DeFelsko制造了一種手持式無(wú)損涂層測(cè)厚儀，非常適合測(cè)量鋁陽(yáng)極氧化的厚度創造更多。 

計(jì)量挑戰(zhàn)

為了有效地控制陽(yáng)極氧化過(guò)程中薄涂層的厚度宣講活動，需要準(zhǔn)確的無(wú)損測(cè)量方法。   

第二個(gè)挑戰(zhàn)是在較小或難以到達(dá)的區(qū)域測(cè)量陽(yáng)極氧化工藝技術。

涂層厚度測(cè)量解決方案

這個(gè)PosiTector 6000“N”系列渦流計(jì)是非鐵基材上非導(dǎo)電涂層無(wú)損測(cè)量的理想選擇效率。PosiTector NAS探頭專門用于鋁陽(yáng)極氧化的高分辨率測(cè)量。盡管NAS探針的測(cè)量精度高達(dá)625μm（25密耳）近年來，但其精度講道理，在100μm（4密耳）以下的分辨率，在大多數(shù)陽(yáng)極氧化應(yīng)用的預(yù)期范圍內(nèi)技術先進。

圖1——陽(yáng)極氧化的NAS測(cè)量

當(dāng)測(cè)量較小或難以到達(dá)的區(qū)域時(shí)更多的合作機會，PosiTector N微探針是理想的測(cè)量替代品。使用0°認為、45°或90°的探針頭服務好，可以在深孔、小壁架或內(nèi)徑上讀取讀數(shù)落實落細。當(dāng)使用夾具或快速釋放適配器時(shí)相結合，N微探針的規(guī)格與NAS探針相同。

圖2-N陽(yáng)極氧化微探針測(cè)量

免費(fèi)咨詢

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陽(yáng)極氧化背景

什么是陽(yáng)極氧化改造層面？

陽(yáng)極氧化是自20世紀(jì)30年代以來(lái)存在的一種電化學(xué)轉(zhuǎn)化過(guò)程表現。有幾種金屬可以進(jìn)行陽(yáng)極氧化，包括鋁傳遞、鎂順滑地配合、鈦和鉭深入。陽(yáng)極氧化鋁因其成本低、美觀和理想的機(jī)械性能而被廣泛應(yīng)用前沿技術。

與大多數(shù)保護(hù)涂層不同基礎，陽(yáng)極氧化性地改變了金屬的外部結(jié)構(gòu)性能。當(dāng)鋁暴露在空氣中時(shí)，它自然會(huì)形成一層薄的氧化鋁膜對外開放，將鋁密封起來(lái)技術創新，防止進(jìn)一步氧化。陽(yáng)極氧化過(guò)程使氧化表面厚得多資料，達(dá)到千分之幾英寸厚廣泛應用。陽(yáng)極氧化鋁涂層的硬度與金剛石相當(dāng)，提高了鋁的耐磨性橫向協同。增加的氧化層深度提高了鋁的耐腐蝕性哪些領域，同時(shí)使表面更容易清潔。特殊類型陽(yáng)極氧化的多孔性使鋁可以染上各種顏色迎難而上，使其更具吸引力積極。

陽(yáng)極氧化的厚度通常可達(dá)5密耳堅持先行。 鋁陽(yáng)極氧化的三種見(jiàn)變體包括鉻（I型）、硫酸（II型）和硬（III型）滿意度。

Þ鉻陽(yáng)極氧化利用鉻酸電解液情況較常見，產(chǎn)生的涂層，厚度僅為0.02至0.1密耳（0.5至2.5微米）模樣。50%滲透到基底中生產體系，并在原始尺寸上生長(zhǎng)50%。鉻陽(yáng)極氧化對(duì)疲勞強(qiáng)度的影響最小很重要，腐蝕性較小能力和水平，因此非常適合復(fù)雜且難以清洗的零件。大多數(shù)鉻陽(yáng)極氧化零件用于軍事和航空航天應(yīng)用異常狀況，其功能性強(qiáng)于裝飾性研究，非常適合鋁鑄件的涂層。

Þ硫酸陽(yáng)極氧化是見(jiàn)的陽(yáng)極氧化方法應用創新，利用硫酸產(chǎn)生厚度達(dá)1密耳（25微米）的涂層提高。67%滲透到基底中，比原始尺寸增長(zhǎng)33%的特性。由于其滲透性交流，硫酸陽(yáng)極氧化非常適合染色，并為底漆提供堅實支撐、粘合劑和有機(jī)涂層提供基礎(chǔ)還不大。硫酸陽(yáng)極氧化提供耐腐蝕性，非常耐用信息化技術。典型應(yīng)用包括建筑發揮作用、航空航天、汽車制造和計(jì)算機(jī)。

