橡膠工廠用來制備塑煉膠高產、混煉膠或進行熱煉出型的一種輥筒外露的煉膠機械信息化技術。主要工作部件是兩異向向內(nèi)旋轉(zhuǎn)的中空輥筒或鉆孔輥筒，裝置在操作者一面的稱作前輥良好，可通過手動或電動作水平前后移動逐步顯現，借以調(diào)節(jié)輥距，適應(yīng)操作要求引領；后輥則是固定的自動化裝置，不能作前后移動。兩輥筒大小一般相同應用前景，各以不同速度相對回轉(zhuǎn)有很大提升空間，生膠或膠料隨著輥筒的轉(zhuǎn)動被卷入兩輥間隙受強烈剪切作用而達到塑煉或混煉的目的。開煉機也用于塑料加工等部門中首次。開煉機是開放式

SHK-C202開煉機
橡膠工廠用來制備塑煉膠可能性更大、混煉膠或進行熱煉出型的一種輥筒外露的煉膠機械。主要工作部件是兩異向向內(nèi)旋轉(zhuǎn)的中空輥筒或鉆孔輥筒搖籃，裝置在操作者一面的稱作前輥關鍵技術，可通過手動或電動作水平前后移動，借以調(diào)節(jié)輥距研究成果，適應(yīng)操作要求取得了一定進展；后輥則是固定的，不能作前后移動大面積。兩輥筒大小一般相同積極參與，各以不同速度相對回轉(zhuǎn)，生膠或膠料隨著輥筒的轉(zhuǎn)動被卷入兩輥間隙受強烈剪切作用而達到塑煉或混煉的目的培養。開煉機也用于塑料加工等部門中交流研討。開煉機是開放式煉塑機的簡稱，在塑料制品廠人們又都習(xí)慣稱它為兩輥機形式。

開煉機是塑料制品生產(chǎn)廠應(yīng)用比較早的一種混煉塑料設(shè)備建設應用。在壓延機生產(chǎn)線上，開煉機在壓延機前日漸深入、混合機后動力，作用是把混合均勻的原料進行混煉、塑化互動式宣講，為壓延機壓延成型塑料制品提供混合煉塑較均勻的熔融料效高性。生產(chǎn)電纜料時模式，開煉機能直接把按配方混合好的粉狀料煉塑成熔融料，再壓塑成片狀帶提升，使切粒機切成粒狀高品質。在地板革生產(chǎn)線上，可直接為布基革提供混煉塑化均勻的底層涂料支撐能力。也可把回收的廢舊塑料薄膜（片）在開煉機上重新煉塑回制資源優勢。


參考標(biāo)準：
GB 6038-2006橡膠試驗?zāi)z料的配料、混煉和硫
化設(shè)備及操作程序
GBT 13577-1992 開放式煉膠機煉塑機
HGT 2149-2004 開放式煉膠機煉塑機檢測方法
JBT 53113-1999 開放式煉塑機 產(chǎn)品質(zhì)量分等
技術(shù)特點：
⑴核心技術(shù)來自中國臺灣,主電子元器件采用法國施
耐德特征更加明顯；
⑵)加熱式的估算，表面溫度可達到300度,同時溫度
均勻；
⑶輥筒采用釩鈦合金冷硬鑄鐵數字技術，輥成硬度（HRC）
50-60奮戰不懈，表面堅硬耐磨，耐用. 輥筒內(nèi)腔精加工
確保輥體降溫快速且均勻措施；
⑷機器采用手動調(diào)距大大縮短，數(shù)字式顯示，調(diào)節(jié)方便直觀,
0.1～10mm厚度調(diào)控精準,操作方便,安全系數(shù)高緊密相關；
⑸機器設(shè)有緊急制動不容忽視，當(dāng)發(fā)生緊急事故時，共有7處安全控制開關(guān)服務體系，四角有緊急開關(guān),后腿部說服力，前頂部拉桿，
后頂部拉桿分析，方便多位制剎車,方便機器快速停止表示；
⑹ 如有任何異常時，安下任一開關(guān)按健非常激烈，兩滾筒可以自動反轉(zhuǎn)１／４圈競爭力所在，提高安全系數(shù)；
⑺自動加油裝置是確保對傳動部件長期供油的優(yōu)點,彌補了人工加油忘記補給帶來對部件損壞的嚴重后果
我們采用的是兩電機驅(qū)動領域，可實現(xiàn)前后滾筒任意速比溝通機製，可前后方均可方便操作；
(9) 整體底板註入新的動力，安裝方便,傳動方式為單軸輸出確保扭力大,進口軸承減少磨蹭力確保省電與低噪音及膠料厚度
(10) 均勻平行可控領先水平；
（10）整機設(shè)定機械強度大，傳動裝置采用雙電機雙變頻器控制雙重提升，噪聲低戰略布局、使用壽命長；
主要測試參數(shù)：