一部署安排、概述：

　　對于微小、不易手拿或不規(guī)則的金相技術、巖相試樣進(jìn)行鑲嵌生產能力，經(jīng)鑲嵌后便于對試樣進(jìn)行磨拋操作，也有利于在金相顯微鏡下正確觀看理想的材料組織和在硬度計(jì)上測試材料的硬度示範推廣。

　　二堅持好、設(shè)備特性：

　　1、創(chuàng)新的內(nèi)嵌式加熱冷卻結(jié)構(gòu)積極參與，將樣品鑲嵌時(shí)間縮短到6分鐘問題分析，大大提高了工作效率。

　　2交流研討、開發(fā)了循環(huán)點(diǎn)動控壓系統(tǒng)更加完善、方法及制作試樣技術(shù)的研究，實(shí)現(xiàn)鑲嵌試樣的控制壓力建設應用、保持壓力支撐作用，達(dá)到提高鑲嵌試樣品質(zhì)及硬度的目的日漸深入。

　　3、還創(chuàng)新的應(yīng)用了一種壓力保持回路裝置同時，有效的擠壓出材料內(nèi)殘留的空氣互動式宣講，使鑲嵌試樣質(zhì)地均勻，且能防止空氣殘留產(chǎn)生的氣泡模式，使試樣表面平滑自動化。

　　4、我們的團(tuán)隊(duì)還對設(shè)備安全性進(jìn)行了深入研究高品質，開發(fā)了一種鑲嵌機(jī)用固定裝置不折不扣，有效的防止了取出試樣時(shí)上蓋彈出造成人員傷害的隱患。

　　5資源優勢、這款鑲嵌機(jī)的程控系統(tǒng)預(yù)留出10種客戶可以自定義的制備方案高效利用，滿足了客戶不同的鑲嵌需求。

　　6估算、該機(jī)摒棄了傳統(tǒng)鑲嵌機(jī)傻大笨粗的形象講理論，全新的ABS材質(zhì)外殼，新穎不要畏懼、精致的配色服務為一體、外形設(shè)計(jì)，給用戶舒適感受大大縮短。

　　7要落實好、ixiang®-5S型自動金相試樣鑲嵌機(jī)使用厚度達(dá)15mm的中間模具，真正實(shí)現(xiàn)了一個(gè)工位同時(shí)鑲嵌2個(gè)試樣的功能不容忽視，鑲嵌結(jié)果同樣出色組織了。

　　8、樣品實(shí)際制備過程中說服力，需要不同的壓力適應(yīng)匹配各種熱固性鑲嵌料搶抓機遇，ixiang®-5S型自動鑲嵌機(jī)可以根據(jù)不同需求精準(zhǔn)控制壓力大小，調(diào)整范圍：1～20MP表示。

　　9全面闡釋、ixiang®-5S型自動金相試樣鑲嵌機(jī)采用的大尺寸觸控電容屏，顯示效果出色競爭力所在。

　　三引人註目、主要技術(shù)參數(shù)：