利用自主知識(shí)產(chǎn)權(quán),選配國(guó)際廠商產(chǎn)品作為核心元件經驗分享,以高可靠性解決方案、低成本為制造理念而研發(fā)的在線(xiàn)X射線(xiàn)實(shí)時(shí)成像檢測(cè)系統(tǒng)。
 | 本系統(tǒng)通過(guò)高頻X射線(xiàn)探傷機(jī)與工業(yè)電視的配合有力扭轉,使用戶(hù)能夠?qū)崟r(shí)觀察被測(cè)工件的X射線(xiàn)投影上高質量,從而判斷是否存在內(nèi)部缺陷及缺陷類(lèi)型,同時(shí)可通過(guò)計(jì)算機(jī)同步完成對(duì)圖像的存儲(chǔ)和處理廣度和深度,以提高圖像的清晰度深入交流,保證評(píng)測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性。 |
緊密結(jié)合中國(guó)生產(chǎn)實(shí)際而制造的CLG-D型檢測(cè)系統(tǒng)加強宣傳,是丹東市無(wú)損檢測(cè)設(shè)備有限公司在多年焊接質(zhì)量檢測(cè)經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)上臺上與臺下,利用自主知識(shí)產(chǎn)權(quán),選配國(guó)際廠商產(chǎn)品作為核心元件設計能力,以高可靠性品牌、低成本為制造理念而研發(fā)的在線(xiàn)X射線(xiàn)實(shí)時(shí)成像檢測(cè)系統(tǒng)。
本系統(tǒng)通過(guò)高頻X射線(xiàn)探傷機(jī)與工業(yè)電視的配合更為一致,使用戶(hù)能夠?qū)崟r(shí)觀察被測(cè)工件的X射線(xiàn)投影等形式,從而判斷是否存在內(nèi)部缺陷及缺陷類(lèi)型,同時(shí)可通過(guò)計(jì)算機(jī)同步完成對(duì)圖像的存儲(chǔ)和處理,以提高圖像的清晰度飛躍,保證評(píng)測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性更高效。
機(jī)械系統(tǒng)由檢測(cè)系統(tǒng)、輪轂檢測(cè)平臺(tái)重要部署、檢測(cè)室組成緊密協作。被檢測(cè)輪轂通過(guò)外部生產(chǎn)線(xiàn)輸送到防護(hù)室的檢測(cè)位(即圖像增強(qiáng)器與X射線(xiàn)管的中心部位),檢測(cè)臺(tái)使輪轂旋轉(zhuǎn)線上線下,自動(dòng)找正焊縫發揮重要作用,通過(guò)檢測(cè)平臺(tái)的水平運(yùn)動(dòng)完成被測(cè)輪轂質(zhì)量檢測(cè)。
符合標(biāo)準(zhǔn)
JB/T7788-1995《工業(yè)X射線(xiàn)探傷機(jī)防護(hù)規(guī)則》
JB/T8764-1998《工業(yè)探傷用X射線(xiàn)管通用技術(shù)條件》
JB/T5453-2004《工業(yè)X射線(xiàn)圖像增強(qiáng)器電視系統(tǒng)技術(shù)條件》
JB/T6221-2004《工業(yè)X射線(xiàn)探傷機(jī)電器通用技術(shù)條件》
JB/T7412-1994《固定式(移動(dòng)式)工業(yè)X射線(xiàn)探傷機(jī)》
GBZ117-2006《工業(yè)X射線(xiàn)探傷放射衛(wèi)生防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)》
JJG40-2001《X射線(xiàn)探傷機(jī)》
GB18871-2002《電離輻射防護(hù)與輻射源安全基本標(biāo)準(zhǔn)》
JB/T9402-1999《工業(yè)X射線(xiàn)探傷機(jī)性能測(cè)試方法》
JB/T4730-2005《承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)------第二部分:射線(xiàn)檢測(cè)》AB級(jí)
應(yīng)用范圍:子午線(xiàn)輪胎用鋼輪圈對(duì)接焊縫質(zhì)量檢測(cè)
被測(cè)輪圈:13-26"
壁厚:3-13mm
檢測(cè)速度:2m
空間分辨率:>3.0 lp/mm
實(shí)時(shí)靜態(tài)靈敏度:3.0%
處理后靈敏度:1.6-2.0%
X射線(xiàn)機(jī):XYD/XYG(高頻) - 160/225/320/350 可選
成像單元 :圖像增強(qiáng)器
焊縫自動(dòng)定位系統(tǒng)