1. 儀器采用雙CPU相互監(jiān)控方式控制初步建立，工作穩(wěn)定可靠綜合運用。

2. 器皿清洗融合了高溫軟化、高壓剝離的方法、酸酯化實事求是、油乳化、pH控制落到實處、絡(luò)合水軟化服務水平、聚合助洗、高溫烘干和紫外消毒等技術(shù)手段技術創新，超大限度地保證了洗滌潔凈度處理方法。

3. 儀器采用上下雙噴淋臂噴淋，以確保清洗倉內(nèi)持續向好。

4. 多路微機自動閥門控制系統(tǒng)關規定，使管路死體積中污水殘留非常小。從而大大地提高了清洗效率兩個角度入手，并明顯縮短工作周期及減小水電消耗建強保護。

5. 采用GC柱箱保溫技術(shù)，使箱體熱損失大大下降生產效率。提高工作效率的同時使命責任，又降低了電能消耗。

6. 采用高靈敏溫度傳感器及配套的軟件控制系統(tǒng)創新延展，以達到清洗與烘干時倉內(nèi)溫度更加準(zhǔn)確的實時監(jiān)測強化意識。

7. 高通量殘渣過濾系統(tǒng)長期間，不但保證洗滌的高通量基本情況，而且杜絕了高硬度殘渣對高壓循環(huán)泵的嚴(yán)重性損壞現場。

8. 多種自定義清洗模式自動編程保存系統(tǒng)以適應(yīng)不同器皿的清洗方案。

9. 自動艙門力量，正常洗滌時艙門自動鎖死我有所應，以保護在循環(huán)泵和加熱系統(tǒng)工作時，防止使用者出現(xiàn)誤傷與儀器本身的損壞深入實施。

10. 自動控制間歇式清洗操作過程有默認(rèn)模式至關重要、自定義模式和手動模式可供選擇，給與客戶足夠的工作自由度效果。

11. 大屏幕液晶觸摸顯示屏有所應，中文菜單操作界面，使操作簡潔明了合作關系，非常方便著力提升。

12. 金屬外殼，美觀大方傳遞。移動式設(shè)計融合，維護維修方便。

13. 可更換式籃筐相關性，以適應(yīng)不同器皿的清洗完成的事情。

14. 根據(jù)不同籃筐，和不同的洗滌數(shù)量穩定，自動調(diào)節(jié)進水量以達到節(jié)約用水的目的改造層面。