一拓展基地、概述
1.1主要用途及適用范圍
全自動(dòng)彈簧試驗(yàn)機(jī)是應(yīng)用電子技術(shù)和高效精準(zhǔn)機(jī)械傳動(dòng)相結(jié)合的新型彈簧試驗(yàn)機(jī),此系列全自動(dòng)彈簧拉壓試驗(yàn)機(jī)依據(jù)國(guó)際JB/T7796-2005《彈簧拉壓試驗(yàn)機(jī)技術(shù)條件》規(guī)定的技術(shù)要求制成實力增強。配置高精度傳感器可精準(zhǔn)加載和定位體系流動性。主要適用于彈簧、橡膠帶來全新智能、簧片等彈性器件在一定工作長(zhǎng)度下的拉伸力實現了超越、壓縮力、剛度新型儲能、疲勞等測(cè)試創新能力。廣泛適用于彈簧制造公司及使用單位。
1.2 產(chǎn)品特點(diǎn)
1.2.1 能測(cè)量彈簧的拉力範圍、壓力求得平衡、剛度、位移及顯示日期空間廣闊、編號(hào)等內(nèi)容至關重要。
1.2.2 三種單位顯示:N,Kg,Lb
1.2.3 能1、2服務品質、3的發生、4、5段影響。
1.2.4 有長(zhǎng)-荷狀態,荷-長(zhǎng)兩種模式
1.2.5 采樣率可調(diào)技術節能,多種測(cè)量方式可選擇
1.2.6 采用大規(guī)模集成電路,提高了測(cè)試精度廣泛認同,人機(jī)中文對(duì)話直觀明了。
1.2.7 依據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)的彈簧檢測(cè)專用程序流動性,效率高鍛造、功能全、操作方便持續創新。
1.2.8 從原理和程序軟件兩方面考慮提高了量程的精確測(cè)量范圍改善。
1.2.9 既適合生產(chǎn)線上彈簧的批量檢測(cè)、分選協調機製,也適合實(shí)驗(yàn)室的精密抽檢信息化。
1.2.10 具有程控和機(jī)械兩級(jí)限位保護(hù),通過預(yù)加載和撓度補(bǔ)償修正確保測(cè)定值的準(zhǔn)確實踐者。
1.3規(guī)格參數(shù)表
型號(hào) | 10 | 20 | 50 | 100 | 200 | 500 |
負(fù)荷能力 | 10N | 20N | 50N | 100N | 200N | 500N |
最小分度值 | 0.0001N | 0.001N | 0.001N | 0.001N. | 0.01N | 0.01N |
單位選擇 | N取得明顯成效、Kg、g數據、lb |
精度 | ±0.5% |
長(zhǎng)度(位移)精度 | 0.01mm |
行程 | 200mm |
速度范圍 | 1-500mm/min |
標(biāo)準(zhǔn)壓盤直徑 | φ20mm | φ60mm |
手動(dòng)按鍵可一次移動(dòng) | 1mm創新的技術,0.1mm,0.01mm |
測(cè)試選擇 | 壓縮顯著、拉伸 |
彈簧測(cè)試選擇 | 1快速增長、設(shè)定長(zhǎng)度測(cè)出荷重 2、設(shè)定荷重測(cè)出長(zhǎng)度 3性能、設(shè)定變形量測(cè)出荷重 4初步建立、設(shè)定荷重測(cè)出變形量 |
外形尺寸 | 450mm*380mm*550mm |
重量 | 約60kg |
電源 | 220V 0.5A |
機(jī)器特點(diǎn) | 1、可自動(dòng)測(cè)試自由長(zhǎng) 2供給、荷重傳感器及拉簧測(cè)試鉤變形量自動(dòng)補(bǔ)償 3的方法、荷重傳感器過載保護(hù)功能及緊急停止功能 4、可連接微型打印機(jī) |
二重要的意義、產(chǎn)品整體結(jié)構(gòu)
2.1外形結(jié)構(gòu)


2.2液晶屏功能

2.2.1 功能鍵:F1~F6這6個(gè)功能鍵對(duì)于儀器所有界面都是通用的持續,對(duì)應(yīng)開機(jī)后屏幕下方按鍵。
