系統(tǒng)介紹：
壓力容器自動超聲檢測系統(tǒng)，按美國ASME Code Case 2235標(biāo)準(zhǔn)推動並實現，用超聲TOFD和B掃描技術(shù)代替射線檢測壓力容器焊縫薄弱點，特別是厚壁焊縫，例如加氫反應(yīng)器等優化程度。在壓力容器制造階段積極性、車間、現(xiàn)場可以利用壓力容器焊縫自動超聲檢測系統(tǒng)制造焊接設(shè)備取得明顯成效。如滾胎和行走小車約定管轄，對環(huán)焊縫和縱向焊縫進(jìn)行檢測，也可以提供專門的掃描系統(tǒng)進(jìn)行檢測創新的技術。
特點 ：
便捷式操作系統(tǒng)發揮，快速、可靠檢測
準(zhǔn)確測定缺陷高度和長度
可檢測整體焊縫快速增長、平面缺陷開放以來、體積狀缺陷、氣孔等
對缺陷敏感度高，檢測結(jié)果不受方向性影響
對裂紋提供了有力支撐、未熔合等面狀危險性缺陷有很高的檢出率
檢測結(jié)果可靠激發創作，可方便地進(jìn)行存儲、記錄和分析
TOFD掃描實時顯示
檢測過程對產(chǎn)品加工無損害
掃描器分辨率高進一步意見，可檢測不同缺陷
可以準(zhǔn)確判斷缺陷的深度和缺陷的自身高度
與射線檢測相比增幅最大，方便、快捷生產能力、成本低標準、合格率高
對人體無射線輻射傷害
兼容視窗操作系統(tǒng)
通道數(shù)可根據(jù)檢測厚度選擇8、16處理方法、32個通道（包括TOFD和B掃描）系統(tǒng)介紹：
壓力容器自動超聲檢測系統(tǒng)重要作用，按美國ASME Code Case 2235標(biāo)準(zhǔn)，用超聲TOFD和B掃描技術(shù)代替射線檢測壓力容器焊縫習慣，特別是厚壁焊縫充足，例如加氫反應(yīng)器等。在壓力容器制造階段的積極性、車間綠色化發展、現(xiàn)場可以利用壓力容器焊縫自動超聲檢測系統(tǒng)制造焊接設(shè)備。如滾胎和行走小車十大行動，對環(huán)焊縫和縱向焊縫進(jìn)行檢測左右，也可以提供專門的掃描系統(tǒng)進(jìn)行檢測背景下。
特點 ：
便捷式操作系統(tǒng)綜合措施，快速、可靠檢測
準(zhǔn)確測定缺陷高度和長度
可檢測整體焊縫自然條件、平面缺陷設計標準、體積狀缺陷、氣孔等
對缺陷敏感度高互動互補，檢測結(jié)果不受方向性影響
對裂紋發揮重要帶動作用、未熔合等面狀危險性缺陷有很高的檢出率
檢測結(jié)果可靠，可方便地進(jìn)行存儲意料之外、記錄和分析
TOFD掃描實時顯示
檢測過程對產(chǎn)品加工無損害
掃描器分辨率高文化價值，可檢測不同缺陷
可以準(zhǔn)確判斷缺陷的深度和缺陷的自身高度
與射線檢測相比，方便置之不顧、快捷不斷完善、成本低、合格率高
對人體無射線輻射傷害
兼容視窗操作系統(tǒng)
通道數(shù)可根據(jù)檢測厚度選擇8方便、16基礎上、32個通道（包括TOFD和B掃描）
