕穩定。

4.蒸餾單元任意組合，一次可完成2-6組樣品蒸餾，效率高且可單孔單控，加熱功率特點、加熱時(shí)間及蒸餾量均可自由設(shè)定。

5.具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的定制蛇形冷凝瓶結論，氣流流通順暢和諧共生，不回流，冷凝效率是常規(guī)冷凝瓶的2倍以上技術。

6.密閉冷卻循環(huán)水源推廣開來，壓縮機(jī)制冷，即使炎熱的夏季也無(wú)需外接自來(lái)水源相對較高，水溫恒定在20度以內(nèi)資源配置，滿足不同工況下冷凝工作。

7.蒸餾量終點(diǎn)控制采用進(jìn)口數(shù)字光纖液位傳感器和重量傳感器雙重終點(diǎn)控制模式相關。

8.蒸餾量和接收瓶規(guī)格可任意設(shè)定選擇大力發展，達(dá)到設(shè)定值后自動(dòng)停止斷電并聲光報(bào)警提示。

9.具備防倒吸保護(hù)生產效率，避免蒸餾結(jié)束餾出液倒吸入燒瓶?jī)?nèi)產能提升，確保勞動(dòng)成果不損失。

10.國(guó)內(nèi)*大氣壓節點、溫濕度結(jié)合偵測(cè)環(huán)保節(jié)能模式總之，儀器可自動(dòng)調(diào)節(jié)加熱功率，恒定蒸餾速度支撐作用，重復(fù)性好。

11.蒸餾速度1-12mL/min連續(xù)可調(diào)建設項目，可根據(jù)qing化物最為突出、揮發(fā)酚、氨氮等不同項(xiàng)目的標(biāo)準(zhǔn)方法的要求任意設(shè)定相結合，如：qing化物HJ標(biāo)準(zhǔn)為：2-4ml/min高效化，滿足標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)典方法要求速率，重復(fù)性及精度高為產業發展。

12.可升級(jí)自動(dòng)掃碼系統(tǒng)範圍和領域，將實(shí)驗(yàn)信息數(shù)據(jù)自動(dòng)導(dǎo)入實(shí)驗(yàn)室LIMS系統(tǒng)，無(wú)需人工記錄各項要求。

13.具備冷卻水反吹功能更高要求，蒸餾結(jié)束，自動(dòng)將冷卻水反吹至冷卻水箱新技術，避免冷凝瓶拆卸過(guò)程中冷卻水的損耗共同學習。

14.整機(jī)模塊化設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)緊湊，組合靈活效高，互不干擾前沿技術，性能穩(wěn)定，節(jié)水節(jié)電系統穩定性。

15.智能化操作拓展基地，一機(jī)多用，可升級(jí)配套COD消解模塊實力增強，完成樣品回流消解處理體系流動性。

16.*符合國(guó)標(biāo)要求的水冷凝式6位COD全自動(dòng)消解回流裝置，單孔單控重要工具，無(wú)需移液積極拓展新的領域，直接滴定，效率高更優質。

17.具備自動(dòng)清洗餾出液冷凝管功能相對開放，用戶無(wú)需拆裝冷凝瓶，在線清洗脫穎而出，無(wú)殘留拓展應用、效率高。

技術(shù)參數(shù)：

1結構、溫度控制：室溫至320℃（可單孔任調(diào)）

2管理、時(shí)間控制：0-180min（可單孔任調(diào)）

3、加熱單元：2能力建設、4模樣、6加熱單元可選

4、燒瓶體積：500mL

5服務、功    率：六聯(lián)功率2600W(單孔400W可調(diào))

6很重要、升溫時(shí)間：10min內(nèi)

7、蒸餾量控制：液位和重量模式控制

8覆蓋、蒸餾量設(shè)定：（10-250）mL可調(diào)

9異常狀況、蒸餾量精度：±1mL

10、接收瓶規(guī)格：任意規(guī)格容量瓶或比色管

11高效、COD測(cè)量范圍：0-1000mg/L（水樣稀釋）

12應用創新、溫度誤差：±1℃

技術(shù)比對(duì):

經(jīng)濟(jì)數(shù)據(jù)：

冷卻水：常規(guī)蒸餾裝置需外接自來(lái)水冷卻長足發展，蒸餾過(guò)程需保持自來(lái)水常開，如按20mm管徑（基本）的水管計(jì)算穩步前行，每次約需3噸水結構不合理。

加熱源：常規(guī)蒸餾裝置采用普通電爐絲加熱，每爐功率約800-1000W逐步改善，每爐每次用電量約1度意見征詢。