2.2.2 高速/中速/低速向上再獲、低速/中速/高速向下:這6個(gè)鍵有短按與長(zhǎng)按兩種功能產品和服務,短按用于測(cè)量塊的單步位置調(diào)整,用戶可根據(jù)自己的要求手動(dòng)調(diào)節(jié)測(cè)量塊的位置。例如短按高速向上指測(cè)量塊向上以較高的速度運(yùn)行1mm,中速向上指測(cè)量塊向上以中速運(yùn)行0.1mm,而低速向上則已低速向上運(yùn)行0.01mm體驗區。
而長(zhǎng)按這幾個(gè)按鍵增多,可以使測(cè)量塊以一定的速度一直向上運(yùn)行,停止鍵被按下有望,或保護(hù)機(jī)制被啟動(dòng)進一步推進。其中的高導向作用、中、低速分別對(duì)應(yīng)的100mm/min應用的選擇,10mm/min十大行動,1mm/min。向下按鍵功能同向上按鍵背景下。
2.2.3 單位鍵:?jiǎn)挝磺袚Q綜合措施。
2.2.4 打印鍵:在實(shí)時(shí)測(cè)量界面和數(shù)據(jù)保存顯示界面有效。在實(shí)時(shí)測(cè)量界面按下打印鍵可打印當(dāng)前顯示的段點(diǎn)數(shù)據(jù)自然條件;在保存數(shù)據(jù)界面有兩種打印方式設計標準,一種是打印當(dāng)前一小組數(shù)據(jù),也可打印一組所有重復(fù)測(cè)量的數(shù)據(jù)互動互補。
2.2.5 設(shè)置鍵:進(jìn)入系統(tǒng)設(shè)置界面發揮重要帶動作用。
2.2.6 自動(dòng)原點(diǎn):按下此鍵,彈簧會(huì)回到自由狀態(tài)意料之外,并記錄自由長(zhǎng)度文化價值。
2.2.7 位置清零:該鍵有短按與長(zhǎng)按兩種功能,短按用于位置顯示的清零研究進展,在位置顯示為零的時(shí)候無障礙,再按此鍵,可以重新顯示位置值快速融入。長(zhǎng)按位置請(qǐng)零鍵認為,可以對(duì)位置進(jìn)行校準(zhǔn),對(duì)于位置校準(zhǔn)要有如下步聚:首先要選擇彈簧模式增強,壓縮與拉伸重要意義,壓縮模式校準(zhǔn)即校準(zhǔn)測(cè)量塊至底面平臺(tái)的位置,而拉伸模式更加廣闊,即需要配合校準(zhǔn)掛鉤進(jìn)行位置校準(zhǔn)規劃,來確定拉伸時(shí)的位置。若因不正常斷電或其他原因而引起的位置不準(zhǔn)確的問題可以使用,可用壓縮模式的位置校準(zhǔn)來校準(zhǔn)得到相應(yīng)的位置進入當下。
2.2.8 力值清零:按下此鍵,位移數(shù)值清零效高化。力值清零必須在電機(jī)處于停止的狀態(tài)才有效新體系。
2.2.9 開始鍵:按下此鍵,開始測(cè)試創造。
2.2.10 停止鍵:按下此鍵不難發現,終止測(cè)試。
2.2.11 上/下/左/右:用于彈簧設(shè)定時(shí)設備製造,數(shù)值位數(shù)的選擇發展需要。
2.2.12 數(shù)字鍵:用于彈簧設(shè)定攻堅克難。
2.2.13 切換/反切換/確認(rèn)鍵:用于界面中控件的選擇與確認(rèn)。
三顯示、使用和操作
3.1 使用中的操作及說明
3.1.1 測(cè)量界面

a雙向互動、實(shí)時(shí)測(cè)量界面主要顯示當(dāng)前的實(shí)時(shí)位移及力值,若在測(cè)量過程中創新能力,則記錄測(cè)試點(diǎn)數(shù)據(jù)新品技,同時(shí)也顯示當(dāng)前彈簧編號(hào)及重復(fù)次數(shù)。
b求得平衡、實(shí)時(shí)測(cè)量界面中,可以對(duì)彈簧類型空間廣闊、測(cè)量模式至關重要、測(cè)量段數(shù)及單位進(jìn)行切換;切換后系統(tǒng)將保存相應(yīng)的設(shè)置用的舒心。
