在熱浸鍍鋅和電解鍍鋅生產(chǎn)線上安裝RS-40 X射線熒光測(cè)厚儀用于非接觸，連續(xù)且精確地測(cè)量涂層厚度工藝技術。
用于測(cè)量上確定性、下兩個(gè)面的測(cè)量頭可安裝在矩形框架掃描儀的兩個(gè)橫梁上，測(cè)量自由移動(dòng)的帶鋼損耗。或者針對(duì)支撐在導(dǎo)輥上的測(cè)量提供單束掃描儀非常完善。
在熱浸鍍鋅生產(chǎn)線中性能穩定，可以為所謂的熱區(qū)，溫區(qū)和冷區(qū)位置提供RS-40 X射線涂層測(cè)厚儀支撐作用。不同位置的主要區(qū)別在于測(cè)厚儀的冷卻能力和隔熱性不同研學體驗。對(duì)于熱區(qū)位置，可針對(duì)客戶的特定機(jī)械機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)最為突出。
像所有瑞所使用的射線源和探頭一樣落實落細，RS-40測(cè)量頭具有堅(jiān)固的不銹鋼外殼，其中包含帶有金屬陶瓷管的X射線源高效化，高壓發(fā)生器製高點項目，發(fā)射控制裝置以及帶有專用預(yù)過濾器的探頭模塊。
經(jīng) 常 測(cè) 量 的 金 屬 涂 層
使用RS-40壓力計(jì)的是鋅和鋅合金（Zn / Ni，Zn / Al）有所增加，鋁和錫各項要求。 其他典型應(yīng)用是銅，黃銅越來越重要的位置，鎳新技術，鈷和鉻涂層。 對(duì)于諸如Zn / Al的合金順滑地配合，除了總涂層厚度外深入，還可以選擇確定合金的成分。 對(duì)于鍍鋅涂層前沿技術，需要測(cè)量鐵含量以及涂層厚度基礎。
測(cè)量原理
鋼板上金屬涂層厚度的測(cè)量利用了X射線熒光（XRF）效應(yīng)。 X射線源的主光束直接對(duì)準(zhǔn)要測(cè)量的材料影響力範圍，并在涂層和基材中產(chǎn)生二次各向同性的X射線大局，即所謂的熒光輻射。
熒光輻射的能量是產(chǎn)生輻射的元素特征邁出了重要的一步。鋼板中產(chǎn)生的輻射具有與涂層（如鋅層）中產(chǎn)生的熒光輻射不同的能量有序推進。使用差分濾波器的方法，可以選擇輻射的一個(gè)或另一個(gè)分量進(jìn)行測(cè)量需求。
安裝在測(cè)量頭中的探頭模塊在反向方向（例如堅定不移，水平方向）上檢測(cè)選定的輻射分量。金屬涂層的輻射更讓我明白了。涂層厚度的增加也增加了涂層的熒光輻射的強(qiáng)度迎難而上。熒光輻射強(qiáng)度的測(cè)量可以精確確定涂層的厚度。
快速的投資回報(bào)
瑞設(shè)計(jì)探索，制造和提供創(chuàng)新的測(cè)量和控制解決方案生產創效，用于連續(xù)，非接觸式測(cè)量金屬和非金屬帶材管理，卷材和板材的厚度和涂層厚度優化上下。快速模樣，非常精確的測(cè)量數(shù)據(jù)可持續(xù)監(jiān)控產(chǎn)品質(zhì)量生產體系。 與自動(dòng)化系統(tǒng)相結(jié)合，厚度測(cè)量得以改善很重要，保證了產(chǎn)品質(zhì)量并節(jié)省了原材料能力和水平。減少廢品和降低能耗可帶來進(jìn)一步的經(jīng)濟(jì)效益
瑞（Rayonic）的技術(shù)水平
? 密封的不銹鋼外殼中的X射線源和探頭，具有隔熱和冷卻功能異常狀況。
? 以額定值（電壓和功耗）的30％左右運(yùn)行的金屬陶瓷X射線管可確保高穩(wěn)定性和使用壽命
? 電動(dòng)輻射快門能監(jiān)控停止位置和移動(dòng)時(shí)間研究。
? 帶有稀有氣體填充的電離室，可實(shí)現(xiàn)快速，穩(wěn)定和精確的響應(yīng)深化涉外，長(zhǎng)壽命和高可用性體系。
? 直接在測(cè)量頭內(nèi)部對(duì)信號(hào)進(jìn)行數(shù)字化處理。
? 由于內(nèi)部產(chǎn)生和控制高壓開展試點，X射線源和傳感器的24 VDC操作攜手共進。
? 基于具有所有標(biāo)準(zhǔn)接口（以太網(wǎng)，Profibus等）的工業(yè)PLC的過程電子設(shè)備推進一步，有助于快速經過，經(jīng)濟(jì)高效地適應(yīng)軋機(jī)要求并將其集成到自動(dòng)化系統(tǒng)中。
? 用于所需工廠和儀表配置的可視化和長(zhǎng)期數(shù)據(jù)存儲(chǔ)的客戶端-服務(wù)器技術(shù)力度。
解 決 問 題 的 方 法 – R a y o n i c 方 法
對(duì)于客戶專用的鎳和鈷涂層測(cè)量?jī)x明確了方向，Rayonic面臨雙重挑戰(zhàn)：
測(cè)量原理
? 測(cè)量?jī)x的安裝空間非常有限開拓創新；
? 同時(shí)測(cè)量依次施加的鎳和鈷層積極拓展新的領域。
用X射線熒光法測(cè)量鈷涂層非常困難，以前還沒有實(shí)現(xiàn)在線測(cè)量順滑地配合。 似乎這不足以構(gòu)成挑戰(zhàn)試驗，此外還必須測(cè)量第二層鎳涂層勞動精神。 Rayonic提出了令人信服的概念，并在幾個(gè)月內(nèi)實(shí)現(xiàn)了新穎的測(cè)量⊙u度保障，F(xiàn)有的掃描儀框架無法在電解涂層線的狹窄空間中使用預下達。 通過設(shè)計(jì)一個(gè)全新的掃描儀框架來解決該問題，該掃描儀框架以厘米精度安裝到最終位置意見征詢，此后測(cè)量系統(tǒng)極大地節(jié)省了原材料提升，并優(yōu)化了涂層質(zhì)量和生產(chǎn)工藝。
