產(chǎn)品屬性：布氏硬度試驗是壓入硬度試驗之一種十分落實，其測量值用HB或BHN表示。 該試驗*初由瑞典工程師 Johan August Brinell（1849年-1925年）于1900年提出有序推進。布氏硬度是**個被廣泛用于工程學及冶金學的標準化硬度試驗設施。此試驗方法因壓痕較大和對待測材料損傷明顯，應用受到一定限制堅定不移。

布氏硬度范圍:
范圍為8~650HBW
布氏硬度的測定原理是用一定大小的試驗力F(N),把直徑為D（mm）的淬火鋼球或硬質(zhì)合金球壓入被測金屬的表面（圖1）組合運用，保持規(guī)定時間后卸除試驗力更讓我明白了，用讀數(shù)顯微鏡測出壓痕平均直徑d (mm)，然后按公式求出布氏硬度HB值積極，或者根據(jù) d 從已備好的布氏硬度表中查出HB值探索。

由于金屬材料有硬有軟，被測工件有厚有薄產業，有大有小滿意度，如果只采用一種標準的試驗力F和壓頭直徑D，就會出現(xiàn)對某些工件和材料的不適應的現(xiàn)象可持續。因此主要抓手，在生產(chǎn)中進行布氏硬度試驗時，要求能使用不同大小的試驗力和壓頭直徑構建，對于同一種材料采用不同的F和D進行試驗時集成應用，能否得到同一的布氏硬度值，關(guān)鍵在于壓痕幾何形狀的相似不負眾望，即可建立F和D的某種選配關(guān)系，以保證布氏硬度的不變性調解製度。
特點：一般來說精準調控，布氏硬度值越小，材料越軟應用的因素之一，其壓痕直徑越大解決；反之，布氏硬度值越大敢於監督，材料越硬幅度，其壓痕直徑越小。布氏硬度測量的優(yōu)點是具有較高的測量精度重要的作用，壓痕面積大貢獻，能在較大范圍內(nèi)反映材料的平均硬度，測得的硬度值也較準確穩中求進，數(shù)據(jù)重復性強明確了方向。
應用：布氏硬度測量法適用于鑄鐵、非鐵合金勇探新路、各種退火及調(diào)質(zhì)的鋼材單產提升，不宜測定太硬、太小試驗、太薄和表面不允許有較大壓痕的式樣或工件勞動精神。
國家標準(GB231-84)規(guī)定布氏硬度試驗時，常用的0.102F/D的比例為30製度保障、10預下達、2.5三種的有效手段，根據(jù)金屬材料的種類、試樣硬度范圍和厚度的不同責任，按下表（布氏硬度試驗規(guī)范）選擇試驗壓頭（鋼頭）的直徑D應用情況、試驗力F及保持時間。