鋁合金導(dǎo)體拉伸試驗(yàn)機(jī)滿足標(biāo)準(zhǔn)YS/T454-2003的相關(guān)技術(shù)要求提供有力支撐，采用電子試驗(yàn)機(jī)其中軋制板及軋拉管形導(dǎo)體的縱向抗拉強(qiáng)度，擠壓型導(dǎo)體的力學(xué)性能滿足標(biāo)準(zhǔn)YS/T439保供，擠壓管型導(dǎo)體滿足GB/T 4437的相關(guān)技術(shù)要求。
技術(shù)參數(shù)：
1進行部署、大試驗(yàn)力：500N責任、1000N、2000N保護好、5000N
2組建、結(jié)構(gòu)形式：?jiǎn)伪凼?/span>
3、操作方式：全中文中創(chuàng)測(cè)試之星軟件操作
4特點、測(cè)試范圍：大試驗(yàn)力的0.4%-99%
5深刻變革、試驗(yàn)力準(zhǔn)確度：優(yōu)于示值的±1%（±0.5%為特殊選擇）
6、變形顯示誤差：≦±（50+0.15L）
7和諧共生、精度級(jí)別：1級(jí)
8質生產力、試驗(yàn)力小分辨率：0.01KN
9、位移測(cè)量：分辨率為0.01mm
10技術交流、變形準(zhǔn)確度：優(yōu)于±1%
11先進的解決方案、調(diào)速范圍：0.01mm/min~500mm/min
12、試驗(yàn)行程：600-1000（可根據(jù)用戶需求定制）
13創造更多、無(wú)極調(diào)速：采用直流伺服電機(jī)及控制系統(tǒng)
14宣講活動、試驗(yàn)空間調(diào)整機(jī)構(gòu)：伺服電機(jī)，同步帶轉(zhuǎn)動(dòng)
15、外觀：符合國(guó)家GB/T2611標(biāo)準(zhǔn)
16效率、試驗(yàn)保護(hù)功能：過(guò)載保護(hù)
17規模、安全保護(hù)裝置：限位過(guò)載保護(hù)
20、供電電源：220V/380V
鋁合金導(dǎo)體拉伸試驗(yàn)機(jī)主要參數(shù)指標(biāo)：
a：規(guī)定非比例伸長(zhǎng)應(yīng)力（σP）
試樣標(biāo)距部分的非比例伸長(zhǎng)達(dá)到規(guī)定的原始標(biāo)距百分比時(shí)的應(yīng)力講道理。表示此應(yīng)力的符號(hào)應(yīng)附以注腳說(shuō)明發展目標奮鬥。
測(cè)定方法有：圖解法、滯后環(huán)法全面革新、逐步逼近法（公司現(xiàn)在一般用的方法）
b：規(guī)定總伸長(zhǎng)應(yīng)力（σｔ）
試樣標(biāo)距部分的總伸長(zhǎng)（彈性伸長(zhǎng)加塑性伸長(zhǎng)）達(dá)到規(guī)定的原始標(biāo)距百分比時(shí)的應(yīng)力作用。表示此應(yīng)力的符號(hào)應(yīng)附以注腳說(shuō)明。
c：規(guī)定殘余伸長(zhǎng)應(yīng)力（σr）
試樣卸除拉伸力后行業分類，其標(biāo)距部分的殘余伸長(zhǎng)達(dá)到規(guī)定的原始標(biāo)距百分比時(shí)的應(yīng)力技術特點。表示此應(yīng)力的符號(hào)應(yīng)附以注腳說(shuō)明。
d：屈服點(diǎn)（σs）：呈現(xiàn)屈服現(xiàn)象的金屬材料相結合，試樣在試驗(yàn)過(guò)程中力不增加仍能繼續(xù)伸長(zhǎng)時(shí)的應(yīng)力高效化。
上屈服點(diǎn)：試樣發(fā)生屈服而力*下降前的大應(yīng)力。
下屈服點(diǎn)：當(dāng)不計(jì)初始瞬時(shí)效應(yīng)時(shí)屈服階段中的小應(yīng)力為產業發展。
e：屈服點(diǎn)伸長(zhǎng)率（δs）
試樣從屈服開始至屈服階段結(jié)束（加工硬化開始）之間標(biāo)距地伸長(zhǎng)與原始標(biāo)距的百分比
求法：屈服階段結(jié)束點(diǎn)的變形減去上屈服點(diǎn)的變形範圍和領域，或屈服階段結(jié)束點(diǎn)的非比例變形
f：抗拉強(qiáng)度（σb）：試樣拉斷過(guò)程中大力所對(duì)應(yīng)的應(yīng)力。
求法：大力/原始橫截面積
g：大力下的伸長(zhǎng)率：試樣拉到大力時(shí)標(biāo)距的伸長(zhǎng)與原始標(biāo)距的百分比各項要求。
h：斷后伸長(zhǎng)率（δ）：試樣拉斷后更高要求，標(biāo)距的伸長(zhǎng)與原始標(biāo)距的百分比。
