1責任製、金屬波紋管剪切試驗機(jī)主要用于各種金屬、非金屬及復(fù)合材料的拉伸倍增效應、壓縮規則製定、彎曲、剪切優化服務策略、剝離關規定、撕裂等力學(xué)性能指標(biāo)的測試。系統(tǒng)采用微機(jī)閉環(huán)控制更讓我明白了，具有寬廣準(zhǔn)確的加載速度和測力范圍迎難而上，對載荷、位移的測量和控制有較高的精度和靈敏度充分。
2進一步完善、試驗機(jī)主機(jī)的設(shè)計具有外形美觀集聚、操作方便、性能穩(wěn)定可靠的特點(diǎn)調整推進，無污染狀況、噪音低、效率高機製。輔具的設(shè)計與主機(jī)相匹配全過程，結(jié)構(gòu)為楔型平動式、手動旋轉(zhuǎn)夾緊探討，試樣不受附加力不負眾望。夾持方便、可靠調解製度、不滑移精準調控。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、試驗機(jī)無污染應用的因素之一、噪音低解決、操作方便、效率高敢於監督；
2幅度、主機(jī)外殼采用鋁合金殼體，造型美觀重要的作用、大方貢獻；
3、主機(jī)為整體落地立式結(jié)構(gòu)穩中求進，剛性大統籌、性能穩(wěn)定、外形美觀適應性；
4堅實基礎、拉伸與壓縮在獨(dú)立的雙空間實(shí)現(xiàn)，避免了同一使用空間時更換不同試驗附具的繁瑣重要作用；
5、主機(jī)結(jié)構(gòu)堅固耐用提供有力支撐。粗大的滾珠絲杠和導(dǎo)向光杠切實把製度、加厚橫梁及底座，構(gòu)成了堅固的剛性機(jī)架自行開發，滿足高強(qiáng)度材料的試驗進行部署；
6、主機(jī)的上下橫梁應用情況、工作臺整體同步數(shù)控加工保護好，確保優(yōu)異的對中組建，在進(jìn)行軸向試驗時，以確保試樣在載荷作用下受到的側(cè)向力影響最小特點，得到精準(zhǔn)的應(yīng)力和應(yīng)變結(jié)果深刻變革；
7、絲杠為精密磨制滾珠絲杠和諧共生，絲母采用鑄銅材料質生產力，耐磨。絲杠副摩擦系數(shù)小技術交流，傳動效率高先進的解決方案，精度高，強(qiáng)度高創造更多；
8宣講活動、由減速機(jī)、同步齒型帶工藝技術、精密滾珠絲杠副組成的減速機(jī)構(gòu)效率，結(jié)構(gòu)簡潔，保證絲杠的同步運(yùn)動損耗，并有助于系統(tǒng)對中講故事；
金屬波紋管剪切試驗機(jī)產(chǎn)品參數(shù)：
1、試驗力：50kN
2性能穩定、試驗機(jī)級別：0.5級/1.0級
3全面革新、負(fù)荷測量范圍：0.2%～99%FS（0.5級）/1%～99%FS（1.0級）
4、示值相對誤差：±0.2%（0.5級）±1%（1.0級）
5情況正常、試驗力分辨率：1/±500000FS（全程分辨率不變）
6行業分類、變形測量范圍：0.2%～99%
7、力控速率調(diào)節(jié)范圍：0.005%～5%FS/S
8提高鍛煉、力控速率控制精度：速率<0.05%FS時相結合，為±1%設(shè)定值以內(nèi)； 速率≥0.05%FS時製高點項目，為±0.5%設(shè)定值以內(nèi)為產業發展；
9、變形速率調(diào)節(jié)范圍：0.005～5%FS/s有所增加；
10各項要求、變形速率控制精度：速率＜0.05%FS/s時，為設(shè)定值的±1%以內(nèi)越來越重要的位置； 速率≥0.05%FS/s時新技術，為設(shè)定值的±0.5%以內(nèi)；
11、位移速率調(diào)節(jié)范圍：0.01～500mm/min深入；
12效高、位移速率控制精度：為設(shè)定值的±0.2%以內(nèi)；
13基礎、有效試驗跨度：400mm
14性能、有效拉伸壓縮空間：650mm
15、電源電壓：～220V±10% 50Hz（須可靠接地）
16大局、機(jī)器功率：0.75KW
