一、設(shè)備用途

★ 本產(chǎn)品主要供大專院校初步建立、科研單位及生產(chǎn)企業(yè)在高真空或保護氣氛條件下對金屬材料進行熔煉和蒸餾之用綜合運用，蒸餾是通過將溶液加熱到升華狀態(tài)，頂部加裝有一收集裝置的方法，實現(xiàn)蒸餾收集作用實事求是。

二、主要技術(shù)參數(shù)

二落到實處、技術(shù)參數(shù)

1服務水平、設(shè)備型號：KSTZL-25-0.5

2、電源功率：25KW

3技術創新、電源電壓：380V處理方法、3相、50Hz

4增多、熔煉坩堝溫度：1800℃（紅外測溫）

5活動上、冷凝收集器：≤60℃

6、坩堝容量：0-500g（以鋼液比重計）

7進一步推進、坩堝尺寸：￠70*90

8導向作用、腔體尺寸：￠400*600（以實際為準）

8、冷態(tài)極限真空度：≤6.7*10-3Pa

9應用的選擇、壓升率：4pa/h

8十大行動、保護氣氛：氮氣、氬氣≤0.03MPa

9背景下、外形尺寸：根據(jù)實物具體尺寸

10綜合措施、設(shè)備總重量：≤600Kg

三、結(jié)構(gòu)說明

真空感應(yīng)加熱蒸餾裝置由高真空腔體自然條件、爐架設計標準、熔煉裝置、冷凝收集裝置互動互補、爐蓋開啟裝置我有所應、感應(yīng)電源裝置及控制系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)集成裝置等組成深入實施。

1·高真空腔體：爐體至關重要、爐蓋均采用雙層水冷層結(jié)構(gòu)發展空間，內(nèi)外壁均為304不銹鋼，為保證真空度有所應，內(nèi)壁鏡面拋光足了準備；外壁噴砂電解處理。爐體法蘭平面開設(shè)密封槽著力提升。采用氟橡膠“0”圈真空密封深刻內涵。在爐體的兩側(cè)設(shè)有抽氣孔、電極裝置重要意義、充氣接口等交流等。爐蓋上設(shè)有觀察窗、自動充放氣裝置等,在爐底設(shè)有紅外測溫裝置規劃。

2·爐架：由型鋼和數(shù)控折板組裝成爐架提高，用于***爐體，并做為操作平臺進入當下，還和電控箱作為一體紮實，使操作更具人性化。

3·真空系統(tǒng)：由壹臺VRD-24飛越直聯(lián)泵新體系，壹臺KT-150擴散泵+閥門組成并配充氣閥投入力度、放氣閥、空壓力表（±Pa）等

4·收集裝置：在熔煉坩堝的正上方不難發現，有一段過渡管貢獻法治，將熔煉坩堝和冷凝收集器相連接，

5·爐蓋開啟裝置：采用手動升降開啟發展需要，并帶鎖緊裝置

6·感應(yīng)電源裝置及控制系統(tǒng)：電源采用超音頻感應(yīng)電源攻堅克難，節(jié)能，無噪音顯示，加熱速度快雙向互動，并且可根據(jù)程序儀表實現(xiàn)自動升溫降溫≡O計能力？刂葡到y(tǒng)設(shè)有過流品牌、過壓返饋及保護電路，電控屏箱按西門子標準制作提供有力支撐，并配有操作模擬屏應用，操作簡單直觀，結(jié)構(gòu)美觀品率，操作方便相貫通。

7·水冷系統(tǒng)：由各種管道閥門等相關(guān)裝置組成，具有水壓欠壓技術發展、斷水聲光***自動切斷電源功能集聚效應，保證操作安全真空腔體和電源線圈上所有需要水冷的地方都已連接好，并留有總進出水口與冷水機連接重要手段。