氣瓶離線自動(dòng)水浸探傷設(shè)備部件
⑴.超聲波探頭及跟蹤系統(tǒng) 1套
⑵.橫梁及探頭行走系統(tǒng) （ 含觀察檢修平臺(tái)） 1套
⑶.原地旋轉(zhuǎn)輥道系統(tǒng) (包含短樣管調(diào)試輥道） 1套
⑷.32通道超聲探傷儀 1臺(tái)
⑸.管端擋料裝置 1套
⑹.上料系統(tǒng) 1套
⑺.下料系統(tǒng) 1套
⑻.氣動(dòng)裝置 1套
⑼.水路系統(tǒng) 1套
⑽.電控系統(tǒng) 1套
⑾.監(jiān)控系統(tǒng) 1套
⑿.檢測軟件系統(tǒng) 1套
為滿足本探傷項(xiàng)目高精度要求需要構建，我們?yōu)楸卷?xiàng)目配置32通道超聲波探傷儀器創新科技。獨(dú)立檢測通道:32通道，各通道獨(dú)立控制延遲共創輝煌、寬度和門檻值具有重要意義，可根據(jù)需要隨時(shí)擴(kuò)展通道數(shù)；
電控系統(tǒng)
超聲波探傷原理
超聲波是一種機(jī)械波大部分，機(jī)械振動(dòng)與波動(dòng)是超聲波探傷的物理基礎(chǔ)強大的功能。通過超聲波在材料中傳播遇到介質(zhì)會(huì)發(fā)生反射與折射原理來獲取傷形信號(hào)。如果材料中沒有缺陷的話解決方案，超聲波傳播的材料另一端會(huì)發(fā)生反射優勢，被探頭捕捉后善謀新篇，根據(jù)波在材料中的聲速與實(shí)際檢測時(shí)發(fā)射波與接收回波之間所耗的時(shí)間來判斷出材料的厚度。如果有缺陷同樣也會(huì)有反射回波便利性，探頭會(huì)捕捉到方法。那么缺陷回波會(huì)比材料另一面（底面）回波走的行程短，依次在設(shè)備上體現(xiàn)出來就能判斷是否有缺陷形成了提供有力支撐。
氣瓶離線自動(dòng)水浸探傷設(shè)備主要參數(shù)
1切實把製度、檢測缺陷類型：油套管縱向、橫向缺陷自行開發、測厚
2進行部署、檢測速度：0-6米/分鐘。
3自動化裝置、檢測精度：
①超聲波探傷按GB/T5777-2008標(biāo)準(zhǔn)能檢測油套管縱向示範、橫向L2級(jí)（5%t）的缺陷；
②縱向槽長（內(nèi)外傷）：25mm長開展攻關合作、0.25mm≤槽寬＜1.0mm製度保障、深度L2級(jí)，最小深度大于表面粗糙度Ra的3倍的有效手段；
③橫向槽長（內(nèi)外傷）：25mm長統籌推進、0.25mm≤槽寬＜1.0mm、深度L2級(jí)關鍵技術，最小深度大于表面粗糙度Ra的3倍了解情況；
4、覆蓋率：≥120%技術研究。
5重要的、管端盲區(qū)長度：≤150mm。
6姿勢、漏報(bào)率：≤0%相互融合。
7、誤報(bào)率：≤1.0%綠色化。
8不同需求、信噪比：≥8dB。
9保持穩定、超聲的內(nèi)外壁靈敏度差：≤3dB
10總之、超聲周向靈敏度差：≤2dB
11、噴標(biāo)位置誤差：±50mm
12支撐作用、兩小時(shí)后靈敏度波動(dòng)正負(fù)誤差≤2 dB研學體驗。
13、校驗(yàn)時(shí)間：探傷設(shè)備的調(diào)整和校驗(yàn)的時(shí)間大約為：≤30分鐘
14最為突出、系統(tǒng)具有計(jì)算機(jī)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)顯示落實落細、存儲(chǔ)功能相結合。
15、設(shè)備用電量：≤50Kw技術先進，設(shè)備用氣量：≤3m3/Min更多的合作機會。
16、設(shè)備起吊重量：7T健康發展，設(shè)備起吊尺寸：7.5m（長）×2.5m（寬）×2.5m（高）。
17大數據、采用中文操作平臺(tái)長效機製，操作者能在屏幕上看到中文檢測結(jié)果。設(shè)備操作控制臺(tái)按鈕以中文標(biāo)識(shí)顯示數字技術。
氣瓶離線自動(dòng)水浸探傷設(shè)備售后服務(wù)
我們對(duì)所供設(shè)備的完整性奮戰不懈、性及可靠性負(fù)責(zé)，包括主機(jī)輔機(jī)所需要的機(jī)械設(shè)備措施、配電系統(tǒng)大大縮短、自動(dòng)化系統(tǒng)及隨機(jī)所帶的工具等。
由于我們的原因而引起增加供貨范圍中的設(shè)備及零部件的數(shù)量緊密相關，由我們負(fù)責(zé)提供更默契了。設(shè)備在調(diào)試期間所消耗的易損件等由我們負(fù)責(zé)。從設(shè)備驗(yàn)收合格簽字之日算起培訓，我們提供設(shè)備壹年質(zhì)保期（人為損壞除外）不合理波動。
長期的科學(xué)研究和生產(chǎn)實(shí)踐中，我們綜合國內(nèi)無損檢測設(shè)備的特點(diǎn)重要工具，消化吸收國外設(shè)備的特長積極拓展新的領域，根據(jù)我國鋼鐵產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，研制生產(chǎn)了適合多種直徑鋼管的自動(dòng)探傷設(shè)備更優質。電控采用傳感技術(shù)和微機(jī)控制相對開放，可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化探傷。大中小口徑的渦流脫穎而出、超聲在線自動(dòng)檢測設(shè)備拓展應用，全部通過檢測中心的認(rèn)證，其中近十余項(xiàng)達(dá)到水平廣泛應用。在大口徑渦流關註度，超聲波智能在線檢測的關(guān)鍵核心技術(shù)上取得突破，取得了自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)和的科技成果哪些領域，形成渦流敢於挑戰、超聲系列化成套裝備。目前產(chǎn)品達(dá)到或高于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建立和完善，技術(shù)水平高于國內(nèi)提供了遵循，渦流探傷設(shè)備參與水平、超聲探傷設(shè)備的探傷范圍為∮5-∮1500。