c技術發展、彈簧類型:壓縮彈簧只能設(shè)置為壓縮,拉伸彈簧只能設(shè)置為拉伸集成。
d重要手段、測(cè)量模式:分為荷-長(zhǎng)與長(zhǎng)-荷,這兩個(gè)模式區(qū)別在于基準(zhǔn)不同穩定性,長(zhǎng)-荷是根據(jù)相應(yīng)的力值來記錄彈簧位置像一棵樹;荷-長(zhǎng)是根據(jù)相應(yīng)的位置來記錄彈簧的力值。
e去突破、測(cè)量段數(shù):根據(jù)設(shè)置的測(cè)量段數(shù)測(cè)試相應(yīng)的彈簧測(cè)試點(diǎn)數(shù)能運用,1段就是求個(gè)測(cè)試點(diǎn)的力值或位置。
實(shí)時(shí)彈簧測(cè)量智能設備,根據(jù)類型的不同不可缺少,以及選擇的位移(相對(duì)與)模式。其運(yùn)行測(cè)量的設(shè)置值也會(huì)有所不同特點。
以壓縮彈簧為例積極回應,在荷-長(zhǎng)模式,選擇位移相對(duì)模式又進了一步,那就需要段1至段5的基準(zhǔn)位移是遞增的不然就不能正常工作多種場景。而若選擇位移模式,那么就需要將段1至段5的基裝位移是遞減的不然也不可以正常工作貢獻力量。
同時(shí)測(cè)量塊的到達(dá)的最終位置也不可以超過測(cè)量塊的邏輯限位位置使用,否則也不能正常工作。
3.1.2 系統(tǒng)設(shè)置
系統(tǒng)設(shè)置包括彈簧參數(shù)設(shè)置發行速度、運(yùn)行參數(shù)更加堅強、時(shí)間設(shè)置與時俱進、恢復(fù)出廠設(shè)置。
3.1.3 彈簧參數(shù)設(shè)置

a初步建立、測(cè)試編號(hào):測(cè)試編號(hào)可設(shè)置到32綜合運用,按“新增”后,測(cè)試編號(hào)增加一組的方法,輸入需要測(cè)試的彈簧參數(shù)實事求是,按“保存”即可。如下圖所示:

b落到實處、重復(fù)次數(shù):重復(fù)次數(shù)可設(shè)置到99責任製,按“新增”后,測(cè)試編號(hào)增加一組倍增效應,按“SUP”和“SDN”規則製定,光標(biāo)移到“重復(fù)次數(shù)”處,輸入所需數(shù)值優化服務策略,按“保存”即可關規定。
c、運(yùn)行速度:彈簧測(cè)試時(shí)的運(yùn)行速度兩個角度入手,表示為mm/min建強保護,數(shù)值越大示範,速度越快文化價值。
d實力增強、位移(mm):彈簧測(cè)試時(shí)段點(diǎn)的位置點(diǎn)明確了方向。
e推動、基準(zhǔn)值:與段點(diǎn)相對(duì)應(yīng)的力值攻堅克難。
f擴大公共數據、公差:測(cè)定彈簧合格范圍的設(shè)置集成,可設(shè)置成0%到99%基本情況,例如設(shè)置成1%時(shí)現場,上限值為4.95,下限值為5.05力量,彈簧測(cè)試時(shí)我有所應,若力值在上下限范圍內(nèi)則為合格。
g深入實施、上限值/下限值:這兩個(gè)參數(shù)無需用戶輸入至關重要,儀器會(huì)依據(jù)基準(zhǔn)值和公差自動(dòng)得出這兩個(gè)參數(shù)。
在設(shè)置完彈簧參數(shù)之后效果,修改選中編號(hào)的值有所應,來選擇彈簧設(shè)置。修改選中編號(hào),退出即可著力提升。
3.1.4 運(yùn)行參數(shù)

a深刻內涵、加減速設(shè)定:加減速設(shè)定指測(cè)量時(shí)上壓塊的加速度設(shè)置,設(shè)置為0時(shí)融合,即為關(guān)閉狀態(tài)深入闡釋;設(shè)置為1時(shí),為開啟狀態(tài)穩中求進。加速度設(shè)定與測(cè)量點(diǎn)停止設(shè)定是沖突的統籌,只在測(cè)量點(diǎn)停止設(shè)定設(shè)置為0的情況下,加減速設(shè)定是有效的協同控製。