Þ硬質(zhì)陽(yáng)極氧化（又稱硬質(zhì)涂層）在較低的溫度下使用較高濃度的硫酸電解液勇探新路，形成堅(jiān)韌的外皮單產提升，具有優(yōu)異的耐磨性、耐腐蝕性試驗、耐褪色性勞動精神、介電強(qiáng)度和表面硬度（洛氏C-Scale高達(dá)70）⊙u度保障？偤穸葹?.5至4密耳時(shí)預下達，50%滲透到基材中，并比原始尺寸增長(zhǎng)50%統籌推進。硬質(zhì)陽(yáng)極氧化金屬具有較高的表面粗糙度方案。常見(jiàn)用途包括非裝飾性食品包裝設(shè)備、影印機(jī)紙卷以及建筑店面和窗戶等外部應(yīng)用的必然要求。

鋁陽(yáng)極氧化工藝

鋁部件懸掛在剝落的鋁或鈦支架上研究成果，確保良好的電氣接觸。在整個(gè)陽(yáng)極氧化過(guò)程中完善好，零件被固定大面積，支架被懸掛在一系列槽中。

1.將鋁件浸入含有浸泡清洗劑的熱槽中問題分析，以清除所有表面污垢培養。

2.沖洗零件，以避免污染后續(xù)槽中的溶液更加完善。

3.下一個(gè)槽用酸溶液（鉻酸形式、硫酸、硝酸或磷酸）去除薄而不均勻的氧化鋁表面支撐作用，使零件去氧化日漸深入。

4.再次沖洗零件，以避免儲(chǔ)罐污染大力發展。

5.通過(guò)將零件懸浮在含有氫氧化鈉溶液的槽中進(jìn)行蝕刻豐富內涵。蝕刻去除了鋁的自然光澤，并提供了柔軟產能提升、無(wú)光澤適應性、有紋理的外觀。

6.零件懸浮在陽(yáng)極氧化槽中通過活化，陽(yáng)極氧化槽中含有能夠允許電流流動(dòng)的稀釋酸和水混合物落地生根。酸的類型、溶液百分比和溫度都是關(guān)鍵參數(shù)健康發展，取決于所需的光潔度和顏色有效保障。電路的負(fù)極連接到零件架上大數據，電路的正極連接到一個(gè)或多個(gè)將電引入油箱的“陰極”。陰極的數(shù)量和位置隨零件的尺寸和形狀以及待處理鋁表面的總面積而變化講實踐。最靠近陰極的表面將獲得更厚的陽(yáng)極涂層數字技術。對(duì)于普通的硫酸陽(yáng)極氧化，使用能夠產(chǎn)生高達(dá)24伏的直流電源市場開拓，電壓通常保持在18至24伏之間措施。施加在陽(yáng)極氧化槽上的電流大小將根據(jù)待處理表面的大小而變化，通常每平方英尺的覆蓋面積需要12到16安培要落實好。在陽(yáng)極氧化過(guò)程中攪拌電解液緊密相關，以提供均勻的溶液溫度。在正常情況下組織了，陽(yáng)極氧化槽的過(guò)程不到一個(gè)小時(shí)服務體系。

7.為了添加顏色（染料），將零件浸入裝有稀釋水溶性有機(jī)染料的槽中搶抓機遇。每種染料的浸泡時(shí)間和溫度不同分析。

8.陽(yáng)極氧化過(guò)程中的最終考慮是密封現(xiàn)在染色的外表面，使其不會(huì)在陽(yáng)光下漂白或染色全會精神。未密封的多孔外表面具有較低的耐腐蝕性系統穩定性。對(duì)于非染色涂層，將陽(yáng)極氧化鋁零件放入煮沸的去離子水中20至30分鐘集中展示。這將氧化鋁的無(wú)結(jié)構(gòu)孔隙轉(zhuǎn)化為更固態(tài)的晶體水合物形式。如果對(duì)陽(yáng)極氧化零件進(jìn)行染色體系流動性，則在含有醋酸鎳溶液的槽中進(jìn)行3到5分鐘的密封過(guò)程探索創新。

9.硬質(zhì)陽(yáng)極氧化，取決于工藝實現了超越，使用硫酸和草酸的混合物新產品。相對(duì)較低的溫度與較高的電流和電壓一起使用。生成的“灰色”氧化層通常為2至3密耳橋梁作用，且非常致密長遠所需、耐磨和耐腐蝕。  

替代支架的另一種方法是批量陽(yáng)極氧化讓人糾結，它更適合于對(duì)鉚釘規模、套圈和醫(yī)療輪轂等形狀不規(guī)則的小零件進(jìn)行陽(yáng)極氧化。零件在穿孔鋁基石之一、塑料或鈦筐中加工聯動，而不是機(jī)架。無(wú)論您是需要線圈還是批量生產(chǎn)共同努力，陽(yáng)極氧化都是行業(yè)內(nèi)鋁表面處理選擇之一行業內卷。

另一種選擇是線圈陽(yáng)極氧化追求卓越。卷材鋁經(jīng)過(guò)預(yù)陽(yáng)極氧化處理，以降低表面處理成本參與能力，節(jié)省生產(chǎn)時(shí)間合理需求，減少材料搬運(yùn)。預(yù)陽(yáng)極化鋁的優(yōu)點(diǎn)可應(yīng)用于大多數(shù)由板材或卷料制成的產(chǎn)品充分發揮。由擠壓件高質量、鑄件、棒棒或板制成的產(chǎn)品于單件陽(yáng)極氧化工藝競爭激烈，如支架或散裝持續創新。

雖然大多數(shù)鋁合金會(huì)在陽(yáng)極氧化槽中生成氧化鋁，但它們的陽(yáng)極氧化方式不同空白區。一些合金更難陽(yáng)極氧化協調機製，而另一些合金則陽(yáng)極氧化成略微不同的顏色。陽(yáng)極氧化時(shí)形勢，各種合金提供不同程度的可加工性（機(jī)加工實踐者、研磨、拋光）約定管轄、耐環(huán)境性能和尺寸穩(wěn)定性數據。

為什么要陽(yáng)極氧化？

陽(yáng)極氧化是一種高效且理想的鋁表面處理方法發揮。陽(yáng)極氧化的一些主要優(yōu)點(diǎn)包括：

Þ耐用性-大多數(shù)陽(yáng)極化零件在搬運(yùn)顯著、安裝、使用和維護(hù)附著力方面不會(huì)出現(xiàn)磨損-陽(yáng)極化是鋁的一部分開放以來，用于總粘合和的附著力占。

Þ顏色——陽(yáng)極氧化零件在暴露于紫外線時(shí)保持良好的顏色穩(wěn)定性，沒(méi)有易剝落或剝落的涂層提供了有力支撐，并且具有可重復(fù)的著色過(guò)程激發創作。

Þ原飾面質(zhì)量——零件不受原陽(yáng)極氧化工藝標(biāo)記的影響。

Þ維護(hù)-溫和的肥皂和水清洗通常會(huì)將陽(yáng)極氧化型材恢復(fù)到其原始外觀進一步意見。

Þ美學(xué)——陽(yáng)極氧化提供了大量光澤度和顏色選擇增幅最大，同時(shí)允許擠壓鋁的金屬外觀顯露出來(lái)。

Þ成本-與其他表面處理方法相比生產能力，陽(yáng)極氧化具有非常高的成本效益標準。除了較低的加工和維護(hù)成本，耐用性還將更換成本降至完善好。

Þ環(huán)境大面積、健康和安全——陽(yáng)極氧化有利于現(xiàn)行政府法規(guī)，因?yàn)樗堑墓I(yè)工藝之一問題分析，通常不會(huì)對(duì)人類健康有害培養。經(jīng)陽(yáng)極氧化處理的表面化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定交流研討，不會(huì)分解，無(wú)毒方案，并且耐熱鋁的熔點(diǎn)應用的選擇。由于陽(yáng)極氧化過(guò)程是對(duì)自然發(fā)生的氧化物過(guò)程的強(qiáng)化，因此它是無(wú)害的左右，不會(huì)產(chǎn)生有害或危險(xiǎn)的副產(chǎn)品背景下。陽(yáng)極氧化過(guò)程中使用的化學(xué)鍍液通常是回收、再利用和再利用的可靠保障。

為什么要測(cè)量自然條件？

陽(yáng)極氧化工藝參數(shù)對(duì)形成的氧化物的性能有重要影響。如果使用較低的溫度和酸濃度開展，則會(huì)產(chǎn)生較少的多孔性和較硬的涂層互動互補。溫度和酸含量越高，浸泡時(shí)間越長(zhǎng)意向，涂層越柔軟意料之外、多孔。合金本身或任何這些參數(shù)的微小變化都會(huì)顯著影響涂層形式。

通過(guò)各種過(guò)程控制和測(cè)量技術(shù)置之不顧，陽(yáng)極氧化工能夠監(jiān)測(cè)、控制和糾正陽(yáng)極氧化涂層的應(yīng)用數字化。陽(yáng)極氧化最關(guān)鍵的質(zhì)量控制之一是厚度方便。陽(yáng)極氧化的厚度可以使用渦流計(jì)或通過(guò)計(jì)算單位面積的重量進(jìn)行無(wú)損測(cè)量。渦流法的簡(jiǎn)單性不僅比計(jì)算方法更有效各領域，而且使檢查員能夠驗(yàn)證零件的所有表面是否進(jìn)行了充分的陽(yáng)極氧化知識和技能。

市場(chǎng)在哪里？

陽(yáng)極氧化產(chǎn)品和組件用于數(shù)千種商業(yè)新模式、工業(yè)和消費(fèi)應(yīng)用：

• 建筑產(chǎn)品（幕墻、屋頂系統(tǒng)）
• 商業(yè)和住宅產(chǎn)品（通風(fēng)口不容忽視、遮陽(yáng)篷組織了、框架、固定裝置）
• 電器（冰箱說服力、微波爐搶抓機遇、咖啡機(jī)）
• 食品準(zhǔn)備設(shè)備（平底鍋、冷卻器表示、烤架）
• 家庭和辦公室家具（桌子全面闡釋、床、櫥柜）
• 體育用品（高爾夫球車競爭力所在、船貢獻法治、露營(yíng)和釣魚(yú)設(shè)備）
• 機(jī)動(dòng)車輛部件（飾件設備製造、輪轂蓋、面板攻堅克難、銘牌）
• 電子產(chǎn)品（電視管理、攝影設(shè)備）
• 航空航天（衛(wèi)星面板）