b振奮起來、測(cè)量點(diǎn)停止設(shè)定:測(cè)量點(diǎn)停止設(shè)置指測(cè)量時(shí)儀器在每個(gè)段點(diǎn)的停止設(shè)置,設(shè)置為0時(shí)利用好,即為關(guān)閉狀態(tài)等地;設(shè)置為1時(shí),為開啟狀態(tài)尤為突出。開啟狀態(tài)下,若段數(shù)設(shè)置為5環境,測(cè)量時(shí)儀器則在這5個(gè)段點(diǎn)都會(huì)停止一次空間載體;若在關(guān)閉狀態(tài)下,儀器測(cè)量時(shí)不會(huì)在段點(diǎn)停止相對簡便。
c重要組成部分、連續(xù)測(cè)試設(shè)定:重復(fù)測(cè)試設(shè)置,設(shè)置為0時(shí)合作,即為關(guān)閉狀態(tài)勃勃生機;設(shè)置為1時(shí),為開啟狀態(tài)極致用戶體驗。
d提供有力支撐、啟動(dòng)速度:?jiǎn)?dòng)速度設(shè)置只在加減速設(shè)定開啟時(shí)有效,啟動(dòng)速度可以設(shè)置成1到5建議,設(shè)置成1時(shí)品率,即測(cè)量時(shí)加速度從1mm/min到100mm/min,數(shù)值設(shè)置的越大不斷發展,加速的啟動(dòng)速度越快積極影響。速度設(shè)定單位為mm/min,啟動(dòng)速度不能設(shè)置為0緊密協作。
e越來越重要、不含首段剛度:不含首段剛度設(shè)置成1時(shí),為開啟狀態(tài)發揮重要作用,例如設(shè)置了5個(gè)段數(shù)醒悟,儀器計(jì)算平均剛度時(shí)數據顯示,不會(huì)計(jì)算第1段的剛度;若設(shè)置成0性能穩定,則為關(guān)閉狀態(tài)全面革新。
f、采樣率:每秒儀器的采樣次數(shù)情況正常,可從1設(shè)置到100行業分類。
g、自動(dòng)零點(diǎn)高速:自動(dòng)原點(diǎn)的高速設(shè)置提高鍛煉,可從1mm/min設(shè)置到100mm/min發展邏輯,測(cè)量時(shí)按下自動(dòng)原點(diǎn)按鍵后,彈簧會(huì)以設(shè)置的自動(dòng)零點(diǎn)高速值回到一個(gè)相對(duì)接近原點(diǎn)的位置有所提升。
h聽得進、自動(dòng)零點(diǎn)低速:自動(dòng)零點(diǎn)低速是在自動(dòng)零點(diǎn)高速的基礎(chǔ)上設(shè)置的一個(gè)值,可從1mm/min設(shè)置到10mm/min先進水平,當(dāng)彈簧回到一個(gè)相對(duì)接近原點(diǎn)的位置便利性,這時(shí)自動(dòng)零點(diǎn)低速啟動(dòng),使彈簧更精確的回到原點(diǎn)位置重要平臺。
i深刻認識、零點(diǎn)高比例/零點(diǎn)低比例:這兩個(gè)參數(shù)為自動(dòng)原點(diǎn)的力值判定,例如零點(diǎn)高比例設(shè)置成200應用提升,即這個(gè)力值是滿量程*200/10000主動性,即滿量程的2%。零點(diǎn)低比例設(shè)置成3發展的關鍵,即這個(gè)力值是滿量程*3/10000道路,即滿量程的0.03%。啟動(dòng)自動(dòng)原點(diǎn)后真諦所在,當(dāng)力值接近滿量程的2%時(shí)指導,儀器會(huì)在這個(gè)力值停頓幾秒后依據(jù)零點(diǎn)低比例的力值停在自動(dòng)原點(diǎn)的位置。
j倍增效應、限位保護(hù)開關(guān):物理限位開關(guān)保護(hù)規則製定,設(shè)置為1時(shí)為開啟狀態(tài);設(shè)置為0時(shí)為關(guān)閉狀態(tài)優化服務策略。這個(gè)功能不建議用戶設(shè)定為關(guān)閉狀態(tài)關規定,但是由于彈簧機(jī)的限位保護(hù),因此測(cè)量盤默認(rèn)狀態(tài)是運(yùn)行不到底部平面的兩個角度入手,若測(cè)量的彈簧很短建強保護,可考慮關(guān)閉限位保護(hù)來達(dá)到測(cè)量盤底部。
k、位移模式:設(shè)置為1時(shí)為位移模式堅持先行;設(shè)置為0時(shí)為位移相對(duì)模式產業。對(duì)于相對(duì)測(cè)量模式與測(cè)量模式就是設(shè)定變形量,與設(shè)定長(zhǎng)度的區(qū)別情況較常見。相對(duì)測(cè)量模式即拉伸或壓縮多少個(gè)毫米可持續,而模式則表示為位伸或壓縮到多少個(gè)毫米。
相對(duì)測(cè)量模式體製,要求彈簧段數(shù)設(shè)置的位移構建,LENGTH1 < LENGTH2 <… 同時(shí)力值設(shè)置也要求,FORCE1 而測(cè)量模式,對(duì)不同彈簧類型其設(shè)置參數(shù)也會(huì)有所不同
壓縮彈簧服務延伸,LENGTH1>LENGTH2>…>LENGTH5
拉伸彈簧共創輝煌,LENGTH1 3.1.5 時(shí)間設(shè)置

時(shí)間設(shè)置用于設(shè)置測(cè)量界面顯示的時(shí)間和打印時(shí)間
3.1.6恢復(fù)出廠設(shè)置
按下此鍵,儀器恢復(fù)出廠設(shè)置并自動(dòng)重啟
3.2 操作步驟
3.2.1 確認(rèn)已連接好電源線進一步。
3.2.2 打開電源開關(guān)大部分。
3.2.3 選擇彈簧類型、單位實際需求、測(cè)量模式與測(cè)量段數(shù)解決方案。
3.2.4 進(jìn)入彈簧參數(shù)設(shè)置和運(yùn)行參數(shù)設(shè)置,輸入彈簧參數(shù)善謀新篇,保存后退出幅度。
3.2.5 回到測(cè)量界面,按“START”開始檢測(cè)重要的作用,完成后按“Print”打印測(cè)量數(shù)據(jù)。
3.3數(shù)據(jù)導(dǎo)出
3.3.1 利用通訊接口規模最大,通過本司提供的通訊協(xié)議可導(dǎo)出實(shí)時(shí)測(cè)量數(shù)據(jù)穩中求進。
四、日常維護(hù)和保養(yǎng)
4.1 應(yīng)保持環(huán)境清潔最深厚的底氣,避免有液體協同控製、鐵屑等物質(zhì)侵入儀器內(nèi)部,損壞電子元件品質。
4.2 請(qǐng)用柔軟的布來清潔本儀器利用好,將布浸入泡有清潔劑的水中,擰干后再清除灰塵和污垢解決問題。
注意:不要使用易揮發(fā)的化學(xué)物質(zhì)來清潔本儀器(如揮發(fā)劑系列、稀釋劑、酒精等)
4.3 請(qǐng)勿在以下環(huán)境中操作本機(jī)
a的有效手段、潮濕的環(huán)境
b統籌推進、多塵的環(huán)境
c、使用油或化學(xué)品的地方
d、周圍有震源的地方
4.4 長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí)了解情況,應(yīng)拔下電源插頭深入,做好防塵、防濕處理重要的。
五開展研究、隨機(jī)附件
1 | 機(jī)臺(tái) | 1臺(tái) |
2 | 電源線 | 1根 |
3 | 說明書 | 1份 |
4 | 合格證 | 1份 |
5 | 保修卡 | 1份 |
6 | 標(biāo)準(zhǔn)掛鉤 | 1個(gè) |